MerlinPlus能夠采用**測(cè)量批次處理許多零件類型程序，以有助于生產(chǎn)控制與檢定。用戶界面的設(shè)計(jì)旨在易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配置、測(cè)量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確，旨在適應(yīng)簡(jiǎn)單的手動(dòng)操作以及支持大部分馬波斯測(cè)量設(shè)備，除此之外，還可通過RS232、USB、以太網(wǎng)或藍(lán)牙將它們連接到一些第三方設(shè)備上。通過插入自定義頁面，其可開發(fā)一種引導(dǎo)順序，以逐步驅(qū)動(dòng)操作員，避免在運(yùn)行測(cè)量周期時(shí)產(chǎn)生的任何誤差。度盤-數(shù)字指示器,度盤式數(shù)字指示器采用精確的部件制成，精密工程設(shè)計(jì)原理提供了準(zhǔn)確性、可靠性、耐用性以及很長(zhǎng)的使用壽命。所有型號(hào)的度盤式指示器具有以下功能特征：通過可調(diào)公差標(biāo)記完成公差范圍設(shè)置堅(jiān)硬的不銹鋼安裝柄與測(cè)量主軸。它們都耐蝕且可保證有很長(zhǎng)的使用壽命研磨主軸增加了抗磨損性堅(jiān)固的金屬外殼Unimar測(cè)頭體現(xiàn)的是傳統(tǒng)加工過程中、加工前與后測(cè)量?jī)x器的適用組合，并在配置機(jī)器的應(yīng)用時(shí)構(gòu)成了基本模塊。河北機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

Marposs無線手柄利用藍(lán)牙無線技術(shù)克服了手動(dòng)測(cè)量?jī)x器中的電纜管理問題。該信號(hào)從電子或機(jī)械測(cè)量?jī)x表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一。堅(jiān)固可靠的I-Wave手柄，即使在**惡劣的環(huán)境下，也可用于操作員的手動(dòng)測(cè)量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測(cè)頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進(jìn)一步增加了手柄的多功能性，該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭，以實(shí)現(xiàn)測(cè)頭互換性。多波手柄采用藍(lán)牙技術(shù)，管理用于同時(shí)測(cè)量多個(gè)截面的多傳感器電子測(cè)頭，檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀（橢圓度、錐度等）。它可以編程使用的傳感器數(shù)量（**多7個(gè)）或設(shè)置其他重要參數(shù)與特定的軟件。一旦定義了配置參數(shù)，它們就會(huì)通過藍(lán)牙發(fā)送到手柄，然后保存在內(nèi)存中。所有手柄都可以通過藍(lán)牙將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€(gè)Marposs電子設(shè)備，如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范圍內(nèi)的任何PC。山西馬波斯測(cè)量?jī)x方法UNIMAR測(cè)頭應(yīng)用于連續(xù)/中斷內(nèi)部、外部研磨、高精度車床、加工后測(cè)量站、機(jī)械加工中心、無中心研磨。

馬波斯光譜共焦傳感器可在線測(cè)量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝，其重點(diǎn)在于在線質(zhì)量測(cè)量，用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測(cè)量的方式測(cè)量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看，實(shí)際上馬波斯光譜共焦傳感器可測(cè)量柔性非透明材料，同時(shí)測(cè)量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度，是一款真正的同步在線方案測(cè)量。

對(duì)于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí)，P3ME可在整個(gè)磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí)，P3ME可在各種機(jī)床類型中定位零件并控制零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號(hào)以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時(shí)會(huì)與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實(shí)時(shí)檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補(bǔ)償優(yōu)化周期時(shí)間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機(jī)床邏輯集成馬波斯測(cè)量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)廠家。

統(tǒng)計(jì)過程控制規(guī)定了三個(gè)活動(dòng)階段：了解過程：必須在其行為中識(shí)別過程，并且必須明確規(guī)定每個(gè)受控特征的規(guī)格界限?？勺冃缘奶厥庠虮仨毾允惯^程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程：這些圖表用于及時(shí)檢測(cè)受控特征的均值或方差的變化?？刂茍D的目的是識(shí)別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區(qū)分開來。統(tǒng)計(jì)過程控制的目標(biāo)不是檢查零件是否良好，而是預(yù)測(cè)并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預(yù)測(cè)工具，并確定可能導(dǎo)致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程（SPC警報(bào)），就必須采取措施控制生產(chǎn)，從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當(dāng)控制圖沒有發(fā)出任何警報(bào)信號(hào)時(shí)，該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進(jìn)行計(jì)算。過程能力是一種用來計(jì)算過程在未來指定限制時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態(tài)分布進(jìn)行描述。隨著時(shí)間的推移，統(tǒng)計(jì)過程控制的能力得到了改進(jìn)，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續(xù)特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個(gè)缺陷的離散特征。高精度車床測(cè)量?jī)x廠家，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。中國(guó)澳門 內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)

馬波斯測(cè)量科技是國(guó)內(nèi)相當(dāng)有實(shí)力的內(nèi)圓磨床在線測(cè)量?jī)x廠家。河北機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)

T18是一款緊湊刀具檢測(cè)與監(jiān)控用接觸式測(cè)頭，其有助于減少無人監(jiān)控的機(jī)械加工過程中未發(fā)現(xiàn)的刀具破損導(dǎo)致的拒收件數(shù)量。因?yàn)樗懈鞣N功能，所以其配置可用于車床與機(jī)械加工中心。緊湊型T18測(cè)頭是機(jī)械加工中心與機(jī)床的理想選擇，其使得用戶可以通過測(cè)量并檢查刀具的完整性而監(jiān)控零件的尺寸公差。尤其是，它可進(jìn)行以下檢查：確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測(cè)頭的設(shè)計(jì)旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn),為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。河北機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)