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外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-03-05

標準測量件 / 工業(yè)電腦及軟件

馬波斯給量規(guī)制造商提供了他們構(gòu)建測量站和固定裝置所需的部件。

提供的部件包括:探針與測量傳輸元件:機械部件與傳感器指示器與顯示單元:詳述并呈現(xiàn)結(jié)果的機械與電子單元信號轉(zhuǎn)換器:轉(zhuǎn)換設(shè)備之間的傳感器值數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):將模擬和數(shù)字傳感器與工業(yè)個人電腦連接起來的接口單元工業(yè)電腦用于數(shù)據(jù)處理與控制(嵌入式電腦、平板電腦與工作站)為統(tǒng)計過程和質(zhì)量控制(SPC)創(chuàng)建分布式工場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。

馬波斯為量規(guī)與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產(chǎn)線,以創(chuàng)建**測量應(yīng)用程序。這些傳感器通過光學(xué)或者機械位移探測待轉(zhuǎn)換為電子信號的尺寸偏差。

RedCrown2?是由馬波斯***開發(fā)的一款筆試探頭,可以在各種應(yīng)用程序中發(fā)揮高水平的計量性能。造型緊湊,測量精細,堅固的設(shè)計,易于夾緊等特點使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。


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外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng),測量儀

數(shù)據(jù)采集/分析/管理

制造業(yè)十分關(guān)注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準確表示產(chǎn)品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術(shù)和應(yīng)用的統(tǒng)計過程控制技術(shù),匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡(luò)和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。

統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法,用來進行正式調(diào)查,以降低生產(chǎn)過程成本,推動質(zhì)量的持續(xù)改進,并提高整體效率。

統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質(zhì)量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結(jié)果:任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質(zhì)量(即符合規(guī)范),但可變性將使生產(chǎn)的兩個部件不能完全相同??勺冃苑譃閮煞N類型:常見原因:由生產(chǎn)過程中產(chǎn)生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因:由外部因素引起;這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn),使其變得分散和不可預(yù)測。如果您能夠識別并刪除第二種變化,則該過程是穩(wěn)定的;統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。 統(tǒng)計過程在線加工測量儀方法咨詢,請聯(lián)系馬波斯測量科技。

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可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換(ATC)系統(tǒng)的銑床上的零件探針應(yīng)用,或者是將探針安裝在轉(zhuǎn)塔刀架中的機床加工應(yīng)用,紅外線(VOS光學(xué)主軸探針)與無線電(WRS無線電主軸探針)傳輸系統(tǒng)**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學(xué)傳輸系統(tǒng):即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中,光學(xué)傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度,從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外,馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面,操作員/機器集成過程是即時的。

機器安全(連續(xù)條件監(jiān)控)機器效率(增加作業(yè)時數(shù),更長工具使用壽命)提高生產(chǎn)率(增加每分鐘零件數(shù),機器人班)提高零件質(zhì)量(零缺陷供貨)開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設(shè)置時間。X1是一個高質(zhì)量的過程中監(jiān)測系統(tǒng),幾乎所有的金屬成形過程,如成形,螺紋軋制,鍛造和沖壓。該系統(tǒng)允許監(jiān)視不同類型的機器和傳感器,并具有不同類型的監(jiān)視模式(四色、縮放、收縮、旋轉(zhuǎn)器、二進制)。除7英寸觸摸屏外,x系列的所有系統(tǒng)都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設(shè)置和停機時間,以及不同的計數(shù)器和存儲功能,為不同的工具或訂單存儲所有相關(guān)的監(jiān)控和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。X1采用7寸觸摸屏,圖像刷新快,分辨率高,用于工藝監(jiān)控,增強或優(yōu)化工藝,提高零件質(zhì)量。對設(shè)備整體效能有積極的影響。幾個計數(shù)器功能(訂單、工具、劑量、質(zhì)量、維護和換班計數(shù)器)允許對生產(chǎn)進行詳細的控制和分析。過程信號可以被監(jiān)控并顯示為峰值、包絡(luò)線、趨勢或過程質(zhì)量進展。數(shù)控機床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。

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在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中,A90K系列提供了一整套探針,以預(yù)調(diào)刀具長度以及在車床內(nèi)與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應(yīng)用,這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理:在刀具切割邊緣與探針接觸時,系統(tǒng)會產(chǎn)生重復(fù)性很高的傳輸?shù)紺NC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較,以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優(yōu)勢:減少生產(chǎn)時間以及消除在設(shè)置刀具參數(shù)時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查:刀具斷刀,以避免對工件和機床造成破壞的風險,以及避免增加生產(chǎn)時間刀具長度刀具磨損補償,以優(yōu)化使用壽命刀具偏移量計算,旨在減少設(shè)置時間以及消除在機床外設(shè)置刀具的需求??刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)單個機器規(guī)格快速配置,遠程更新和監(jiān)測,并允許在生產(chǎn)過程的其他自動化和控制***享數(shù)據(jù)。統(tǒng)計過程

周期可用于生產(chǎn)耦合零件(匹配磨削),組合周期檢查錐度或監(jiān)測零件形狀,加工橢圓度或偏心率。外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng)

RedCrown2是一種具有高精度球式運動和多種連接選項的筆試測量探針。它可應(yīng)用于多種應(yīng)用程序并與各種接口結(jié)合使用。它還支持基于客戶的要求進行高水平的定制,為每個需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本,帶有LVDT或HBT傳感器,可以與標準的Marposs電子元件一起使用,也可以與市場上的其他電子元件一起使用。這些測量設(shè)備也可以在沒有連接器(不插拔)的情況下使用,以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本,集成了所有的接口電子傳感器內(nèi)的USB連接器。測量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個帶有USB端口的設(shè)備,該設(shè)備將紅色Crown2USB視為一個虛擬的COM端口。Marposs開發(fā)了測量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡單的協(xié)議命令把測量結(jié)果集成到其他第三方編程環(huán)境中??梢詧?zhí)行靜態(tài)和動態(tài)測量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數(shù)字化的DigiCrown2版本,結(jié)合了DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),由于連接器內(nèi)存中存儲的線性化數(shù)據(jù),保證了高水平的測量精度。網(wǎng)絡(luò)接口框可以讀取錯誤映射并執(zhí)行自動補償。連接器中存儲的信息保證了與DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的連接,而不需要編寫單個探針(插件和量規(guī))。外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng)

馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展馬波斯的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試,包含:無損及裝配測試與泄漏測試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。,同時還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。馬波斯(上海)測量設(shè)備科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。