面銑刀的直徑選用：平面銑削時，面銑刀直徑尺寸的選擇是需要重點考慮的問題之一。對于面積不太大的平面，宜用直徑比平面寬度大的面銑刀實現(xiàn)單次平面銑削，平面銑刀較理想的寬度應(yīng)為材料寬度的1.3～1.6倍。對于面積太大的平面，由于受到多種岡素的限制，如考慮到機(jī)床功率、刀具和可轉(zhuǎn)位刀片幾何尺寸、安裝剛度、每次切削的深度和寬度以及其他加工因素，而銑刀刀具直徑不可能比加工平面寬度更大時，宜選用直徑大小適合與的面銑刀分多次走刀銑削平面。特別是平而粗加工時，切深大，余量不均勻，且考慮到機(jī)床功率和工藝系統(tǒng)的受力，故銑刀直徑D不宜過大。立銑刀的主切削刃在圓柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運動。西安銑刀廠家

球頭立銑刀加工研究：作為一種新型的刀具，球頭立銑刀的設(shè)計及加工都有其特殊性，它的設(shè)計復(fù)雜，對加工機(jī)床的要求很高由于國外五軸四聯(lián)動機(jī)床的使用較為普遍，在其上復(fù)雜刀具的刃磨比較容易實現(xiàn)，刃磨技術(shù)已經(jīng)達(dá)到較高的水平，該類產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化、實用化的特點、實現(xiàn)方法漸趨成熟。

當(dāng)前國內(nèi)許多?！奔覍W(xué)者也在對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，期望找到一種合理的數(shù)學(xué)模型，使其在一般的數(shù)控加工機(jī)床上得以實現(xiàn)。

這方面研究方法很多，分別從不同角度進(jìn)行探索，但歸結(jié)起來，主要有三種理論：一是認(rèn)為球頭立銑刀的刃形是正交螺旋面和球面的交線，為“s”形。這種結(jié)構(gòu)是比較理想的，但是加工實現(xiàn)有些困難。二是使刃磨砂輪在鉛垂面內(nèi)偏擺一個角度，銑刀的回轉(zhuǎn)中心或砂輪的回轉(zhuǎn)中心偏離球心轉(zhuǎn)動，同時球頭銑刀繞其軸線轉(zhuǎn)動形成球刃前刀面。

除了以上兩大類理論模型及其對應(yīng)的加工方法以外，等螺旋角加工也是一種比較流行的加工建模理論。

立銑刀等刀具中的螺旋角的作用是改變切屑流向，使切屑順著螺旋槽流出，從而起到散熱、減小阻力、防止切屑擦傷已加工的工件表面等作用。因此將刀具中的螺旋角設(shè)計成等螺旋角，能使切屑的流向保持一致，不產(chǎn)生紊亂等螺旋角加工的理論也可用于球頭立銑刀的修磨。 西安銑刀廠家可轉(zhuǎn)位式銑刀將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。

可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標(biāo)準(zhǔn)：

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀（可轉(zhuǎn)位式端銑刀），由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成，這種結(jié)構(gòu)比較低成本，制作和使用都很方便，刀刃用鈍之后可以直接在機(jī)床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片?？赊D(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度和加工效率較高，且加工表面質(zhì)量也較好，并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件，在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。

不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。銑削加工不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。放置錐度平頭螺絲，就需要加工出埋頭孔及錐度孔窩?？卓谛捱吶ッ叹褪禽p修孔口邊緣。除去孔口邊緣楞角。

銑刀常用材料一： 高速工具鋼（簡稱高速鋼，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點： 1.合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在600℃高溫下，仍能保持較高的硬度。 2.刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。 3.工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。 4.與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、斜孔锪鉆、帶引導(dǎo)柱型斜孔锪鉆、端面锪鉆等、多種形狀。福州泰珂洛銑刀哪里有

銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。西安銑刀廠家

切削參數(shù)的選用： 切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進(jìn)給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機(jī)床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響，應(yīng)憑據(jù)實踐情況適賣調(diào)解切削速度和進(jìn)給速度。當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時，可適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度；當(dāng)切屑的離刃情況欠好時，則可適當(dāng)增大切削速度。西安銑刀廠家