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寶安韓國韓松數(shù)控刀片哪家好

來源: 發(fā)布時間:2023-12-22

大多數(shù)人在選擇車削刀片時,除了用固定的刀片品牌和型號,相信更多人是選用性價比高的車刀。即如何用合適的價格加工出更多的工件?原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型,再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小,再選擇刀片的主偏角與副偏角(刀尖角),還得考慮左右手刀片、正負前角等參數(shù)。實際上,為實現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能,就是權(quán)衡刀片的每個參數(shù),選擇適合自身加工的方案。按照慣例,刀片材質(zhì)的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序。刀具材料的種類繁多,當前使用的材料主要分為四大類:工具鋼(包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料,其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用很多的刀具材料。刀片材質(zhì)的韌性能夠補償槽型強度的不足,刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補充。大刀尖角強度高,需要更高的機床功率且更易產(chǎn)生振動。寶安韓國韓松數(shù)控刀片哪家好

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涂層刀片:1)CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。2)PVD物理的氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層薄;刃口鋒利;利于降低切削力。涂層最大厚度≤16um,CBN和PCD,1)立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和導熱性能僅次于金剛石,有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學穩(wěn)定性,因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。2)聚晶金剛體(PCD)聚晶金剛體作為切削刀具使用時,燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上,可對硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進行精加工。寶安韓國韓松數(shù)控刀片哪家好不同材質(zhì)的工件或同一材質(zhì)但熱處理硬度不同的工件,加工時的切深會有所不同,要根據(jù)實際情況決定。

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不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性,在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點,選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點:(1)前角γo:不銹鋼塑性強,切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀具強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對,當前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長刀具使用壽命。(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強度的前提下,可以適當增加后角,來提高刀片使用壽命。(3)槽型:刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對不銹鋼的加工斷屑特點,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對不銹鋼加工特點的刀片槽型。(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角,能較好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性。

數(shù)控機床刀具的特點:1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高,能進行高速切削和強力切削。2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀刀具能實現(xiàn)自動、快速更換,縮短輔助時間。4)刀具有較高的精度刀具適用于對較高精度工件的加工,特別是當采用可轉(zhuǎn)位刀片時,由于刀具刀體和刀片重復定位精度高,因而能獲得良好的加工質(zhì)量。5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機床不能隨意停機處理切屑,加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。6)刀具有調(diào)整尺寸的功能刀具可機外預調(diào)(對刀)或機內(nèi)補償,以減少換刀調(diào)整時間。7)刀具能實現(xiàn)系列化、標準化和模塊化刀具系列化、標準化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。這些通用車削刀片的名稱告訴了我們很多有關(guān)這些通用車削刀片的信息。

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不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性,在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點,選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點:(1)前角γo:不銹鋼塑性強,切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀具強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對,當前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長刀具使用壽命。(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強度的前提下,可以適當增加后角,來提高刀片使用壽命。(3)槽型:刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對不銹鋼的加工斷屑特點,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對不銹鋼加工特點的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角,能較好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性。線速度過高,切削溫度會上升,刀具耐用度也將縮短。寶安韓國韓松數(shù)控刀片哪家好

切深是根據(jù)工件的余量,形狀,機床功率,剛度及刀具剛度確定。切深變化對刀具壽命影響很大。寶安韓國韓松數(shù)控刀片哪家好

過中心點后,實際的旋轉(zhuǎn)方向相反,產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時,這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面,數(shù)控專業(yè)微信號cncdar,值得關(guān)注引起刀片提前磨損??朔镀鰡栴},許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來定位和夾緊刀片,它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。這樣,在無壓緊裝置的條件下,刀具的切削深度幾乎可不受限制,刀夾和刀片的類型是安裝時使刀具保持在中心高位置的另一個因素。—種常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統(tǒng)。它包括一個安裝在機床夾頭中的鎖緊刀體和一個可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板,刀板上有一個自鎖刀槽。寶安韓國韓松數(shù)控刀片哪家好