氣態(tài)過氧化氫滅菌技術(shù)（VHP）簡介：1818年法國化學(xué)家泰納爾首先發(fā)現(xiàn)了過氧化氫，從此之后，使用過氧化氫水溶液（俗稱雙氧水）進行滅菌一直被廣泛應(yīng)用于人們的日常生產(chǎn)生活中。1981年美國Steris公司發(fā)現(xiàn)過氧化氫在氣態(tài)條件下比液態(tài)過氧化氫或其他滅菌方法殺滅孢子的能力強至少200倍，VHP技術(shù)由此誕生。VHP是英文Vaporized Hydrogen Peroxide的縮寫，意為氣態(tài)過氧化氫，VHP技術(shù)是一種低溫生物除污染方法，適用于對密閉空間或物體表面進行完整的生物除污染。35%的過氧化氫溶液經(jīng)VHP發(fā)生器閃蒸裝置生成氣態(tài)過氧化氫（VHP氣體），然后通過分配系統(tǒng)輸送至待滅菌空間，滅菌完成后VHP氣體只分解為水和氧氣，整個過程完成。VHP滅菌主要利用氣化過氧化氫所產(chǎn)生的氫氧自由基來進行。氫氧自由基通過攻擊并破壞蛋白質(zhì)、脂肪等生命體所必需物質(zhì)，從根本上殺滅各類微生物，從而達到滅菌目的。在現(xiàn)代醫(yī)療、制藥、食品加工等行業(yè)中，VHP發(fā)生器已經(jīng)成為了必備的設(shè)備之一。安徽本地VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

魁利I型VHP發(fā)生器專門提供針對空間滅間方案，可與HVAC系統(tǒng)聯(lián)動滅菌，也可**針對空間滅菌（配置循環(huán)風機）；滅菌使用時有操作簡單，一鍵式滅菌功能，根據(jù)環(huán)境的溫度濕度精確控制設(shè)備的發(fā)生量，在過程中精確調(diào)整發(fā)生量，從而在不影響環(huán)境的情況下在**短的時間內(nèi)達到一定的濃度對環(huán)境進行有效滅菌。電源：220V,50HZ;或380V,50HZ（根據(jù)現(xiàn)場條件，兩者都可以）壓縮空氣：6-8KG,氣管直徑:8-10mm,流量：4-8立方米/小時功率：6-10KW過氧化氫溶液：35%；濃度控制范圍：120-250PPM；滅菌時間：根據(jù)空間大??；可滅空間：500-800立方米；安全操作濃度：小于1PPM河北建設(shè)VHP發(fā)生器廠家哪家好過氧化氫干霧具有很好的殺滅細菌芽孢的作用。

VHP發(fā)生器原理：過氧化氫是公認的滅菌劑，而過氧化氫蒸汽發(fā)生器無殘留滅菌技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用了十年之久，全世界有超過85%的無菌流程隔離器使用過氧化氫蒸汽發(fā)生器技術(shù)作為生物去污染的選擇(ISPE,2005)，除了凍干機的消毒，過氧化氫蒸汽發(fā)生器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于隔離器、房間、RABS、灌裝線以及不同配置的操作/生產(chǎn)領(lǐng)域。該技術(shù)通過“閃蒸”將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài)過氧化氫，此過程可在常溫常濕的環(huán)境下有效進行，所以不需要進行除濕等特別的預(yù)處理。

氣化雙氧水具有很好的殺滅細菌芽孢的作用，作為一種消毒滅菌介質(zhì)，濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器氣化，對被滅菌物進行消毒滅菌。實驗證明，氣化雙氧水的殺滅細菌芽孢的能力強于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。氣化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，氣化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環(huán)境無危害，類似于臭氧滅菌。VHP滅菌無毒無殘留，汽化過氧化氫在滅菌過程中可以快速殺滅微生物。。

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：

1.設(shè)備滿足《實驗室設(shè)備生物安全性能評價技術(shù)規(guī)范》RB/T199-2015 及 CNAS-CL53 關(guān)于氣（汽）體消毒設(shè)備（過氧化氫消毒設(shè)備）中的相關(guān)要求。

2.設(shè)備自身均可耐受常用消毒劑的腐蝕，通常包括設(shè)備表面消毒劑和空間消毒劑，如：75%的酒精、氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等（但不限于以上消毒劑類型）。

3.滅菌效果：設(shè)備可將液態(tài)過氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間/物品/設(shè)備等表面進行消毒滅菌處理，滅菌效果達到6-log芽孢殺滅率（采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌現(xiàn)場驗證）。滅菌結(jié)束后，過氧化氫殘留濃度應(yīng)降低到人員可接受的安全水平< 1.0ppm。滅菌全過程不產(chǎn)生除過氧化氫、氧氣、水以外的其他副產(chǎn)物，殘留物應(yīng)可以生物降解。 VHP滅菌主要利用氣化過氧化氫所產(chǎn)生的氫氧自由基來進行。福建鋼制VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

在選擇使用VHP發(fā)生器時，應(yīng)根據(jù)實際需求選擇合適的型號，并按照廠家提供的正確使用方法進行操作。安徽本地VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

過氧化氫發(fā)生器的工作原理可以歸結(jié)為兩個主要步驟: 分解反應(yīng)和收集排放。分解反應(yīng)是過氧化氫發(fā)生器的主要過程。在適當?shù)臏囟认?，過氧化氫前體物質(zhì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成過氧化氫氣體。這個反應(yīng)的化學(xué)方程式可以表示為: 2H202->2H20 +02。在這個反應(yīng)中每兩個過氧化氫分子分解產(chǎn)生兩個水分子和一個氧氣分子。收集排放是過氧化氫發(fā)生器的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)生的過氧化氫氣體需要被有效地收集和排放，以保證設(shè)備的正常運行和安全性。通過排放系統(tǒng)，將產(chǎn)生的過氧化氫氣體導(dǎo)出到外部環(huán)境中，以避免過氧化氫積累和濃度過高的風險。安徽本地VHP發(fā)生器質(zhì)量保證