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河南精密測(cè)量?jī)x軟件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-16

EasyBox是一個(gè)馬波斯數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),其設(shè)計(jì)旨在為感應(yīng)式與增量式傳感器、空氣控制測(cè)量設(shè)備、帶有Digimatic或串行輸出的測(cè)量?jī)x、I/O信號(hào)與熱電偶提供簡(jiǎn)單與經(jīng)濟(jì)管理。可將系統(tǒng)與Merlin緊湊測(cè)量計(jì)算機(jī)、E9066T工業(yè)個(gè)人計(jì)算機(jī)或任何市場(chǎng)上可購(gòu)買(mǎi)的個(gè)人計(jì)算機(jī)一起使用。EasyBox將USB端口用于其電源以及將測(cè)量值從傳感器傳輸?shù)脚c其相連的個(gè)人計(jì)算機(jī)上。系統(tǒng)將一根單芯電纜用于這兩個(gè)功能中。

A124微型測(cè)量單元是一個(gè)通用測(cè)量?jī)x器,適合空間有限的應(yīng)用場(chǎng)景。因?yàn)榇藴y(cè)量單元的尺寸小,所以它是高度定制的多尺寸測(cè)量應(yīng)用的理想選擇。A124測(cè)量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測(cè)量設(shè)計(jì)的理想解決方案。

7x7x31mm緊湊尺寸允許使用測(cè)量單元代替測(cè)量探針或傳輸裝置用于有限空間應(yīng)用。雖然A124測(cè)量單元的尺寸很小,但是它的功能特征體現(xiàn)在一個(gè)可更換的觸頭,通常只能在較大的測(cè)量設(shè)備上發(fā)現(xiàn)此功能特征。這是一個(gè)節(jié)省時(shí)間與成本的解決方案,因?yàn)樘鎿Q觸頭時(shí)無(wú)需拆卸整個(gè)測(cè)量單元??筛鶕?jù)應(yīng)用采用不同類(lèi)型的觸頭,不一定要采用特殊測(cè)量單元??刹捎肁124確定普遍適用性,以解決各種不同測(cè)量問(wèn)題,從而保證可靠度與準(zhǔn)確度。 Unimar測(cè)頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過(guò)程中、加工前與后測(cè)量?jī)x器的適用組合,并在配置機(jī)器的應(yīng)用時(shí)構(gòu)成了基本模塊。河南精密測(cè)量?jī)x軟件

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E9066E-bb嵌入式工業(yè)PC是一個(gè)非常緊湊、無(wú)風(fēng)扇和免維護(hù)的PC機(jī)箱,*需車(chē)間防護(hù)外罩。支持在英特爾®四核64位平臺(tái)和微軟®Windows10物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)以及馬波斯QuickSPC?測(cè)量、SPC與質(zhì)量控制軟件套件上運(yùn)行。系統(tǒng)尤其是適合與馬波斯GagePod?分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及幾個(gè)其它數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成。強(qiáng)大、緊湊與多功能的E9066E-bb提供了靈活的部署與接口選擇,可獲取的版本有兩個(gè):E9066E-bb‘準(zhǔn)系統(tǒng)’是一個(gè)PC機(jī)箱,沒(méi)有顯示器,可連接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC機(jī)箱安裝了一個(gè)7英寸寬的15:9純平觸摸屏,以高度集成需要將測(cè)量與統(tǒng)計(jì)結(jié)果局部可視化的應(yīng)用程序。也可連接任何DVI或VGA兼容屏幕。E9066E-bb給測(cè)量應(yīng)用程序配備了任何連通性所需的幾個(gè)LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口:6個(gè)USB端口2個(gè)千兆以太網(wǎng)端口1個(gè)RS232端口并在微軟®Windows10物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)上運(yùn)行。馬波斯QuickSPC?測(cè)量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)應(yīng)用程序進(jìn)行補(bǔ)償,為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與測(cè)量應(yīng)用程序、工業(yè)過(guò)程與質(zhì)量控制和實(shí)時(shí)SPC提供了性?xún)r(jià)比高的解決方案與性能。遼寧高精度車(chē)床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料Marposs能夠根據(jù)全球主要磨床制造商的要求,實(shí)現(xiàn)基于硬件配置的產(chǎn)品,為操作人員提供了簡(jiǎn)單和優(yōu)化的界面。

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用于車(chē)床的緊湊型光學(xué)傳輸測(cè)頭,因?yàn)椴捎昧斯鈱W(xué)傳輸,所以可將VOP40L接觸式測(cè)頭系統(tǒng)用于測(cè)量、定位以及檢查任何尺寸的車(chē)床或機(jī)械加工中心的零件是否正確對(duì)準(zhǔn)??蓪OP40L光學(xué)系統(tǒng)用于在機(jī)械加工過(guò)程中快速檢查零件以及檢查零件是否正確對(duì)準(zhǔn)。這意味著可消除手動(dòng)設(shè)置錯(cuò)誤以及校正未能正確輸入的任何數(shù)據(jù),從而減少機(jī)械加工時(shí)間以及提高生產(chǎn)質(zhì)量。系統(tǒng)采用的模塊化光學(xué)技術(shù)已被優(yōu)化,旨在確保很大程度上抵抗作業(yè)區(qū)內(nèi)可能存在的任何光源造成的干擾,從而保證可獲取高效與可靠的性能。除確保光學(xué)傳輸外,也可將系統(tǒng)用于按照順序模式處理多達(dá)四個(gè)MIDA測(cè)頭,采用單個(gè)VOI接口處理。此外,VOP40L系統(tǒng)**的是雙轉(zhuǎn)塔刀架應(yīng)用的理想解決方案,這多虧了多信道光學(xué)技術(shù),這意味著可同時(shí)并**管理兩個(gè)VOP40L測(cè)頭VOP40L的堅(jiān)固機(jī)械構(gòu)造使得其對(duì)碎屑與冷卻液的忍耐程度非常高??蓪y(cè)頭與帶有集成接口的VOI接收器一起使用。

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制規(guī)定了三個(gè)活動(dòng)階段:了解過(guò)程:必須在其行為中識(shí)別過(guò)程,并且必須明確規(guī)定每個(gè)受控特征的規(guī)格界限??勺冃缘奶厥庠虮仨毾?,以使過(guò)程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程:這些圖表用于及時(shí)檢測(cè)受控特征的均值或方差的變化??刂茍D的目的是識(shí)別始終存在的可變性的常見(jiàn)原因,并將其與特殊原因區(qū)分開(kāi)來(lái)。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的目標(biāo)不是檢查零件是否良好,而是預(yù)測(cè)并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此,可將控制圖作為預(yù)測(cè)工具,并確定可能導(dǎo)致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過(guò)程(SPC警報(bào)),就必須采取措施控制生產(chǎn),從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當(dāng)控制圖沒(méi)有發(fā)出任何警報(bào)信號(hào)時(shí),該過(guò)程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”;其“過(guò)程能力”可以通過(guò)“能力研究”進(jìn)行計(jì)算。過(guò)程能力是一種用來(lái)計(jì)算過(guò)程在未來(lái)指定限制時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過(guò)程,其特征*由一種正態(tài)分布進(jìn)行描述。隨著時(shí)間的推移,統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的能力得到了改進(jìn),能夠(使用Pearson控制圖)分析不同分布描述的連續(xù)特征,(使用P控制圖和NP控制圖)分析離散特征,以及(使用C控制圖)和U控制圖)分析具有多個(gè)缺陷的離散特征。馬波斯偏心軸在線測(cè)量,可將機(jī)械配置用于在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周?chē)能壍乐羞B續(xù)監(jiān)控偏心直徑測(cè)量,該系統(tǒng)監(jiān)控切削工藝。

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可將WRSP60掃描式測(cè)頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測(cè)機(jī)床中任何表面缺陷,從而避免將此類(lèi)檢查與檢測(cè)傳輸?shù)綔y(cè)量實(shí)驗(yàn)室,以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機(jī)床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測(cè)頭擁有一個(gè)無(wú)線傳輸系統(tǒng),可將其用于在**常用的切屑去除機(jī)床上直接掃描零件。在使用WSRP60測(cè)頭時(shí),可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測(cè)頭不能完成的操作或者可**縮短周期時(shí)間,如:通過(guò)切割程序校正、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動(dòng)檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對(duì)準(zhǔn)校正與表面變形檢查,也可將這些測(cè)頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無(wú)線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人計(jì)算機(jī)上的軟件包通信,從而管理并呈現(xiàn)測(cè)量值以及獲取數(shù)據(jù)。可采用WRSP60系統(tǒng)通過(guò)對(duì)新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機(jī)床環(huán)境對(duì)機(jī)械加工過(guò)程進(jìn)行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無(wú)線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過(guò)一個(gè)**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。數(shù)控車(chē)床測(cè)量?jī)x軟件,請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。遼寧機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x技術(shù)

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DigiCrown是一個(gè)尺度測(cè)量用于創(chuàng)新模塊化的測(cè)量系統(tǒng),其網(wǎng)絡(luò)配置可以通過(guò)高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內(nèi)的DigiCrown系列的高分辨率數(shù)字傳感器線性化,并進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別。系統(tǒng)的模塊化以及傳感器的多功能使得此產(chǎn)品成為了任何應(yīng)用布局的理想選擇,且能集成所有類(lèi)型的傳感器(LVDT、HBT、數(shù)字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等)。DigiCrown系統(tǒng)是一個(gè)高度模塊化測(cè)量網(wǎng)絡(luò),其允許將各種類(lèi)型的傳感器(馬波斯與其它傳感器)集成在單一設(shè)備中。因?yàn)镈igiCrown能自動(dòng)識(shí)別連接的傳感器,所以使得安裝與程控操作變得簡(jiǎn)單與直觀??色@取標(biāo)準(zhǔn)版本的DigiCrown2的傳感器,帶有“輕觸式”墊圈,測(cè)量力小,采用彈簧或氣壓驅(qū)動(dòng),量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內(nèi)將所有DigiCrown2傳感器線性化并認(rèn)證,保證需要高準(zhǔn)確度的應(yīng)用可獲取高分辨率的測(cè)量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信,提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應(yīng)用成本通常與使用的測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量直接呈正比。河南精密測(cè)量?jī)x軟件

馬波斯(上海)測(cè)量設(shè)備科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建馬波斯產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專(zhuān)注于馬波斯提供一系列從加工過(guò)程檢測(cè)工具到刀具在線監(jiān)測(cè)等機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動(dòng)與自動(dòng)尺寸檢測(cè)提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測(cè)試,包含:無(wú)損及裝配測(cè)試與泄漏測(cè)試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動(dòng)化提供了硬件與軟件,為客戶(hù)提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。馬波斯(上海)測(cè)量設(shè)備科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)床領(lǐng)域檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測(cè),泄漏與裝配測(cè)試,工業(yè)電腦與軟件,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。