數(shù)控機(jī)床加工常用刀具的種類及其特點(diǎn)如下:
銑削刀具:用于平面加工和輪廓加工,包括平銑刀、球頭銑刀、槽銑刀等。特點(diǎn)是刀片多齒,切削效率高,能夠快速去除材料。
鉆削刀具:用于孔加工操作,包括固定鉆頭、可調(diào)式鉆頭等。特點(diǎn)是刃部尖銳,能夠快速準(zhǔn)確地鉆孔。
車削刀具:用于車削操作,包括外徑車刀、內(nèi)徑車刀、端面車刀等。特點(diǎn)是具有較大的切削深度和穩(wěn)定性,適用于對工件進(jìn)行車削加工。
螺紋刀具:用于螺紋加工操作,包括切割式攻絲刀、成形式攻絲刀等。特點(diǎn)是能夠高效地進(jìn)行螺紋加工,精度高。
鏜削刀具:用于孔加工操作,包括手動鏜刀、自動鏜刀、換刀鏜刀等。特點(diǎn)是能夠在加工過程中實(shí)現(xiàn)較高的精度和表面質(zhì)量。
切槽刀具:用于開槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。特點(diǎn)是能夠快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行切槽加工,并且能夠保持較好的切削表面質(zhì)量。
倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圓弧刀等。特點(diǎn)是能夠?qū)⒐ぜ倪吘夁M(jìn)行倒角加工,提高工件的整體美觀度和安全性。
切斷刀具:用于切斷操作,包括端銑刀、金屬鋸片等。特點(diǎn)是能夠快速、精確地進(jìn)行切斷操作,適用于批量生產(chǎn)和大尺寸工件的加工。 氮化硅基陶瓷的性能更優(yōu)越于氧化鋁基陶瓷。黑龍江OSG數(shù)控刀具哪里有
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用極廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。陽江株洲鉆石數(shù)控刀具哪家好可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。
刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元前’三世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而,刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明極早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí),刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時(shí),又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時(shí),又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大‘’大提高。
數(shù)控刀具是一種集機(jī)械、電子、液壓和計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)于一體的現(xiàn)代化切削工具。相比于傳統(tǒng)的手工切削或機(jī)械切削,它具有更高的精度、效率和穩(wěn)定性,極大地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,受到了許多方面的應(yīng)用。
數(shù)控刀具的工作原理是依據(jù)數(shù)控機(jī)床的數(shù)字控制系統(tǒng)自動指令,將工件固定在工作臺上,刀具通過高速旋轉(zhuǎn)和移動來進(jìn)行切削、打孔、銑削等工藝。在這個(gè)過程中,液壓油壓缸和電機(jī)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制刀具的速度、位置和方向等參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。 20世紀(jì)80年代以來,各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域。
陶瓷刀具具有高硬度、耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),在高速精密加工和半精加工領(lǐng)域有著廣‘’泛的應(yīng)用。它可以用于切削各種不同類型的材料,如鑄鐵、鋼材、銅合金、石墨、工程塑料和復(fù)合材料等。陶瓷刀具在切削過程中能夠保持長時(shí)間的鋒利和穩(wěn)定性,從而提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 然而,陶瓷刀具在性能上也存在一些限制。由于其抗彎強(qiáng)度較低和沖擊韌性差,因此不適用于低速和沖擊負(fù)荷較大的切削工藝。此外,陶瓷刀具的制造成本較高,需要專門的設(shè)備和工藝來生產(chǎn)。因此,陶瓷刀具在一些特殊需求和高精度加工的領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用,但并不適用于所有的切削工藝。 總之,陶瓷刀具憑借其高硬度、耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),在高速精密加工和半精加工領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。通過合理選擇刀具材料和優(yōu)化切削參數(shù),可以充分發(fā)揮陶瓷刀具的優(yōu)勢,提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,相信陶瓷刀具在切削加工領(lǐng)域的應(yīng)用前景將會更加廣闊。陶瓷刀具材料以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷刀具材料應(yīng)用范圍大。湖南OSG數(shù)控刀具哪家好
刀具材料不只包括高速鋼刀具,還有硬質(zhì)合金鋼刀具,各種涂層刀具。黑龍江OSG數(shù)控刀具哪里有
數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比,使用上有許多不同的要求,主要有以下特點(diǎn):
①剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振動及熱變形小。
②互換性好,方便工作人員快速換刀。
③壽命高,切削的性能穩(wěn)定、可靠。
④刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少工作人員的換刀調(diào)整時(shí)間,提高工作效率。
⑤刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?,以利于切屑的排除,避免器具因金屬碎末的粘接而造成的損壞。
⑥器具的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,方便工作人員進(jìn)行編程和刀具管理。 黑龍江OSG數(shù)控刀具哪里有