Optoquick的設(shè)計(jì)目的是在數(shù)秒之內(nèi)完成對(duì)零件的綜合質(zhì)量檢查?；趫D像識(shí)別的技術(shù)，有助于縮短測(cè)量周期。在旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，Optoquick還可采用智能圖像處理技術(shù)同時(shí)測(cè)量零件的多個(gè)不同特征。采用Optoquick進(jìn)行快速質(zhì)量檢查，提高了生產(chǎn)率并優(yōu)化了產(chǎn)能。Optoquick操作便捷，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可。工件上下料的過(guò)程，符合人體工程學(xué)的要求。上下料的空間是開(kāi)放式的，并采用安全光幕來(lái)保證操作人員的安全。精心設(shè)計(jì)的用戶(hù)操作界面，提供清晰的測(cè)量結(jié)果，呈現(xiàn)出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓(xùn)難度，并提高了生產(chǎn)率。光學(xué)測(cè)量方案可集成用于hairpin端子的測(cè)量和檢查,hairpin焊接工藝之前或之后皆適用。電機(jī)軸檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)

Optoquick可以快速、精細(xì)整個(gè)零件的質(zhì)量測(cè)量只在數(shù)秒之間就可完成。其具有光學(xué)接觸式測(cè)針馬波斯專(zhuān)業(yè)測(cè)量經(jīng)驗(yàn)輕松應(yīng)對(duì)任何的測(cè)量挑戰(zhàn)！另外，Optoquick柔性大,能夠采用單個(gè)系統(tǒng)，兼容測(cè)量多個(gè)零件工業(yè)級(jí)在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的性能較好。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中的高精度測(cè)量因?yàn)镺ptoquick擁有前列的光電技術(shù)和馬波斯設(shè)計(jì)，所以在測(cè)量性能、速度與柔性之間實(shí)現(xiàn)比較好的平衡。作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的比較好解決方案，它在準(zhǔn)確性、重復(fù)性與穩(wěn)定性方面體現(xiàn)出了穩(wěn)定的測(cè)量性能。它可在惡劣環(huán)境條件下進(jìn)行測(cè)試。即使現(xiàn)場(chǎng)溫度變化大，它也能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)溫度補(bǔ)償。內(nèi)蒙古動(dòng)力電池檢測(cè)設(shè)備廠家非接觸式測(cè)量系統(tǒng)，能夠?qū)Πl(fā)卡的主要幾何特征進(jìn)行尺寸測(cè)量。

Optoflash可以測(cè)量超高分辨率精度的型號(hào)用于超小尺寸的工件。OptoflashXS提供了超高級(jí)別的分辨精度密度，所以更適合小工件和小公差帶。因此，OptoflashXS具有超高精度的圖像分辨率。另外，Optoflash外觀設(shè)計(jì)緊湊為生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)而設(shè)計(jì)，也可用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。將光學(xué)處理系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)集成在一體機(jī)內(nèi)。除此之外，Optoflash具有超快的測(cè)量速度操作人員只需要把工件放在測(cè)量平臺(tái)上，然后按“開(kāi)始START”按鈕，兩秒后即可完成工件測(cè)量。

玻璃容器加工尺寸控制的方法：加工尺寸控制包括：?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑，或長(zhǎng)/短邊，以及瓶身的對(duì)角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(shù)（例如直徑、高度、半徑、角度……）這些尺寸控制可以通過(guò)go-no-go通止規(guī)在生產(chǎn)線附近實(shí)現(xiàn)，也可以在實(shí)驗(yàn)室使用手動(dòng)量規(guī)或半自動(dòng)/自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)在樣件上進(jìn)行。但使用通止規(guī)進(jìn)行尺寸控制會(huì)有一些問(wèn)題：它不提供定量信息，而且依賴(lài)于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂，因?yàn)槊考a(chǎn)品都需要一套**的通止規(guī)，這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準(zhǔn)。此外，這種方法不可能收集所有測(cè)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析以改進(jìn)加工工藝和過(guò)程。Dosaset是馬波斯在醫(yī)療設(shè)備裝配領(lǐng)域的解決方案，能夠保證每種設(shè)備的特性和優(yōu)越性能。

以氦氣為示蹤氣體的自動(dòng)嗅探方案。將帶有嗅吸探頭的2個(gè)機(jī)器人用于檢查電池pack特定裝配位置的泄漏情況。這種對(duì)零部件半成品和pack成品的泄漏測(cè)試技術(shù)是一種非?？煽康姆椒?，用以識(shí)別任何產(chǎn)品可能的缺陷，避免水滲入電池pack內(nèi)部。使用示蹤氣體的測(cè)試方法可比較大化確保測(cè)試靈敏度，并可以識(shí)別極低的泄漏情況，該方法也適用于大容積部件和任何環(huán)境條件。對(duì)于在整體泄漏測(cè)試中被檢測(cè)為不良的產(chǎn)品，該方法可以進(jìn)一步識(shí)別它們的泄漏源頭，所以該方法適用于維修站的人工嗅探方案，以進(jìn)行不良產(chǎn)品的返修。馬波斯關(guān)于電池pack組裝的方案集中在如下關(guān)鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測(cè)試。江蘇電機(jī)軸檢測(cè)設(shè)備

局部放電絕緣測(cè)試是一種更復(fù)雜的技術(shù)，對(duì)外部電磁干擾不敏感，因此更適合在生產(chǎn)環(huán)境中使用。電機(jī)軸檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)

實(shí)際上，在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動(dòng)檢測(cè)方面，馬波斯能夠提供有效的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案。在進(jìn)行動(dòng)力電池包泄漏檢測(cè)的過(guò)程中，馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測(cè)方法，幫助客戶(hù)檢查電池托盤(pán)、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時(shí)，馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測(cè)電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案包括以下方面，一方面，馬波斯能夠提供自動(dòng)機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動(dòng)氦氣嗅探設(shè)備，另一方面，馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測(cè)方案，并且利用空氣法檢測(cè)冷卻回路的氣密性。電機(jī)軸檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)