T與TT系列的馬波斯測頭是高性能零件接觸式測頭，是每類機床的理想選擇，且有助于減少不良品數(shù)量因為它的多功能性，所以其配置可用于車床與機械加工中心。T系列的測頭提供了單向可重復性，這意味著它們非常適合用于雕刻表面或者低復雜度的表面上。它們也提供了出色的空間各向同性，此空間各向同性與高重復性結(jié)合，意味著在諸如銑削模具、外殼與渦輪等通常非常復雜的表面上進行準確3D測量時，它們是理想的選擇。測頭的機械結(jié)構(gòu)也確保了能夠?qū)庸ふ駝右约皺C床軸加速進行比較好的抵抗。即便在具有高壓冷卻劑以及生產(chǎn)了大量碎屑的機械加工環(huán)境中，這些測頭也可靠并耐用。事實上，T系列的功能特征體現(xiàn)在具有一些列型號，這些型號取決于測量力或保護結(jié)構(gòu)類型，可能是標準型號或者是車床應用中的鋼型號（S版本）。TT系列測頭提供了優(yōu)異的單向可重復性，這使得這些測頭成了在棱柱表面或者低復雜度表面上進行測量的理想選擇。馬波斯是相當有實力的主動測量儀廠家。遼寧高精度車床測量儀系統(tǒng)

在**簡單的情況下，可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個人電腦上，可通過鍵盤數(shù)據(jù)輸入、USB或串行端口簡單完成數(shù)據(jù)收集。給它提供一個簡單而強大的環(huán)境可創(chuàng)造引導操作員順序與指令，其中采用的**常見Windows工具包括：文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類型的統(tǒng)計分析，支持多種SPC方法：加工能力與機器能力的統(tǒng)計分析（即：實時與批次分析）測量系統(tǒng)分析（即：檢具功能）當前支持的方法非常多。并且，任何用戶可按照他自己的需求自由添加額外的方法?？刹捎貌煌袷綄С鍪占臄?shù)據(jù)：Q-DAS®qs-Stat®、文本（逗號/制表符號、Excel等）；一經(jīng)要求，可獲取其它用戶特定格式。關(guān)于Q-DAS®qs-Stat®格式，它通過了符合AQDEF4.1B級的完全認證。上海機床在線檢測測量儀系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化機械加工時間和增加對生產(chǎn)零件質(zhì)量要求，需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應用程序在遠程面板或CNCPC上查看數(shù)據(jù)。根據(jù)Windows操作系統(tǒng)（如：西門子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動系統(tǒng)研發(fā)了軟件DSCC（DITTEL系統(tǒng)控制中心）。模塊與自動系統(tǒng)之間的通信通過靜態(tài)接口、現(xiàn)場總線與RS232或以太網(wǎng)實現(xiàn)?？稍跈C床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測量信號，給操作員提供所有功能與信息的概述?？蓪⑾盗谐跏蓟乃兴钄?shù)據(jù)存儲在XML文件中，并傳輸?shù)搅硪粋€機器控制上以節(jié)省時間。這也確保了能夠輕而易舉恢復默認設置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機械加工參數(shù)以及**降低生產(chǎn)成本。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。可將這些單元安裝在機柜外。

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標準個人計算機上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)。可采用WRSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過程進行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合，并在配置機器的應用時構(gòu)成了基本模塊。

在非接觸式對刀儀應用領(lǐng)域中，可視化對刀儀是一個允許在機械加工中心和/或每個尺寸的銑床上測量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的**小刀具提供非常準確的長度值與直徑值。從測量速度角度來看，可視化對刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因為它擁有優(yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應各種不同的操作條件。VTS可視化對刀儀是一個可實現(xiàn)復雜測量應用的系統(tǒng)，這些應用涉及到：刀具形狀與尺寸檢測刀具破損檢測未知刀具的刀具預先設置尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標的其它測量刀具磨損補償以及單個刀具輪廓與表面的完整性檢查機床中心線熱漂移補償檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具可快速測量，尤其是對諸如車削的靜態(tài)刀具進行快速測量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進行快速測量.可執(zhí)行各種控制類型，具有更復雜的周期和更大的外部信息交換。江西數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)

主動測量儀系統(tǒng)廠家--馬波斯測量科技。遼寧高精度車床測量儀系統(tǒng)

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。遼寧高精度車床測量儀系統(tǒng)

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家貿(mào)易型的公司。馬波斯工業(yè)測量致力于為客戶提供良好的機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。馬波斯工業(yè)測量憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。