Marposs無(wú)線手柄利用藍(lán)牙無(wú)線技術(shù)克服了手動(dòng)測(cè)量?jī)x器中的電纜管理問(wèn)題。該信號(hào)從電子或機(jī)械測(cè)量?jī)x表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一。堅(jiān)固可靠的I-Wave手柄，即使在**惡劣的環(huán)境下，也可用于操作員的手動(dòng)測(cè)量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測(cè)頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進(jìn)一步增加了手柄的多功能性，該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭，以實(shí)現(xiàn)測(cè)頭互換性。多波手柄采用藍(lán)牙技術(shù)，管理用于同時(shí)測(cè)量多個(gè)截面的多傳感器電子測(cè)頭，檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀（橢圓度、錐度等）。它可以編程使用的傳感器數(shù)量（**多7個(gè)）或設(shè)置其他重要參數(shù)與特定的軟件。一旦定義了配置參數(shù)，它們就會(huì)通過(guò)藍(lán)牙發(fā)送到手柄，然后保存在內(nèi)存中。所有手柄都可以通過(guò)藍(lán)牙將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€(gè)Marposs電子設(shè)備，如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范圍內(nèi)的任何PC。磨床測(cè)量?jī)x技術(shù)，可以咨詢馬波斯測(cè)量科技。河南磨床測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)

M10是一種帶有或沒(méi)有自定心導(dǎo)向套的電子測(cè)量塞規(guī)，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分：A類塞規(guī)，13-21mm直徑范圍B類塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類塞規(guī)，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床中，尤其是測(cè)量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，高質(zhì)量部件，確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長(zhǎng)期具有優(yōu)越性能。可給系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性。可給塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng)，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測(cè)量；將一個(gè)特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī)，可將輸出信號(hào)從HBT（求和或單獨(dú)）轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)VDT（求和或單獨(dú)）。根據(jù)被檢測(cè)零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。安徽主動(dòng)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)有一個(gè)周期可以連續(xù)監(jiān)測(cè)砂輪去除的材料數(shù)量，并向機(jī)器提供足夠的反饋信息。

BLú是創(chuàng)新的模塊化機(jī)床監(jiān)控和/或過(guò)程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過(guò)50年的管理和優(yōu)化機(jī)床工作過(guò)程中經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，而B(niǎo)LULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機(jī)器上各自的功能節(jié)點(diǎn)可以優(yōu)化測(cè)量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時(shí)間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測(cè)量總線，傳感器獲取的信號(hào)以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強(qiáng)又可靠的通信。主單元的設(shè)計(jì)是為了保證除了操作員之外，測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn)，并被設(shè)計(jì)成除了操作員之外，還能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計(jì)是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機(jī)器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。

對(duì)于專機(jī)線，馬波斯可以提供一整套標(biāo)準(zhǔn)或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測(cè)量傳感器），氣動(dòng)檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機(jī)床內(nèi)部檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娖髟?，測(cè)量結(jié)果用于刀具補(bǔ)償從而使減少報(bào)廢和成本成為可能。對(duì)于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標(biāo)準(zhǔn)和特殊的測(cè)量插頭系列，使用了觸摸技術(shù)(也帶有寬量程測(cè)量單元)、氣動(dòng)或混合技術(shù)。對(duì)于專機(jī)線,馬波斯可以提供一整套標(biāo)準(zhǔn)或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測(cè)量傳感器）。M10是一種電子測(cè)量塞規(guī)，旨在測(cè)量?jī)?nèi)徑，包括缸體內(nèi)孔和連接桿孔。適用于連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床、專用機(jī)床以及加工工序后測(cè)量站上的內(nèi)部操作測(cè)量。將M10集成在封閉環(huán)路系統(tǒng)中，可將測(cè)量信息作為反饋信息發(fā)送到機(jī)床（如：刀具磨損補(bǔ)償、縮短整個(gè)機(jī)械加工時(shí)間以及減少?gòu)U品）。測(cè)量?jī)x可測(cè)量13-140mm范圍內(nèi)的直徑?？稍趪?yán)峻的機(jī)床環(huán)境中完成測(cè)量周期：M10可以防范冷卻液與碎屑。高精度車床測(cè)量?jī)x廠家，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關(guān)注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確表示產(chǎn)品功能以及在其下運(yùn)行的流程的狀態(tài)。通過(guò)我們的測(cè)量采集、歸檔技術(shù)和應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡(luò)和云端解決方案使信息可進(jìn)行檢索和使用。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種使用***的方法，用來(lái)進(jìn)行正式調(diào)查，以降低生產(chǎn)過(guò)程成本，推動(dòng)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，并提高整體效率。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種基于統(tǒng)計(jì)分析的質(zhì)量控制方法。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的理論基于以下觀察結(jié)果：任何制造過(guò)程都包含許多可變性來(lái)源。盡管目標(biāo)是獲得盡可能高的質(zhì)量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產(chǎn)的兩個(gè)部件不能完全相同?？勺冃苑譃閮煞N類型：常見(jiàn)原因：由生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生隨機(jī)分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時(shí)間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn)，使其變得分散和不可預(yù)測(cè)。如果您能夠識(shí)別并刪除第二種變化，則該過(guò)程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制分析有助于識(shí)別第二類可變性。馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力的在線加工測(cè)量?jī)x廠家。北京外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x方法

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為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長(zhǎng)磨床的使用壽命，市場(chǎng)上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測(cè)量工件、測(cè)量和減少由于砂輪不平衡引起的振動(dòng)、分析來(lái)自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號(hào)以及分析機(jī)械變形。上面的每個(gè)功能都有特定的設(shè)備，每個(gè)設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡(jiǎn)化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對(duì)話模式。此外，**于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對(duì)不同功能的。P7是一個(gè)模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有一個(gè)主板，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能，并主持與機(jī)器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé)，**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值，確定加工過(guò)程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性。可自動(dòng)獲取工件直徑或長(zhǎng)度的尺寸，以評(píng)估振動(dòng)、分析噪音、溫度，并與編程設(shè)定的各種閾值進(jìn)行比較，以便對(duì)機(jī)器和/或操作員進(jìn)行決策。河南磨床測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)