在接觸式對刀儀應用領域中，可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設置刀具以及進行磨損與完整性檢查，無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準確地檢測刀具坐標，并同時獲取機床登記簿，從而消除手動輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認過多材料，從而縮短了刀具調節(jié)與過程設置時間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡，它是無監(jiān)控自動機械加工流程的重要方面。因為系統(tǒng)的設計為靈活的模塊化設計，所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床，無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式，旨在適應機床設置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元，將MidiArm與CNC指令上的標準刀具設置輸入一起使用?？蓪⒔涌谟糜诠芾斫佑|式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關于測頭當前狀態(tài)的信息。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節(jié)點，優(yōu)化測量系統(tǒng)。河南 內圓磨床在線測量儀廠家

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實時檢查磨削期間的零件質量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成福建主動測量儀系統(tǒng)界面軟件BLU HI的設計讓系統(tǒng)有效和易于使用，是中等傳感器數(shù)量和機器尺寸復雜程度應用程序的理想解決方案。

WRS系統(tǒng)是一個高精度測頭系統(tǒng)，其設計旨在5軸機床以及機床加工中心上測量與設置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個發(fā)射器（WRP）和一個帶有內置接口（WRI）的接收器構成。系統(tǒng)部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進行彼此通信，系統(tǒng)帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)才能夠抗信號干擾，且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個信道，每個信道有4個子信道，以便可在單一應用上安裝4個測頭以及在相同的生產(chǎn)設施上**多安裝316個測頭。此外，無線電傳輸?shù)膬仍趦?yōu)勢體現(xiàn)在這樣一個事實上：無需定位測頭與接口就能讓它們在彼此的視線內，而事實上，系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測量信息。CN會即刻處理接觸瞬間應用傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，以確認、定位并測量正在處理的零件，將機床轉換為一個有效的檢查與測量環(huán)境。

通用測量塊QUICKBLOCK?,QuickBlock是一個通用測量單元，其功能特征體現(xiàn)在檢查內徑與外徑以及距離的高精度線性導軌。各種各樣的附件使得此測量儀器功能極多以及適合各種應用。它的堅固與緊湊結構使得它能夠在嚴酷的環(huán)境中進行靜態(tài)與動態(tài)測量，保護傳感器以及保證高度重復性。QuickBlock是一個緊湊、通用測量單元。它配有嵌入式測量傳感器或者機械傳動裝置，能與測量探針一起使用。它的功能特征體現(xiàn)在是一個囚籠防轉動系統(tǒng)，這就確保了通過直接接觸達到小于0.5μm的可重復性范圍值（最大值到最小值）。可給±5mm版本配備一根軸向或徑向電纜引出線，用于傳感器與氣壓缸?？刹捎霉潭ㄔ谌魏慰臻g方向中的測量軸安裝，且接觸式支架的重組范圍為20mm。氣壓驅動版本對于帶有自動裝載/卸載的測量站上加工后應用特別適用。也可將它裝配在帶有相關接頭的QuickSet站上，以測量小于等于90mm的直徑?？色@取各種彈簧、測量臂與觸頭，以接近任何測量位置，同時維持臂比值不變。也可獲取帶有燕尾導軌以及能夠與TESA支架和觸頭兼容的特殊版本。圖形選項有各種級別，從簡單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時間圖、直方圖和圖形。

BLú是創(chuàng)新的模塊化機床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機床工作過程中經(jīng)驗積累的結果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復雜的應用程序，而BLULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節(jié)點可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復雜性應用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點，并被設計成除了操作員之外，還能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機器尺寸中等復雜程度的應用程序的理想解決方案。高精度車床測量儀技術，可以咨詢馬波斯測量科技。山西磨床測量儀品牌

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該設備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監(jiān)控限制的導入功能(優(yōu)化器)。放置在機床或刀具相關位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉換為電信號，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測方法進行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達90天的運行時間、設置、停機時間以及調整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個高質量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個結構清晰的觸摸屏操作用戶界面。河南 內圓磨床在線測量儀廠家

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司是一家馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領域檢測系統(tǒng)，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。馬波斯工業(yè)測量作為機械及行業(yè)設備的企業(yè)之一，為客戶提供良好的機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測量不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。馬波斯工業(yè)測量始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。