可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機(jī)床CNC上。如果是機(jī)械加工中心或帶有自動刀具更換(ATC)系統(tǒng)的銑床上的零件探針應(yīng)用,或者是將探針安裝在轉(zhuǎn)塔刀架中的機(jī)床加工應(yīng)用,紅外線(VOS光學(xué)主軸探針)與無線電(WRS無線電主軸探針)傳輸系統(tǒng)**著理想的解決方案。
用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學(xué)傳輸系統(tǒng):即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中,光學(xué)傳輸接觸式測頭可使機(jī)械加工中心更有效率并且提高了自動化程度,從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對零件進(jìn)行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外,馬波斯SW還為機(jī)床CN提供了后來機(jī)械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面,操作員/機(jī)器集成過程是即時的。 UNIMAR測頭應(yīng)用于連續(xù)/中斷內(nèi)部、外部研磨、高精度車床、加工后測量站、機(jī)械加工中心、無中心研磨。陜西雙圓盤平面磨床測量儀方法
磨床聲頻發(fā)射傳感器,聲傳感器是磨床上的監(jiān)控系統(tǒng)的部件之一。它們對零件或砂輪修整器與砂輪接觸點(diǎn)處產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行檢查??蓪⒏鞣N聲傳感器用于磨床進(jìn)行內(nèi)圓或外圓磨削,無心磨削,平面磨削,齒輪或刀具磨削,以解決截然不同的應(yīng)用問題。
基于聲學(xué)技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)在磨床接觸到零件或修整器時監(jiān)控發(fā)射的噪聲。噪聲產(chǎn)生于切削作用期間,在磨削期間作為超聲波傳輸。因?yàn)檫@些波會通過各個機(jī)床部件,所以波的頻率與振幅會發(fā)生變化。通過監(jiān)控機(jī)械加工期間的這些波的變化,可進(jìn)行檢查,從而對機(jī)床采取校正行動。傳感器的有效性取決于它們的定位,比較好盡可能靠近機(jī)械加工區(qū)。將帶有聲傳感器的監(jiān)控用于確定砂輪與零件或修整器之間的接觸情況,減少氣隙時間。聲頻發(fā)射的變化可表明力道的變化,這是由于砂輪的切割條件造成的,且允許適應(yīng)周期,從而優(yōu)化生產(chǎn)流程。有兩個系列的聲傳感器:固定式聲傳感器:此類傳感器是由一個單件構(gòu)成,可在空氣中或者通過液體傳輸信號。可獲取不同尺寸,以滿足每個應(yīng)用要求。非接觸式聲傳感器:雖然傳感器是由一個固定零件(定子)和一個轉(zhuǎn)動零件(轉(zhuǎn)子)構(gòu)成,但是具有不同的形狀與尺寸以滿足每個應(yīng)用要求。轉(zhuǎn)子與定子之間的信號傳輸無需直接接觸。 湖北后數(shù)控機(jī)床測量儀方法界面軟件BLU HI的設(shè)計讓系統(tǒng)有效和易于使用,是中等傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。
WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規(guī)模質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)械加工中心以及輸送線上??稍跈C(jī)器內(nèi)部直接獲取測量,它是完全**于軸的自動測量??蓪RG系統(tǒng)用于發(fā)動機(jī)組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機(jī)械元件以及鉚釘孔中,進(jìn)行準(zhǔn)確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量。可將它用于測量從幾毫米到超過200mm的內(nèi)徑,在確保相同的準(zhǔn)確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非常快,一個單一的測量儀器就能管理8個傳感器;這意味著可將相同系統(tǒng)用于測量單獨(dú)段,提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護(hù)設(shè)備,以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統(tǒng)接口能夠與馬波斯放大器(P7或E9066)通信,以管理并呈現(xiàn)測量以及存儲生產(chǎn)質(zhì)量的具體統(tǒng)計分析。
WRS系統(tǒng)是一個高精度測頭系統(tǒng),其設(shè)計旨在5軸機(jī)床以及機(jī)床加工中心上測量與設(shè)置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案,該方案將跳頻無線電信號傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個發(fā)射器(WRP)和一個帶有內(nèi)置接口(WRI)的接收器構(gòu)成。系統(tǒng)部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進(jìn)行彼此通信,系統(tǒng)帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng),系統(tǒng)才能夠抗信號干擾,且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個信道,每個信道有4個子信道,以便可在單一應(yīng)用上安裝4個測頭以及在相同的生產(chǎn)設(shè)施上**多安裝316個測頭。此外,無線電傳輸?shù)膬?nèi)在優(yōu)勢體現(xiàn)在這樣一個事實(shí)上:無需定位測頭與接口就能讓它們在彼此的視線內(nèi),而事實(shí)上,系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測量信息。CN會即刻處理接觸瞬間應(yīng)用傳輸?shù)臄?shù)據(jù),以確認(rèn)、定位并測量正在處理的零件,將機(jī)床轉(zhuǎn)換為一個有效的檢查與測量環(huán)境。系統(tǒng)也能夠采用單WRI接口按順序處理四個MIDA發(fā)射器。有了WRS,它能夠采用兩個測頭檢測零件與刀具,將一個測頭用于檢測零件,而將另一個測頭用于檢測刀具,兩個測頭均受相同接收器管理。因?yàn)閃RS的構(gòu)造堅固,所以耐用性很強(qiáng),即便在苛刻的機(jī)床條件下。后數(shù)控機(jī)床測量儀系統(tǒng)產(chǎn)品,請聯(lián)系馬波斯測量科技。
E9066E?是一款無風(fēng)扇和免維護(hù)的工業(yè)計算機(jī)。它在INTEL®quad-core64位平臺或者M(jìn)icrosoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗艦版操作系統(tǒng)上運(yùn)行。它配備了馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),為實(shí)時數(shù)據(jù)采集與測量應(yīng)用程序、過程與質(zhì)量控制以及實(shí)時SPC提供了性價比高的解決方案與性能。
E9066E?寬屏工業(yè)PC是在**的嵌入式PC技術(shù)上創(chuàng)新設(shè)計的:INTEL®J1900四核64位工業(yè)級平臺與Microsoft®Windows10物聯(lián)網(wǎng)或Windows7-64***操作系統(tǒng)。這款15.6英寸的純平全高清液晶顯示屏集成了觸摸屏,提供操作員信息、豐富的色彩和清晰、詳細(xì)的屏幕圖像。E9066E針對各種連通性需求而給測量應(yīng)用程序配備了幾個LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口以及工業(yè)現(xiàn)場總線通信端口:5個USB端口2個千兆以太網(wǎng)端口1個RS232端口特定現(xiàn)場總線模塊支持的工業(yè)現(xiàn)場總線2個標(biāo)準(zhǔn)微型PCI槽。 專門設(shè)計在作業(yè)環(huán)境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機(jī)械加工零件,給電子設(shè)備提供了合適保護(hù)等級。陜西精密測量儀系統(tǒng)
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斷刀檢測(TBD)是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時間,因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測,這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構(gòu)成,將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號,在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后,通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面,破損刀具不會將信號反射給TBD,觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線,在朝著膠卷盒移動期間確認(rèn)檢查位置,避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式:最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠(yuǎn)(2米及以下)的刀具。在需要較低的公差時,可采用“低功率”模式,其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期,冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列,從而改變接收信號。陜西雙圓盤平面磨床測量儀方法
馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司是我國機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元,成立于2006-05-15,迄今已經(jīng)成長為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。馬波斯工業(yè)測量致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力,馬波斯工業(yè)測量將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。