為完成磨床的各種測量，馬波斯提出了Micromar8，這對內(nèi)徑和外徑而言，是一個磨削流程控制解決方案。Micromar8的靈活性適合與各種應(yīng)用一起使用。測量儀的設(shè)計旨在實現(xiàn)快速設(shè)置，以盡可能提高生產(chǎn)過程的效率。在磨削周期（加工中）中測量零件。測量儀器連同相關(guān)電子控制單元與機床交換的信息與信號，以實現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果。在采用Micromar8產(chǎn)品系列時，可測量內(nèi)徑與外徑：可獲取的各種測量附件保證了高的應(yīng)用程序配置縮短快速零件交換設(shè)置系統(tǒng)引起的機床停機時間實現(xiàn)靈活性，這是由于簡單測量力調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及可獲取衰減型測量儀降速版本導(dǎo)致的易于裝載/卸載零件，這是由于有氣動操作測頭縮回裝置導(dǎo)致的增強構(gòu)造，站在機械與化學(xué)角度，這是由于采用極其耐用的材料制造的測量儀導(dǎo)致的。材料的選取基于在市場部門中的多年經(jīng)驗，且需要保證擁有很長的使用壽命和抗腐蝕能力，將此系統(tǒng)集成在全球馬波斯監(jiān)控系統(tǒng)（砂輪平衡、聲信號）中Micromar8測量頭設(shè)計使得磨削應(yīng)用測量變得簡單與靈活。有一個周期可以連續(xù)監(jiān)測砂輪去除的材料數(shù)量，并向機器提供足夠的反饋信息。遼寧磨床測量儀產(chǎn)品資料

將接觸式測量領(lǐng)域中的技術(shù)知識與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度，相比傳統(tǒng)逐點掃描應(yīng)用程序，可**縮短周期時間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機械加工中心上測量，因為這些磨床或機械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應(yīng)用程序不計其數(shù)。通常而言，測頭能夠在機器中檢查每個單一零件，相比參考標(biāo)準(zhǔn)件而言，在縮短周期時間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應(yīng)用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應(yīng)用。陜西機床主軸動平衡測量儀技術(shù)磨床測量儀系統(tǒng)，請聯(lián)系馬波斯測量科技。

微型測量單元A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應(yīng)用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應(yīng)用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設(shè)計的理想解決方案?；谇度胧郊夹g(shù)的量表計算機Merlin是量表計算機領(lǐng)域的基準(zhǔn)產(chǎn)品，在收集用于優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析和監(jiān)控過程的數(shù)據(jù)時，它**了一種久經(jīng)考驗和值得信賴的解決方案?；赪indows嵌入式操作系統(tǒng)，Merlin構(gòu)成了各種緊湊、易于使用設(shè)備的基礎(chǔ)，對于手動測量應(yīng)用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執(zhí)行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖?？蓪⑺糜诠芾頂?shù)個生產(chǎn)批次和用戶，且它包括多語言支持?？蓪erlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產(chǎn)認(rèn)證與監(jiān)控。專門設(shè)計的用戶界面**簡化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設(shè)計，并支持主要的馬波斯測量設(shè)備以及數(shù)字第三方設(shè)備，其功能特征體現(xiàn)在RS232、USB、以太網(wǎng)與藍牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關(guān)數(shù)據(jù)而進行統(tǒng)計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數(shù)據(jù)中。

馬波斯E4N電子柱顯示單元提供了簡單、直觀與快速顯示的測量。因為測量結(jié)果異常明顯，即便在遠(yuǎn)距離中，所以本產(chǎn)品**著生產(chǎn)設(shè)施中的理想解決方案，且性價比很高。E4N單元也能與整個系列的馬波斯測量設(shè)備兼容，包括空氣控制系統(tǒng)，這意味著它適合用于大多數(shù)應(yīng)用。將E4N電子柱用于呈現(xiàn)通過測量規(guī)或測量單元獲取的靜態(tài)與動態(tài)形狀和尺寸檢查結(jié)果。它為操作員提供了關(guān)于測量值、公差范圍、數(shù)值范圍、分辨率和測量狀態(tài)的信息。可通過3色LED柱狀圖以模擬格式呈現(xiàn)信息，或者將此信息數(shù)字呈現(xiàn)在8位顯示器上。在后者中，測量可以是比較測量或***測量，且設(shè)備能夠識記***測量周期，無論顯示格式如何。可獲取具有各種界面的E4N，可將這些界面用于把數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)收集設(shè)備、個人電腦或者通過一系列繼電器控制警報和指示燈等。也可將設(shè)備連接到機床PLC上，以發(fā)送有關(guān)執(zhí)行檢查的反饋。電子柱顯示單元可通過個人電腦程控，可將其用于收集數(shù)據(jù)?？刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)單個機器規(guī)格快速配置，遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測，并允許在生產(chǎn)過程的其他自動化和控制***享數(shù)據(jù)。

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認(rèn)檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠(yuǎn)（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。馬波斯測量科技是比較有實力的在線加工測量儀廠家。陜西機床主軸動平衡測量儀技術(shù)

可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。遼寧磨床測量儀產(chǎn)品資料

為提高市場上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量，需要一個控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設(shè)備中，P7ME是難得的全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設(shè)備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數(shù)量以及特殊機床周期控制。E是由一個協(xié)調(diào)并管理不同選項卡/功能的標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關(guān)心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。遼寧磨床測量儀產(chǎn)品資料