銑刀的裝夾: 加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式,使用時處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過程中,有時可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出,以致工件報廢的景象,其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜,形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都涂有防銹油,假如切削時使用非水溶切削油,刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜,賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時,刀夾很難牢固夾緊刀柄,正在加工中銑刀就造成松動和失落。所以正在銑刀裝夾前,應(yīng)先將銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進行裝夾。當銑刀的直徑較大時,即使刀柄和刀夾都很干凈,還是可能發(fā)生失刀事故,這時應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷,其緣由一般是由于刀夾使用時間過長,刀夾端口部已磨損成錐形所致,此時應(yīng)更換新的刀夾。刀具發(fā)展在人類進步歷史上占有重要的地位。早在公元前28~前20世紀,已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅錐、鉆等銅質(zhì)刀具。濟南OSG銑刀
成形銑刀是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計制造的。這類銑刀具有高度的定制性,適用于加工平面類零件的特定形狀,如漸開線齒面、燕尾槽和T形槽、角度面、凹槽面等,也適用于特形孔或臺。由于它們是為特定任務(wù)設(shè)計的,因此通常具有較高的加工精度和效率。此外,由于主軸錐孔可能有所不同,使用成形銑刀時可能需要配制過渡套和拉釘。此類銑刀通常是為特定形狀的銑削工作而設(shè)計,專門銑削規(guī)則或不規(guī)則外形及大量生產(chǎn)小零件之用,常用的有圓角銑刀、切齒銑刀、凸圓銑刀、凹圓銑刀等。由于每個刀刃之形狀均相同,磨銳刀刃時,不可研磨其外形,以防型銑刀走樣,應(yīng)磨其前斜面。濟南OSG銑刀锪孔的加工時,平底鉆和立銑刀如何區(qū)分使用呢? 的確平底鉆和立銑刀這兩種工具在形狀上來說頂端都是平角的。
不銹鋼的特性:由于導熱率低,切削時產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱為難切削材料。 ■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時切削刃的負擔,關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。 ■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時對切削點送風空冷即可,精加工切削時如能向切削刃的后刀面供應(yīng)油霧,則可提高切削表面的精度、延長刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等
一、引言
平頭銑刀是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種切削工具,廣泛應(yīng)用于各種機械加工領(lǐng)域。本文將介紹平頭銑刀的基本概念、特點、應(yīng)用以及發(fā)展趨勢,幫助讀者更好地了解和使用這種工具。
二、平頭銑刀的基本概念
平頭銑刀是一種切削工具,其刀片具有平面切削刃,主要用于金屬、塑料、木材等材料的銑削加工。平頭銑刀根據(jù)用途和加工材料的不同,可分為多種規(guī)格和類型。
三、平頭銑刀的特點
1.切削平穩(wěn):平頭銑刀的切削刃分布均勻,切削力平衡,切削過程平穩(wěn),不易產(chǎn)生振動。
2.加工精度高:平頭銑刀具有良好的切削穩(wěn)定性,能夠?qū)崿F(xiàn)較高的加工精度。
3.適用范圍廣:平頭銑刀適用于各種材料的銑削加工,如金屬、塑料、木材等。
4.使用壽命長:平頭銑刀的刀片一般采用耐磨性較好的材料制成,使用壽命較長。 球頭銑刀可以在高溫環(huán)境下正常作業(yè)。
可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標準:硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀(可轉(zhuǎn)位式端銑刀),由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成,這種結(jié)構(gòu)比較低成本,制作和使用都很方便,刀刃用鈍之后可以直接在機床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片??赊D(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度和加工效率較高,且加工表面質(zhì)量也較好,并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。立銑刀主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削。濟南OSG銑刀
側(cè)銑刀主要是用來銑溝槽的,所以銑刀上三面都有刀刃,就是兩側(cè)和圓周上都有刀刃。濟南OSG銑刀
球頭立銑刀是數(shù)控機床上加工復雜曲面的一種比較合理的新型結(jié)構(gòu)刀具,它也是復雜三維曲面精加工中所用到的重要刀具之一,其獨特的刃形(S形、螺旋型)使得球頭立銑刀的加工精度高,刀具壽命長、并且可以軸向進刀,它滿足了對復雜空間曲面自動加工的需要。
在模具制造、汽車制造、航天航空、電子通訊產(chǎn)品制造等行業(yè)有著很大的應(yīng)用空間。資料表明,在模具加工中,球頭立銑刀的加工量占全部加工量的70~80%,隨著數(shù)控機床在我國制造業(yè)的普及,球頭立銑刀的需求量越來越大,目前國內(nèi)的消耗量估計在一百五十萬只以上。
因此球頭立銑刀的生產(chǎn)具有廣闊市場前景。球頭立銑刀的制造一般都是采用磨制加工,其刃磨是球頭立銑刀生產(chǎn)中的一個非常關(guān)鍵的工序。目前國內(nèi)采用的刃磨方法主要有兩類:一類是采用簡單的刃磨設(shè)備進行刃磨,這種方法不能刃磨出球頭立銑刀所需的結(jié)構(gòu)參數(shù),用其加工的產(chǎn)品精度和質(zhì)量較差,因此球頭立銑刀的使用場合受到限制:另一類采用進口昂貴的五軸四聯(lián)動刃磨機床進行刃磨。 濟南OSG銑刀