過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點①消毒滅菌可以在室溫條件下進行;②消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;③過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害，對環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;④蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長期反復受壓、抽真空，會縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使設(shè)備的運行壽命和維修周期得以延長;⑤長期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;⑥采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對多臺設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資費用;⑦過氧化氫干霧菌的工藝重復性好，較易通過驗證測試;⑧對GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);⑨對于其他物品無影響，如裝置、電器、潔凈室墻板等。目前對無菌區(qū)的VHP熏蒸有兩種方式：一是采用可移動式VHP發(fā)生器，一是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中。貴州怎么樣VHP發(fā)生器制作廠家

超聲波霧化法運用高頻超聲波的震動將液體變?yōu)轭w粒的原理，在過氧化氫管路上安裝超聲波振動器，能將過氧化氫液體變?yōu)閂HP顆粒。超聲波的振動頻率能改變顆粒大小。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析如下：1）室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入逐漸微跌。2）室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高，結(jié)果到幾乎接近100%RH的飽和狀態(tài)。3）VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而大幅增加。4）懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而逐漸增加。5）懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù)，隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，顆粒數(shù)也隨之逐漸升高，但大顆粒數(shù)增加值不大。6）懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，差值越來越大。7）沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其濃度逐漸增加，但增加的幅度不大。云南防水VHP發(fā)生器找哪家濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化，對被滅菌物進行消毒滅菌。

氣態(tài)過氧化氫滅菌技術(shù)（VHP）簡介：1818年法國化學家泰納爾首先發(fā)現(xiàn)了過氧化氫，從此之后，使用過氧化氫水溶液（俗稱雙氧水）進行滅菌一直被廣泛應(yīng)用于人們的日常生產(chǎn)生活中。1981年美國Steris公司發(fā)現(xiàn)過氧化氫在氣態(tài)條件下比液態(tài)過氧化氫或其他滅菌方法殺滅孢子的能力強至少200倍，VHP技術(shù)由此誕生。VHP是英文Vaporized Hydrogen Peroxide的縮寫，意為氣態(tài)過氧化氫，VHP技術(shù)是一種低溫生物除污染方法，適用于對密閉空間或物體表面進行完整的生物除污染。35%的過氧化氫溶液經(jīng)VHP發(fā)生器閃蒸裝置生成氣態(tài)過氧化氫（VHP氣體），然后通過分配系統(tǒng)輸送至待滅菌空間，滅菌完成后VHP氣體只分解為水和氧氣，整個過程完成。VHP滅菌主要利用氣化過氧化氫所產(chǎn)生的氫氧自由基來進行。氫氧自由基通過攻擊并破壞蛋白質(zhì)、脂肪等生命體所必需物質(zhì)，從根本上殺滅各類微生物，從而達到滅菌目的。

使用VHP發(fā)生器的步驟如下：啟動發(fā)生器：完成參數(shù)設(shè)定后，啟動VHP發(fā)生器，讓其運行。通過高速噴射過氧化氫氣態(tài)化學物質(zhì)，發(fā)生器能夠?qū)⑵渖⒉嫉叫枰獨⒕膮^(qū)域，從而實現(xiàn)殺菌的效果。完成殺菌：經(jīng)過設(shè)定的時間后，VHP發(fā)生器完成了殺菌過程。此時，關(guān)閉發(fā)生器，并將其從房間內(nèi)移除。值得注意的是，在使用VHP發(fā)生器時，需嚴格遵守使用說明書中的操作規(guī)范。此外，由于過氧化氫具有一定的刺激性，請確保在進行消毒時，沒有人員在場，并保證房間內(nèi)通風良好。這樣才能確保殺菌效果的同時，不對人身造成任何危害。綜上所述，VHP發(fā)生器是一款高效、安全、易操作的殺菌設(shè)備。通過正確的使用方法，可以有效地消滅空間中的細菌和病毒，保障室內(nèi)環(huán)境的衛(wèi)生和安全，為人們的健康提供可靠的保障。在現(xiàn)代醫(yī)療、制藥、食品加工等行業(yè)中，VHP發(fā)生器已經(jīng)成為了必備的設(shè)備之一。

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：

1.設(shè)備必須應(yīng)做到高度集成化，體積小，重量輕，易搬運。設(shè)備外殼應(yīng)采用304不銹鋼材質(zhì)或耐腐蝕圖層的材質(zhì)，外型美觀。

2.消毒效果應(yīng)在環(huán)境溫度為18~30 oC，濕度為40 ~70%范圍內(nèi)得到保障；氣化過氧化氫在滅菌過程中不能發(fā)生可見冷凝，以減少可能發(fā)生的對設(shè)施設(shè)備的腐蝕。滅菌完成時，系統(tǒng)房間溫度宜在25--30℃，相對濕度宜在60%以下。

3.設(shè)備啟動后能夠自動保持運行，過程中可不需要任何操作，直至完成設(shè)定的消毒程序后自動停機。

4.設(shè)備應(yīng)具備圖象警報及聲音警報，系統(tǒng)滅菌參數(shù)數(shù)據(jù)不符合預期或運行出現(xiàn)故障，應(yīng)可以實時報警并由報警記錄查詢功能。 VHP發(fā)生器使用安全：使用蒸汽滅菌，在整個滅菌過程中限制人員進入，若滅菌失敗可安全復原。河南企業(yè)VHP發(fā)生器零售價

VHP 滅菌在低濕（濕度＜40%）狀態(tài)滅菌效果Z佳。貴州怎么樣VHP發(fā)生器制作廠家

    VHP發(fā)生器滅菌過程：1.環(huán)境準備——各空調(diào)機組降低滅菌房間的相對濕度，達到期望VHP滅菌所需要的濕度水平；系統(tǒng)保持滅菌區(qū)域負壓。保持VHP發(fā)生器設(shè)備連接到空調(diào)系統(tǒng)管道關(guān)閉，經(jīng)壓機組運行，通過空調(diào)系統(tǒng)功能段盡量降低濕度，使房間內(nèi)部內(nèi)的空氣達到潔凈系統(tǒng)所需的潔凈等級及溫濕度要求即可。即VHP滅菌在低濕狀態(tài)滅菌效果比較好。2.發(fā)生——根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)試測試，確定滅菌過程程序，將VHP溶液按照設(shè)定比例進行發(fā)生。關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的排風系統(tǒng)、新風系統(tǒng)，同時開啟VHP發(fā)生器和空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)系統(tǒng)，過氧化氫加液裝置給VHP發(fā)生裝置供給液態(tài)過氧化氫，過氧化氫氣體發(fā)生裝置將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)換為氣態(tài)，然后經(jīng)過發(fā)生器控濕單元和送風管、送風風口傳輸至各個房間內(nèi)，對房間內(nèi)部空間進行滅菌。3.滅菌——保持一定的H2O2濃度，具有恒定的“滅菌”能力。使設(shè)房間內(nèi)保持一定的VHP濃度，達到滅菌的效果。4.排殘——含循環(huán)、快速減少H2O2的濃度，達到健康、安全的目的。滅菌結(jié)束后，開啟空調(diào)系統(tǒng)的新風和排風風機，將殘余的過氧化氫氣體通過排風系統(tǒng)直接排出。 貴州怎么樣VHP發(fā)生器制作廠家