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再次在實(shí)驗(yàn)室中完成質(zhì)檢后,刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因?yàn)橛操|(zhì)合金非常堅(jiān)硬,所以需要使用世界上堅(jiān)硬的材料—工業(yè)金剛石,對(duì)其進(jìn)行磨削。當(dāng)?shù)镀_(dá)到要求的厚度后,會(huì)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步磨削加工,以獲得精確的幾何形狀和尺寸。磨削完成后,刀片會(huì)被清潔并送去涂層。在這一階段,為避免任何油脂或灰塵,處理刀片時(shí)必須佩帶手套。刀片會(huì)被置于轉(zhuǎn)盤(pán)的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。刀片就是從這里有了不同的顏色。 刀片已被生產(chǎn)出來(lái)。我們會(huì)使用顯微鏡對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,確保質(zhì)量符合要求。在包裝前,我們會(huì)再次逐個(gè)檢查每片刀片,并核對(duì)圖紙和批次號(hào)。然后用激光在刀片上標(biāo)記正確的材質(zhì),并將刀片放入貼有標(biāo)簽的灰色包裝盒中?,F(xiàn)在就可以把刀片配送給客戶(hù)了??焖巽@刀片適用于快速而準(zhǔn)確的鉆孔。福建硬質(zhì)合金刀片品牌
陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造,但用其他材料制造的刀片正日益增多。其中,陶瓷刀片可能是一種主要的非硬質(zhì)合金刀片。隨著耐熱合金材料(如Inconel合金)在航空工業(yè)和其他行業(yè)零部件中的應(yīng)用日趨,陶瓷刀片在對(duì)這些難加工材料的加工中表現(xiàn)出了優(yōu)異的切削性能。陶瓷刀片的制造工藝與硬質(zhì)合金刀片非常相似。由于陶瓷不像其他材料那樣容易粘結(jié),因此在燒結(jié)時(shí)必須采用高得多的溫度和壓力。通常,在陶瓷刀片中使用碳化硅(SiC)晶須能夠增加其強(qiáng)度。深圳外圓刀片制造銑刀片適用于各種形狀的工件的銑削加工。
改變硬質(zhì)合金特性簡(jiǎn)單的方法就是通過(guò)改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5μm)的WC顆粒制備的硬質(zhì)合金材料硬度較低,比較容易磨損;用粒度較小(<1μm)的WC顆粒則可以生產(chǎn)出硬度較高、耐磨性較好,但脆性也較大的硬質(zhì)合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時(shí),采用細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀片可能會(huì)獲得理想的加工效果。而另一方面,粗晶粒硬質(zhì)合金刀片在斷續(xù)切削或其他對(duì)刀片韌性要求較高的加工中性能更為優(yōu)越。 控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例。
刀片常識(shí):1)硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2)刀具涂層的成份有很多:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。3)本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,他通常不涂層。刀片材質(zhì)的種類(lèi)有很多,可分為以下6種1)硬質(zhì)合金-刀片 2)鍍層硬質(zhì)合金-刀片 3)金屬陶瓷-刀片4)純陶瓷-刀片 5)CBN立方氮化硼-刀片(車(chē)削較多)6)PCD金剛石-刀片 切削效率高刀片能夠提高加工效率,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的初形態(tài)是粉末。容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。每個(gè)容器重約560公斤。在車(chē)間里,將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑相混合就形成了一種粘稠度類(lèi)似酸奶的灰色漿狀物。在漿狀物干燥之后,將樣品送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。這些粉末由很多直徑為20至200微米的顆粒組成。它們非常微?。ㄒ桓^發(fā)的厚度是50至60微米)。這些粉末被裝在容積100公斤的桶中輸送到用于制造刀片的沖壓機(jī)邊。操作工將沖模(用于沖壓不同刀片的模具)放入機(jī)床,并將訂單號(hào)輸入計(jì)算機(jī)。沖模腔內(nèi)充滿粉末。沖壓每片刀片的壓力高達(dá)12噸。機(jī)床會(huì)對(duì)每片刀片進(jìn)行稱(chēng)重,操作工也會(huì)進(jìn)行觀察控制。在這一階段,刀片非常脆弱,很容易破裂。 鎢鋼鋸片用于切割鋼材,具有耐磨性和耐高溫性能。杭州切斷刀片不銹鋼
高硬度刀片適用于切削硬質(zhì)材料,如鋼鐵等。福建硬質(zhì)合金刀片品牌
切削速度切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性,切削速度的高低影響刀片使用壽命,且與刀片使用壽命呈線性趨勢(shì),這與切削三要素中進(jìn)給量、背吃刀量的選用一樣,但影響效果更為。后兩者切削要素,更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來(lái)影響切屑形態(tài)使達(dá)到一個(gè)合理的范圍,而幾組不同的切削速度直觀來(lái)分析,可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對(duì)象上做直線刻劃,其中相同時(shí)間內(nèi)滑動(dòng)遠(yuǎn)的刀尖呈現(xiàn)出的磨損,這與同種刀片在相同的線速度下使用時(shí)間長(zhǎng)短意義一樣,切削時(shí)間越長(zhǎng)、線速度越大,所參與切削的路徑越長(zhǎng),即刀尖滑行越遠(yuǎn)。如圖1所示切削磨損狀態(tài)圖中,加工70件比加工30件的磨損部位要大得多。福建硬質(zhì)合金刀片品牌