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增城株洲鉆石數(shù)控刀具批發(fā)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-16

陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點(diǎn),且不易與金屬產(chǎn)生粘接。陶瓷刀具在數(shù)控加工中占有十分重要的地位,陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具廣泛應(yīng)用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高效加工傳統(tǒng)刀具根本不能加工的高硬材料,實(shí)現(xiàn)“以車代磨”;陶瓷刀具的極’佳切削速度可以比硬質(zhì)合金刀具高2~10倍,從而大’大提高了切削加工生產(chǎn)效率;陶瓷刀具材料使用的主要原料是地殼中極豐富的元素,因此,陶瓷刀具的推廣應(yīng)用對(duì)提高生產(chǎn)率、降低加工成本、節(jié)省戰(zhàn)略性貴重金屬具有十分重要的意義,也將極大促進(jìn)切削技術(shù)的進(jìn)步。加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合軔片的玉米銑刀。增城株洲鉆石數(shù)控刀具批發(fā)

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切削刀具與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。

①刀具材料硬度順序?yàn)椋航饎偸毒?gt;立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。

②刀具材料的抗彎強(qiáng)度順序?yàn)椋焊咚黉?gt;硬質(zhì)合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具。

③刀具材料的韌度大小順序?yàn)椋焊咚黉?gt;硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具。 白云OSG數(shù)控刀具廠家小直徑鉆孔的鉆頭一般選用硬質(zhì)合金或涂層整體式直柄麻花鉆。

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涂層刀具的特點(diǎn):

①力學(xué)和切削性能好:涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來,既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度,又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此,涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上,并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。

②通用性強(qiáng):涂層刀具通用性廣,加工范圍明顯擴(kuò)大,一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用。

③涂層厚度:隨涂層厚度的增加刀具壽命也會(huì)增加,但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和,刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時(shí),易引起剝離;涂層太薄時(shí),則耐磨性能差。

④重磨性:涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜、工藝要求高、涂層時(shí)間長(zhǎng)。⑤涂層材料:不同涂層材料的刀具,切削性能不一樣。如:低速切削時(shí),TiC涂層占有優(yōu)勢(shì);高速切削時(shí),TiN較合適。

數(shù)控銑刀的分類、特點(diǎn)及選擇:

一、數(shù)控刀具的種類:

·粗加工用高速鋼(hss)、硬質(zhì)合金(yg62)和立方氮化硼(cbn);

·精加工用高速鋼(hsk)和硬質(zhì)合金;·特種材料刀具。


二、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的要求:

1、刀位點(diǎn)要準(zhǔn),一般要求在直徑的0、5-1mm之間。

2、對(duì)刀時(shí),主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與進(jìn)給速度相匹配,即主軸轉(zhuǎn)速=進(jìn)給速度x0、1-0、15。

3、在進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀或手動(dòng)對(duì)刀后,應(yīng)將工件坐標(biāo)系清零。

4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類:根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)方式的不同可分為兩類:切向走刀型,徑向走刀型。 數(shù)控刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。

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高硬度的工件材料,必須用更高硬度的刀具來加工,刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,其耐磨性就越好。比如,硬質(zhì)合金中含鈷量增多時(shí),其強(qiáng)度和韌性增加,硬度降低,適合于粗加工;含鈷量減少時(shí),其硬度及耐磨性增加,適合于精加工。具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工。陶瓷刀具優(yōu)良的高溫性能使其能夠以高的速度進(jìn)行切削,允許的切削速度可比硬質(zhì)合金提高2~10倍。數(shù)控刀具知識(shí)講解:數(shù)控車床刀具如何選擇?增城株洲鉆石數(shù)控刀具批發(fā)

CBN在硬度和熱導(dǎo)率方面僅次于金剛石,熱穩(wěn)定性極好,在大氣中加熱至10000℃也不發(fā)生氧化。增城株洲鉆石數(shù)控刀具批發(fā)

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)如下:

①高硬度:硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的,其硬度達(dá)89~93HRA,遠(yuǎn)高于高速鋼,在5400℃時(shí),硬度仍可達(dá)82~87HRA,與高速鋼常溫時(shí)硬度(83~86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化,一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí),YT類合金的硬度高于YG類合金,添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。

②抗彎強(qiáng)度和韌性:常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900~1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高,則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí),YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金,并隨著TiC含量的增加,強(qiáng)度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料,常溫下其沖擊韌度只為高速鋼的1/30~1/8。 增城株洲鉆石數(shù)控刀具批發(fā)