鎢鋼鉆頭的冶金質量也對性能有很大的影響,只有的冶金質量,才能充分發(fā)揮鎢鋼鉆頭的各種性能。冶金質量一般包括以下幾方面:冶煉質量,鍛造軋制工藝性能,熱處理和精加工性能,導熱性及精料和制品化程度。鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。鎢鋼鉆頭一般用量不大,但品種規(guī)格很多,應該考慮材料的通用性,除特殊要求外,盡可能用通用型鎢鋼鉆頭,因為技術比較成熟,性能數(shù)據(jù)完整。另外便于采購備料和材料管理??傊?,選用高質量,高性能、高精度的鎢鋼鉆頭的精料和制品,高效率、高速度、低成本的生產高質量的模具,已經(jīng)成為當前工業(yè)發(fā)達國家模具制造業(yè)的主要發(fā)展趨勢。鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼,加工的硬度更高,但是相對于高速鋼更加脆,使用不當時易斷裂。廣州硬質合金鉆頭廠家
鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性。(1)可加工性包括冷加工性能,熱加工性能。(2)淬火溫度范圍和淬火變形要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形。(3)淬透性和淬硬性淬硬性取決于鋼的含碳量,淬透性主要取決于鋼的化學成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)。對于大部分要求高硬度的冷作模具,對淬硬性要求較高;對于大部分熱作模具和塑料模具,對于硬度的要求不太高,往往更多考慮其淬透性;特別是對于一些大截面深型腔模具,為了使模具的心部也得到良好的組織和均勻的硬度,就要求選用淬透性好的鎢鋼鉆頭。(4)氧化脫碳敏感性模具在加熱過程中,如果產生氧化脫碳現(xiàn)象,就會改變模具的形狀和性能,影響模具的硬度、耐磨性和使用壽命,招致模具早期失效。通過真空熱處理等特殊熱處理工藝,可避免氧化脫碳。 佛山鉆石鉆頭費用高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點。
0.訂購廠商的鉆頭,入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并100%的用10~15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。11.鉆頭適時重磨,可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù),延長鉆頭壽命,降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量,在兩條主切削刃全長內,磨損深度應小于。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次,鏟形頭(undercut)的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質量及精度都會下降,會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。12.當由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減?。玻r,則鉆頭報廢。13.鉆頭參數(shù)的設置在一般情況下,廠商都提供一份該廠生產鉆頭的鉆孔的轉速和下速的參數(shù)表,該參數(shù)是參考,實際還要工藝人員經(jīng)過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉速和下速參數(shù),通常實際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會太多。
加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時,需注意夾具是否失效并在加工時對合金棒料進行充分的冷卻,保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習慣.?在數(shù)控磨床上進行鉆頭加工,編程時盡量分出粗精加工兩步,避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在,影響刀具的使用壽命.?使用設計合理的物料盤進行刀具的搬運工作,避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對磨削變黑的金剛石砂輪,及時地使用油石進行開刃處理.注:根據(jù)被加工材料/設備/工況,加工工藝均不相同,以上工藝編排作者個人意見,作為技術交流.超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。
銑刀受的側向力較大,因此如果用焊接法質量控制必須相當良好,各家做法并不相同,單價也有極大差異。傳統(tǒng)刀具廠都強調一體打造,沒有接縫可以獲得較好機械穩(wěn)定度,強度也會比較穩(wěn)定。但漸漸在成本與技術考慮下,鉆針開始采用焊接式結構生產,但這種方式在銑刀是否可以穩(wěn)定使用則不太清楚。鉆針方面業(yè)者已經(jīng)有標準化作法,使用量也相對比較大,因此單價相對比較低差異也較小。但銑刀方面,則因為刀紋種類、直徑大小等因素而會有較大變化。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金,因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。上海鉆頭制造
鉆頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭。廣州硬質合金鉆頭廠家
印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡單的印制板或單面板,現(xiàn)在在大型的線路板生產廠中已很少見到,其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下,使用鉆套可避免鉆偏。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床,數(shù)控鉆床使用的是硬質合金的定柄鉆頭,其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高,不需要使用鉆套。大螺旋角,排屑速度快,適于高速切削。在排屑槽全長范圍內,鉆頭直徑是一個倒錐,鉆削時與孔壁的磨擦小,鉆孔質量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。廣州硬質合金鉆頭廠家