在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機)方面,高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運轉(zhuǎn)過程中可能導致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調(diào)整錐形軸承之間的預緊力或調(diào)整嚙合齒輪之間的齒隙。當涉及到電氣化變速箱(減速機)時,選墊機方案將面對新的挑戰(zhàn)和要求。此時集成化/定制化的測量方案將變得至關重要。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術來測量產(chǎn)品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側(cè)面輪廊等。變速箱墊片選型與裝配工藝主要用于調(diào)整一組圓錐軸承的預加載或兩個配對齒輪的齒隙。轉(zhuǎn)子的尺寸控制
對于光學測量不到的特征,G25是一個完美的互補。這些測量特征通常包括:?鍵槽深度,角度,對稱度?孔?平面的形位特征?軸向跳動。接觸式軸向測頭通過智能集成的軸向接觸式測頭,可進一步拓展Optoquick的功能。這使得Optoquick能夠?qū)崿F(xiàn)以下附加功能:?小公差的軸向跳動度?用戶定義半徑處的軸向長度?穿過工件軸線的測量?光學測量不到的區(qū)域。通過將光學與接觸式技術,以及完整的馬波斯設計結(jié)合起來,Optoquick可提供高于行業(yè)標準的擴展測量功能。通過此獨特的技術集成,Optoquick可快速測量規(guī)定半徑處的軸向單跳動和全跳動。湖南電驅(qū)動檢測設備20多年的經(jīng)驗和安裝的多個系統(tǒng),使e.d.c.能夠100%識別缺陷,甚至是潛在缺陷。
電機及其組件的質(zhì)量保證一代電機面臨的挑戰(zhàn)是如優(yōu)化部件生產(chǎn)和組裝的效率、質(zhì)量和成本。電機技術在全球范圍內(nèi)的空前增長,特別是在汽車領域,使制造商和終用戶對組件可靠性產(chǎn)生了全新的認知。這一新趨勢對生產(chǎn)鏈的質(zhì)量控制和過程控制提出了新的要求。因此,汽車行業(yè)越來越重視電機的可靠性,并開始轉(zhuǎn)向生產(chǎn)更高質(zhì)量的零部件和總成。Marposs開發(fā)一整套方案,致力于電動車電機及其組件的過程控制、在線和離線質(zhì)量檢測。MARPOSS是一如既往的合作伙伴迎接新的電動汽車挑戰(zhàn)。
MARPOSS可以用累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試,待測零件在環(huán)境壓力下被放入密封室,然后充入氦氣,通過氦質(zhì)譜儀檢測是否有示蹤氣體從待測零件流到密封室里。這種零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術是一種非常可靠的方法,可以確保產(chǎn)品整體密封性良好,從而防止水進入電池pack內(nèi)部。使用示蹤氣體的泄漏測試方法可確保比較大的測試靈敏度,其可以識別極低的泄漏情況,適用于大容積部件和任何環(huán)境條件。我們在累積室氦氣泄漏測試方案可以測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。憑借e.d.c.產(chǎn)品,馬波斯提供了一整套解決方案,專門用于任何類型電機的功能測試和下線測試。
Optoquick可直觀的測量驗證,測量報告易于理解,通過清晰的圖像,顯示超出公差范圍的結(jié)果,用于簡單分析的真實工件圖像。OptoquickL系列是大型重型工件測量的比較好選擇??赏ㄟ^手動或機器人自動模式將工件裝載在Optoquick上。尾架為自動化移動式,能夠全自動夾緊工件和實現(xiàn)換型。智能控制界面使得生產(chǎn)管理者能通過簡單的指令與Optoquick互動。Optoquick支持多個工件的測量程序。因此,可通過簡單的指令按順序測量不同的工件。它可在數(shù)秒之內(nèi)從一個程序切換到另一個程序,以消除新生產(chǎn)批次設置中的任何延遲情況。馬波斯總流量測試帶來以下好處,減少系統(tǒng)的響應時間并確保減少因大泄漏造成的腔室污染。工業(yè)檢測設備
電動機的完整質(zhì)量控制包括絕緣試驗,以驗證裝配操作沒有損害絕緣的完美狀態(tài)以及一系列功能試驗。轉(zhuǎn)子的尺寸控制
作為電機關鍵元件,軸和轉(zhuǎn)子必須承受電機傳遞給下游部件的高速度和大轉(zhuǎn)矩。因此,所有部件必須精確配合(公差小)。必須對每一個產(chǎn)品進行檢查,以確保比較高水平的質(zhì)量。根據(jù)電機的類型,使用不同的轉(zhuǎn)子型號:永磁轉(zhuǎn)子用于無刷同步電機.繞線轉(zhuǎn)子用于外部勵磁同步電機.鼠籠轉(zhuǎn)子用于異步電機Marposs在整個制造環(huán)節(jié)提供各種產(chǎn)品和應用以進行過程控制。Marposs還提供各種方案和設備以進行質(zhì)量檢查、功能測試和轉(zhuǎn)子成品裝配。反電動勢測試(BEMF)和永磁轉(zhuǎn)子EOL功能測試都是十分可靠的解決方案。轉(zhuǎn)子的尺寸控制