刀片幾何形狀的作用一提到切削刀片的幾何形狀,大多數(shù)刀具制造商都會馬上開始描述刀片的宏觀幾何形狀(物理外形)。而一個(gè)近年來快速發(fā)展的研究領(lǐng)域——刀片切削刃微觀幾何形狀的優(yōu)化——值得予以高度重視。在宏觀水平上,刀片幾何形狀的優(yōu)化主要涉及為實(shí)現(xiàn)切屑控制而可能采用的比較好外形。根據(jù)不同的工件材料和加工方式,采用不同的刀片形狀和角度能夠提供斷屑和將切屑從切削區(qū)排出的比較好結(jié)果。刀片宏觀幾何形狀的設(shè)計(jì)與優(yōu)化已是一個(gè)相當(dāng)成熟的技術(shù)領(lǐng)域,大部分主要的刀具制造商都精通此道。鎢鋼鋸片切削效率高,適用于金屬切割。福州不銹鋼外圓刀片圓孔
不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產(chǎn)中有較為廣泛的應(yīng)用,如工業(yè)石油管道上所使用的閥門、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門、常見的生活類五金件等。使用場合不同,對不銹鋼性能要求的側(cè)重點(diǎn)也不一樣,目前國內(nèi)也形成了幾個(gè)典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹,主要是因?yàn)槠溆休^高的抗腐蝕性,通常材料中含Cr量在10%以上,并含有大量的Ni成分,在較高的溫度下也能保持一定的強(qiáng)度。市場上常選用的鋼種有304、316、316L等,與其他材料組相比,不銹鋼屬于難切削材料范疇。廈門桃型刀片圓孔切削噪音低刀片能夠減少切削過程中的噪音污染。
TiCN和Al2O3涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如,車削加工硬材料時(shí),需要對刀片進(jìn)行充分保護(hù),因此每種涂層的厚度可能都需要達(dá)到10μm。而對于軟材料的精加工,涂覆5μm厚的TiCN層和2μm厚的Al2O3層可能更為適當(dāng)。完成了TiCN和Al2O3涂層的制備后,切削刀片在使用功能上已接近成品。遺憾的是,Al2O3涂層的顏色是全黑色,使用者很難分辨刀片的哪些工作面已經(jīng)使用過,以及切削刃是否已被磨損。為了解決這一問題,大多數(shù)刀具制造商都會在刀片上再涂覆一層氮化鈦(TiN)涂層。這種亮金色的涂層具有很好的可視性,使用者可以通過其顏色的變化,很容易地評估切削刀片的磨損狀態(tài)。
數(shù)字小,表示硬度較高,但脆性也較大;數(shù)字大,則表示硬度較低,但韌性較好。為了查找所需刀片的類別,加工車間比較好從產(chǎn)品目錄的中間開始,根據(jù)其性能向前或向后查找。,如果某種刀片沒有達(dá)到比較好切削性能,可以找到一些有助于確定解決方案的證據(jù)。用放大鏡仔細(xì)觀察刀片的切削刃,就可以揭示問題的實(shí)質(zhì)。如果檢查表明,刀片切削刃出現(xiàn)了明顯的磨料磨損或微小變形,說明刀片硬度偏低,需要換用硬度更高的牌號。如果刀片發(fā)生了崩刃,切削刃出現(xiàn)了小塊缺失,則可能需要改用硬度較低、韌性較好的牌號。通過了解切削刀片是如何制造的,以及如何為特定的加工定制不同的刀片牌號,就可以采取各種具有針對性的措施,來提高加工效率和降低加工成本。切削穩(wěn)定性好刀片能夠在長時(shí)間加工中保持穩(wěn)定的切削性能,提高加工穩(wěn)定性。
涂層刀片:1)CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。2)PVD物相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層??;刃口鋒利;利于降低切削力?!锿繉幼畲蠛穸取?6umCBN和PCD立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和導(dǎo)熱性能僅次于金剛石,有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。聚晶金剛體(PCD)聚晶金剛體作為切削刀具使用時(shí),燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上,可對硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進(jìn)行精加工。切削精度穩(wěn)定刀片能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的切削精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。珠海刀片品牌
快速鉆刀片適用于快速而準(zhǔn)確的鉆孔。福州不銹鋼外圓刀片圓孔
刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對較貴。1)金屬陶瓷:脆而硬,耐磨損性能好,多用于精加工中;2)純陶瓷:硬度在45o~55oHRC硬材料;3)PCD:多用于鋁合金的鏡面加工;4)CBN:硬度在55oHRC以上的淬硬材料,車削中較常見,銑削加工中很少。7、工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣,概括起來有六種,并用相應(yīng)的字母表示1)P--------=普通碳素鋼、合金鋼2)-----------M=不銹鋼3)K-----------=鑄鐵等硬度一般,斷屑較好4)-----------N=銅、鋁等有色軟金屬5)S=耐熱合金等難加工金屬6)-----------H=淬硬鋼等高硬度材料。 福州不銹鋼外圓刀片圓孔