統(tǒng)計過程控制規(guī)定了三個活動階段:了解過程:必須在其行為中識別過程,并且必須明確規(guī)定每個受控特征的規(guī)格界限??勺冃缘奶厥庠虮仨毾?,以使過程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程:這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化??刂茍D的目的是識別始終存在的可變性的常見原因,并將其與特殊原因區(qū)分開來。統(tǒng)計過程控制的目標(biāo)不是檢查零件是否良好,而是預(yù)測并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此,可將控制圖作為預(yù)測工具,并確定可能導(dǎo)致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程(SPC警報),就必須采取措施控制生產(chǎn),從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當(dāng)控制圖沒有發(fā)出任何警報信號時,該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”;其“過程能力”可以通過“能力研究”進(jìn)行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內(nèi)生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過程,其特征*由一種正態(tài)分布進(jìn)行描述。隨著時間的推移,統(tǒng)計過程控制的能力得到了改進(jìn),能夠(使用Pearson控制圖)分析不同分布描述的連續(xù)特征,(使用P控制圖和NP控制圖)分析離散特征,以及(使用C控制圖)和U控制圖)分析具有多個缺陷的離散特征。Unimar測頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測量儀器的適用組合,并在配置機(jī)器的應(yīng)用時構(gòu)成了基本模塊。北京 內(nèi)圓磨床在線測量儀安裝
RedCrown2是一種具有高精度球式運動和多種連接選項的筆試測量探針。它可應(yīng)用于多種應(yīng)用程序并與各種接口結(jié)合使用。它還支持基于客戶的要求進(jìn)行高水平的定制,為每個需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本,帶有LVDT或HBT傳感器,可以與標(biāo)準(zhǔn)的Marposs電子元件一起使用,也可以與市場上的其他電子元件一起使用。這些測量設(shè)備也可以在沒有連接器(不插拔)的情況下使用,以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本,集成了所有的接口電子傳感器內(nèi)的USB連接器。測量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個帶有USB端口的設(shè)備,該設(shè)備將紅色Crown2USB視為一個虛擬的COM端口。Marposs開發(fā)了測量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡單的協(xié)議命令把測量結(jié)果集成到其他第三方編程環(huán)境中??梢詧?zhí)行靜態(tài)和動態(tài)測量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數(shù)字化的DigiCrown2版本,結(jié)合了DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),由于連接器內(nèi)存中存儲的線性化數(shù)據(jù),保證了高水平的測量精度。網(wǎng)絡(luò)接口框可以讀取錯誤映射并執(zhí)行自動補(bǔ)償。連接器中存儲的信息保證了與DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的連接,而不需要編寫單個探針(插件和量規(guī))。陜西機(jī)床主軸動平衡測量儀技術(shù)馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元,一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。
Marposs無線手柄利用藍(lán)牙無線技術(shù)克服了手動測量儀器中的電纜管理問題。該信號從電子或機(jī)械測量儀表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一。堅固可靠的I-Wave手柄,即使在**惡劣的環(huán)境下,也可用于操作員的手動測量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進(jìn)一步增加了手柄的多功能性,該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭,以實現(xiàn)測頭互換性。多波手柄采用藍(lán)牙技術(shù),管理用于同時測量多個截面的多傳感器電子測頭,檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀(橢圓度、錐度等)。它可以編程使用的傳感器數(shù)量(**多7個)或設(shè)置其他重要參數(shù)與特定的軟件。一旦定義了配置參數(shù),它們就會通過藍(lán)牙發(fā)送到手柄,然后保存在內(nèi)存中。所有手柄都可以通過藍(lán)牙將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€Marposs電子設(shè)備,如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范圍內(nèi)的任何PC。
保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計,可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型,可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用,其它具有以下功能:自動平衡一個或兩個砂輪(**)平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡(FFT)可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中,系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來,以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器,則P7WB可自動獲取聲信號,分析并將此信號與程控噪聲閾值比較,以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查(撞碎)和氣隙檢查(間隙):P7WB系統(tǒng)是由一個標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成,其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面(MHIS)之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場總線(Profibus與InterbusS)與串行連接。馬波斯測量科技可提供高精度磨床測量儀軟件。
WRS系統(tǒng)是一個高精度測頭系統(tǒng),其設(shè)計旨在5軸機(jī)床以及機(jī)床加工中心上測量與設(shè)置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案,該方案將跳頻無線電信號傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個發(fā)射器(WRP)和一個帶有內(nèi)置接口(WRI)的接收器構(gòu)成。系統(tǒng)部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進(jìn)行彼此通信,系統(tǒng)帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng),系統(tǒng)才能夠抗信號干擾,且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個信道,每個信道有4個子信道,以便可在單一應(yīng)用上安裝4個測頭以及在相同的生產(chǎn)設(shè)施上**多安裝316個測頭。此外,無線電傳輸?shù)膬?nèi)在優(yōu)勢體現(xiàn)在這樣一個事實上:無需定位測頭與接口就能讓它們在彼此的視線內(nèi),而事實上,系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測量信息。CN會即刻處理接觸瞬間應(yīng)用傳輸?shù)臄?shù)據(jù),以確認(rèn)、定位并測量正在處理的零件,將機(jī)床轉(zhuǎn)換為一個有效的檢查與測量環(huán)境。所有軟件包可根據(jù)所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、客戶的要求和必要的通信方法進(jìn)行配置。無線電傳輸工件測量系統(tǒng)
BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng),適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,將傳感器連接到機(jī)器上各功能節(jié)點,優(yōu)化測量系統(tǒng)。北京 內(nèi)圓磨床在線測量儀安裝
在量產(chǎn)階段,馬波斯可以為量產(chǎn)階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產(chǎn)線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外,馬波斯也能夠在壓氦發(fā)泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產(chǎn)階段提供的動力電池泄漏檢測。北京 內(nèi)圓磨床在線測量儀安裝