Marposs為各種制造過程的控制和·優(yōu)化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查。通過反電動勢分析檢查永磁轉(zhuǎn)子的磁場均勻性、檢查感應(yīng)電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子條的局部缺陷、繞線轉(zhuǎn)子的絕緣測試，包括局部放電測量等。研究表明,在某類電機(jī)中使用hairpin扁線繞組具有許多優(yōu)點(diǎn)。更高的銅槽填充系數(shù)減少了熱量,提高轉(zhuǎn)矩和功率密度,從而減小電動汽車電機(jī)的尺寸。Hairpin有靈活的結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的形狀:尺寸、角度和截面等均有不同。這就是為什么每一個hairpin的幾何尺寸和質(zhì)量都有必要檢查,以確保質(zhì)量穩(wěn)定。MARPOSS局部放電絕緣測試（PDIV測試）能夠識別相間或相與定子主體之間的潛在絕緣缺陷。外觀檢測設(shè)備

考慮到電動汽車在低轉(zhuǎn)速下具有高轉(zhuǎn)矩而在高轉(zhuǎn)速下具有恒定功率的特點(diǎn),電動汽車的傳動系統(tǒng)相對簡單。通常,這只需要在輸入和輸出之間配置一個或兩個速比。在設(shè)計變速箱時,由于電機(jī)的高轉(zhuǎn)速(高達(dá)20,000 rpm)特點(diǎn),需要對其進(jìn)行特殊設(shè)計以減少功率損耗,確保高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的同時控制噪音。噪音是電動汽車變速箱設(shè)計過程中的一個主要考慮因素,因為沒有內(nèi)燃機(jī)那樣的發(fā)動機(jī)噪音來抵消傳動系統(tǒng)的噪音。電動汽車變速箱的公差必須非常嚴(yán)格。在裝配和制造過程中,應(yīng)特別注意輪齒幾何尺寸和機(jī)械設(shè)計,以確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和高性能。機(jī)床刀具斷刀檢測進(jìn)行氦氣試漏的方法有多種，即對真空腔進(jìn)行整體測試 這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。

    然后，在真空箱內(nèi)同時檢測一個批次12只電芯，檢測周期*需9秒鐘。如檢測發(fā)現(xiàn)不合格，則表示12只電芯全部判定不合格，這時可將該批次電芯同時放在另一臺離線測臺上做單獨(dú)檢測，以準(zhǔn)確識別出報廢的電芯。優(yōu)勢l適用范圍廣，適用于所有類型的電芯泄漏檢測（紐扣，圓柱、方形或軟包）l可在注液和密封后的任何工藝階段檢測l可用于不同類型的電解液檢測l可輕松在生產(chǎn)線中實現(xiàn)檢測自動化l無需為檢漏而另外添加示蹤氣體l不影響整線生產(chǎn)節(jié)拍l檢測速度快

Optoquick的設(shè)計目的是在數(shù)秒之內(nèi)完成對零件的綜合質(zhì)量檢查?；趫D像識別的技術(shù)，有助于縮短測量周期。在旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行測量時，Optoquick還可采用智能圖像處理技術(shù)同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進(jìn)行快速質(zhì)量檢查，提高了生產(chǎn)率并優(yōu)化了產(chǎn)能。Optoquick操作便捷，只需簡單培訓(xùn)即可。工件上下料的過程，符合人體工程學(xué)的要求。上下料的空間是開放式的，并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設(shè)計的用戶操作界面，提供清晰的測量結(jié)果，呈現(xiàn)出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓(xùn)難度，并提高了生產(chǎn)率。Marposs為齒輪變速箱殼體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業(yè)內(nèi)手動或全自動的多選項解決方案。

馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝，其重點(diǎn)在于在線質(zhì)量測量，用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看，實際上馬波斯光譜共焦傳感器可測量柔性非透明材料，同時測量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度，是一款真正的同步在線方案測量。馬波斯TM3PF是一個氣動模塊，用于自動系統(tǒng)和唱機(jī)轉(zhuǎn)盤上的泄漏和氣流測試。手機(jī)電池檢測

Marposs可以提供測試方案,用于在線或離線的定子絕緣質(zhì)量檢測。外觀檢測設(shè)備

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結(jié)果，并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法（壓降法或質(zhì)量流量法）檢查組裝好的冷卻回路。從優(yōu)勢的角度來看，嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高達(dá)10-4 SCC/sec，該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試識別泄漏位置，使用多個機(jī)器人嗅探以優(yōu)化測試節(jié)拍按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化解決方案結(jié)構(gòu)堅固部件易于獲得，易于進(jìn)行保養(yǎng)。外觀檢測設(shè)備

馬波斯（上海）測量設(shè)備科技有限公司是國內(nèi)一家多年來專注從事機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件的老牌企業(yè)。公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元，成立于2006-05-15。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場。公司現(xiàn)在主要提供機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件行內(nèi)多年經(jīng)驗。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件**組成的顧問團(tuán)隊，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊。馬波斯（上海）測量設(shè)備科技有限公司以誠信為原則，以安全、便利為基礎(chǔ)，以優(yōu)惠價格為機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件的客戶提供貼心服務(wù)，努力贏得客戶的認(rèn)可和支持，歡迎新老客戶來我們公司參觀。