久久成人国产精品二三区,亚洲综合在线一区,国产成人久久一区二区三区,福利国产在线,福利电影一区,青青在线视频,日本韩国一级

東莞OSG數(shù)控刀具廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-16

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用極廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。小直徑鉆孔的鉆頭一般選用硬質(zhì)合金或涂層整體式直柄麻花鉆。東莞OSG數(shù)控刀具廠家

東莞OSG數(shù)控刀具廠家,數(shù)控刀具

根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:

·整體式:刀具為一體,由一個(gè)坯料制造而成,不分體;

·焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿;

·機(jī)夾式:機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;

通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式!

·特殊型式:如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。

·根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:

·高速鋼刀具;

·硬質(zhì)合金刀具;

·金剛石刀具;

·其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

從切削工藝上可分為

·車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種;

·鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;

·鏜削刀具;

·銑削刀具等。 佛山OSG數(shù)控刀具供應(yīng)商陶瓷刀具材料以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷刀具材料應(yīng)用范圍大。

東莞OSG數(shù)控刀具廠家,數(shù)控刀具

陶瓷刀具的特點(diǎn):

①硬度高、耐磨性能好:陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具,達(dá)到93~95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。

②耐高溫、耐熱性好:陶瓷刀具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。陶瓷刀具具有很好的高溫力學(xué)性能,Al2O3陶瓷刀具的抗氧化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態(tài),也能連續(xù)使用。因此,陶瓷刀具可以實(shí)現(xiàn)干切削,從而可省去切削液。

③化學(xué)穩(wěn)定性好:陶瓷刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接,且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好,可減小刀具的粘接磨損。

④摩擦系數(shù)低:陶瓷刀具與金屬的親合力小,摩擦系數(shù)低,可降低切削力和切削溫度。

數(shù)控加工刀具是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行金屬材料加工時(shí)所使用的切削工具。下面是一些關(guān)于數(shù)控加工刀具的基本知識(shí):刀具材料:數(shù)控加工刀具常用的材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷、PCD(多晶立方氮化硼)等。不同的材料具有不同的硬度、韌性和耐磨性,適用于不同種類的加工工件和加工要求。刀具結(jié)構(gòu):數(shù)控加工刀具通常由刀柄和刀片兩部分組成。刀柄用于夾持和固定刀片,刀片則是實(shí)際進(jìn)行切削的部分。刀片的形狀、角度和刃數(shù)等參數(shù)會(huì)根據(jù)具體的加工需求而設(shè)計(jì)。刀具類型:數(shù)控加工刀具包括銑削刀具、鉆削刀具、車削刀具、螺紋刀具、鏜削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切斷刀具等。不同類型的刀具用于不同的加工操作和加工特點(diǎn),能夠滿足各種不同的加工需求。刀具精度:刀具的精度對(duì)于數(shù)控加工的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。通常包括刀具直徑的精度、刀具軸向跳動(dòng)的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能夠保證加工質(zhì)量和尺寸精度的穩(wěn)定性。切削參數(shù):在數(shù)控加工過(guò)程中,刀具的切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度和切削方式等。合理的切削參數(shù)選擇可以提高加工效率和刀具使用壽命,同時(shí)保證加工質(zhì)量和工件表面質(zhì)量。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中,由于切具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行,占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)。

東莞OSG數(shù)控刀具廠家,數(shù)控刀具

常用硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用:

YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時(shí)比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。

YT類硬質(zhì)合金的突出優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐熱性好、高溫時(shí)的硬度和抗壓強(qiáng)度比YG類高、抗氧化性能好。因此,當(dāng)要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時(shí),應(yīng)選用TiC含量較高的牌號(hào)。YT類合金適合于加工塑性材料如鋼材,但不宜加工鈦合金、硅鋁合金。

YW類合金兼具YG、YT類合金的性能,綜合性能好,它既可用于加工鋼料,又可用于加工鑄鐵和有色金屬。這類合金如適當(dāng)增加鈷含量,強(qiáng)度可很高,可用于各種難加工材料的粗加工和斷續(xù)切削。 陶瓷刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復(fù)合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。禪城數(shù)控刀具

20世紀(jì)80年代以來(lái),各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域。東莞OSG數(shù)控刀具廠家

按制造工藝不同,高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。

①熔煉高速鋼:普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經(jīng)過(guò)冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,且晶粒粗大(可達(dá)幾十個(gè)微米),對(duì)高速鋼刀具的耐磨性、韌性及切削性能產(chǎn)生不利影響。

②粉末冶金高速鋼(PMHSS):粉末冶金高速鋼(PMHSS)是將高頻感應(yīng)爐熔煉出的鋼液,用高壓氬氣或純氮?dú)馐怪F化,再急冷而得到細(xì)小均勻的結(jié)晶組織(高速鋼粉末),再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯,或先制成鋼坯再經(jīng)過(guò)鍛造、軋制成刀具形狀。與熔融法制造的高速鋼相比,PMHSS具有優(yōu)點(diǎn)是:碳化物晶粒細(xì)小均勻,強(qiáng)度和韌性、耐磨性相對(duì)熔煉高速鋼都提高不少。在復(fù)雜數(shù)控刀具領(lǐng)域PMHSS刀具將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展而占重要地位。典型牌號(hào),如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等,可用來(lái)制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來(lái)制造精密刀具。 東莞OSG數(shù)控刀具廠家