在定子檢測方面，馬波斯電池行業(yè)解決方案包括測量和檢測的定制化解決方案和定子電性能測試。在電池殼體方面，馬波斯電池行業(yè)解決方案包括壓鑄工藝監(jiān)控、金屬切削過程中的刀具檢查和過程監(jiān)控、尺寸測量和目視檢查泄漏測試產品和應用。在片發(fā)卡扁線方面，馬波斯電池行業(yè)解決方案包括用于漆包電磁線的在線控制、激光方案在線測量和檢查光學尺寸測量。在硅鋼片方面，硅鋼片成型過程智能監(jiān)控、硅鋼片的質量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測量。局部放電絕緣測試是一種更復雜的技術，對外部電磁干擾不敏感，因此更適合在生產環(huán)境中使用。電機振動測試設備

然后，在真空箱內同時檢測一個批次12只電芯，檢測周期*需9秒鐘。如檢測發(fā)現(xiàn)不合格，則表示12只電芯全部判定不合格，這時可將該批次電芯同時放在另一臺離線測臺上做單獨檢測，以準確識別出報廢的電芯。優(yōu)勢l適用范圍廣，適用于所有類型的電芯泄漏檢測（紐扣，圓柱、方形或軟包）l可在注液和密封后的任何工藝階段檢測l可用于不同類型的電解液檢測l可輕松在生產線中實現(xiàn)檢測自動化l無需為檢漏而另外添加示蹤氣體l不影響整線生產節(jié)拍l檢測速度快Tecna空氣檢漏馬波斯TM3PF是一個氣動模塊，用于自動系統(tǒng)和唱機轉盤上的泄漏和氣流測試。

馬波斯錠材切片機在半導體行業(yè)有著許多應用。錠材切片（硅錠，藍寶石錠，碳化硅錠，氮化鎵錠）是芯片制造的第一步。高速線鋸將錠材切成“圓晶”，然后打磨，使圓晶達到鏡面光潔度。錠材切片中，如果金剛石線斷線，必須立即停止切片機。事實上，錠材緩慢下降并被線鋸切成圓晶片，這個過程長達數(shù)小時。用更細的金剛石線線鋸切片是未來趨勢，可比較大限度減小鋸縫寬度，讓單個錠材產出更多圓晶，顯著提高生產速度。如果在錠材線鋸過程中，金剛石線斷線，必須立即停止切片機運動。

近70年來,Marposs一直致力于與客戶并肩工作,以保證整個生產過程的質量控制。MARPOSS擁有電動車電驅動系統(tǒng)質量控制方案。向全球客戶提供各種技術和產品,使Marposs成為OEM、Tier1和Tier2以及汽車行業(yè)機床制造商的理想合作伙伴。在行業(yè)大變革的時代,馬波斯正在接受挑戰(zhàn),繼續(xù)成為電動化時代汽車市場的合作伙伴。將傳統(tǒng)產品線與新技術相結合,提供計量、檢驗和測試解決方案,確保對電動汽車主要部件的生產過程進行監(jiān)控。Marposs為各種制造過程的控制和優(yōu)化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查。進行氦氣試漏的方法有多種，即對真空腔進行整體測試 這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。

由于在高轉速和高扭矩下工作,轉子軸必須承受恒定的機械應力。為了使這些部件達到比較高質量,必須對其某些方面(如軸承,座)進行極其精確的磨削操作。成品質量和優(yōu)化周期是整個工藝過程中十分重要的。Marposs在磨削過程監(jiān)控方面具有豐富的經驗。Marposs設計開發(fā)一整套傳感器,這些傳感器專門設計用于在不同磨削階段控制所有的關鍵參數(shù):過程中和過程后測量、動平衡聲發(fā)射、振動和功率。Marposs提供定制化動態(tài)測量工站對軸或轉子組件進行自動加工后測量。e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。電機振動測試設備

在燃料電池組的流動板方面，馬波斯Hetech目前正在制造一個配備4個腔室的系統(tǒng)，以滿足客戶的高生產率需求。電機振動測試設備

馬波斯在扁線尺寸測量深耕多年，能夠提供針對生產電動車定子測量的多款解決方案。眾所周知，生產電動車定子需要使用不同類型的扁線，馬波斯提供的這款柔性非接觸式測量方案就能夠測量不同類型扁線的主要幾何特征。這解決了生產電動車定子測量遇到的問題。實際上，在扁線尺寸測量方面，馬波斯可提供非接觸式解決方案，同時保證不同類型的零件都能夠使用測設備測量。這在一定程度上體現(xiàn)了馬波斯該系列解決方案無需換工裝速度快且精度高的優(yōu)點。電機振動測試設備