面銑刀的組成:面銑刀按照刀片數(shù)量可以分為4片、6片、7片、8片、9片、10片、12片、16片、18片、20片、22片。面銑刀結(jié)構(gòu)主要有刀柄、刀盤和刀片組成。刀柄的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種:直柄和錐柄。錐柄形式主要有有DIN系列和BT系列。我們常用的是BT40柄。刀片的形狀主要有菱形。面銑刀的選用原則:面銑刀的選擇原則主要有以下幾點:①加工面積小時選用刀盤直徑小,刀片數(shù)量少的面銑刀,刀盤直徑要考慮不能超過刀庫連續(xù)排刀和斷續(xù)排刀所規(guī)定的最大值;②粗加工時采用剛性好、疏齒型的面銑刀,精加工時采用密齒型的面銑刀;③粗加工采用后角大一些的四刃方形刀片,精加工選用前角大一些的六角型刀片,可以提高表面質(zhì)量和刀片利用率。數(shù)控刀具的選擇還必須注意合理安排刀具的排列順序。上海OSG數(shù)控刀具電話
數(shù)控刀具是一種集機械、電子、液壓和計算機等多種技術(shù)于一體的現(xiàn)代化切削工具。相比于傳統(tǒng)的手工切削或機械切削,它具有更高的精度、效率和穩(wěn)定性,極大地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,受到了許多方面的應(yīng)用。
數(shù)控刀具的工作原理是依據(jù)數(shù)控機床的數(shù)字控制系統(tǒng)自動指令,將工件固定在工作臺上,刀具通過高速旋轉(zhuǎn)和移動來進行切削、打孔、銑削等工藝。在這個過程中,液壓油壓缸和電機控制系統(tǒng)負責(zé)控制刀具的速度、位置和方向等參數(shù),從而實現(xiàn)高精度的加工。 中山株洲鉆石數(shù)控刀具推薦高速鋼(High Speed Steel,簡稱HSS)是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。
刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。
有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。
陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點,且不易與金屬產(chǎn)生粘接。陶瓷刀具在數(shù)控加工中占有十分重要的地位,陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具廣泛應(yīng)用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高效加工傳統(tǒng)刀具根本不能加工的高硬材料,實現(xiàn)“以車代磨”;陶瓷刀具的極’佳切削速度可以比硬質(zhì)合金刀具高2~10倍,從而大’大提高了切削加工生產(chǎn)效率;陶瓷刀具材料使用的主要原料是地殼中極豐富的元素,因此,陶瓷刀具的推廣應(yīng)用對提高生產(chǎn)率、降低加工成本、節(jié)省戰(zhàn)略性貴重金屬具有十分重要的意義,也將極大促進切削技術(shù)的進步。高速鋼刀具在制造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復(fù)雜刀具,高速鋼仍占據(jù)主要地位。
數(shù)控機床加工常用刀具的種類及其特點如下:
銑削刀具:用于平面加工和輪廓加工,包括平銑刀、球頭銑刀、槽銑刀等。特點是刀片多齒,切削效率高,能夠快速去除材料。
鉆削刀具:用于孔加工操作,包括固定鉆頭、可調(diào)式鉆頭等。特點是刃部尖銳,能夠快速準確地鉆孔。
車削刀具:用于車削操作,包括外徑車刀、內(nèi)徑車刀、端面車刀等。特點是具有較大的切削深度和穩(wěn)定性,適用于對工件進行車削加工。
螺紋刀具:用于螺紋加工操作,包括切割式攻絲刀、成形式攻絲刀等。特點是能夠高效地進行螺紋加工,精度高。
鏜削刀具:用于孔加工操作,包括手動鏜刀、自動鏜刀、換刀鏜刀等。特點是能夠在加工過程中實現(xiàn)較高的精度和表面質(zhì)量。
切槽刀具:用于開槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。特點是能夠快速、準確地進行切槽加工,并且能夠保持較好的切削表面質(zhì)量。
倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圓弧刀等。特點是能夠?qū)⒐ぜ倪吘夁M行倒角加工,提高工件的整體美觀度和安全性。
切斷刀具:用于切斷操作,包括端銑刀、金屬鋸片等。特點是能夠快速、精確地進行切斷操作,適用于批量生產(chǎn)和大尺寸工件的加工。 數(shù)控加工中心常用的加工刀具有哪些?有些不常見?廣州OSG數(shù)控刀具電話
對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。上海OSG數(shù)控刀具電話
陶瓷刀具的特點:①硬度高、耐磨性能好:陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具,達到93~95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。②耐高溫、耐熱性好:陶瓷刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。陶瓷刀具具有很好的高溫力學(xué)性能,Al2O3陶瓷刀具的抗氧化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態(tài),也能連續(xù)使用。因此,陶瓷刀具可以實現(xiàn)干切削,從而可省去切削液。③化學(xué)穩(wěn)定性好:陶瓷刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接,且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好,可減小刀具的粘接磨損。④摩擦系數(shù)低:陶瓷刀具與金屬的親合力小,摩擦系數(shù)低,可降低切削力和切削溫度。上海OSG數(shù)控刀具電話