過氧化氫干霧（VHP）滅菌技術(shù)展現(xiàn)出一系列特點：首先，其消毒滅菌過程能在室溫條件下進行，無需特殊溫度調(diào)控，使得操作更加便捷靈活。其次，在消毒周期方面，過氧化氫干霧技術(shù)表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。相較于蒸汽消毒所需的8～10小時和環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌的12～18小時，過氧化氫干霧的消毒周期需5～7小時，縮短了消毒時間。過氧化氫干霧消毒滅菌技術(shù)不僅不會對操作人員造成危害，還對環(huán)境無污染。其終殘留物為水和氧氣，符合環(huán)保要求。此外，該技術(shù)對設(shè)備的保護也頗有益處。相較于蒸汽滅菌導致的腔室壓差變化和設(shè)備受損，過氧化氫干霧滅菌因其改善的壓力和溫度條件，能有效延長設(shè)備的使用壽命和維修周期。同時，長期使用蒸汽滅菌可能導致腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜受損，而過氧化氫干霧滅菌則能明顯減少此類損害，保護設(shè)備的完整性。值得一提的是，過氧化氫干霧（VHP）發(fā)生器采用移動式設(shè)計，能輕松為多臺設(shè)備配套滅菌，從而降低了設(shè)備的初投資費用。在工藝重復性方面，過氧化氫干霧滅菌技術(shù)同樣表現(xiàn)出色，其良好的重復性使得驗證測試更加容易通過。此外，該技術(shù)對GX過濾器HEPA的穿透性好，對裝置、電器、潔凈室墻板等其他物品也無任何不良影響。VHP滅菌無毒無殘留，且過氧化氫的殘留濃度可檢測。內(nèi)蒙古VHP發(fā)生器制作廠家

超聲波霧化法運用高頻超聲波的震動將液體變?yōu)轭w粒的原理，在過氧化氫管路上安裝超聲波振動器，能將過氧化氫液體變?yōu)閂HP顆粒。超聲波的振動頻率能改變顆粒大小。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析如下：室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入漸漸微跌。室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高，結(jié)果到幾乎接近100%RH的飽和狀態(tài)。VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而大幅增加。懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而逐漸增加。懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù)，隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，顆粒數(shù)也隨之逐漸升高，可大顆粒數(shù)增加值不大懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，差值逐漸擴大。沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其濃度逐漸增加，但增加的幅度不大。內(nèi)蒙古本地VHP發(fā)生器批量定制VHP滅菌安全：使用蒸汽滅菌，在整個滅菌過程中限制人員進入，若滅菌失敗可安全復原。

汽化雙氧水作為一種消毒滅菌介質(zhì)，具有很好的殺滅細菌芽孢的作用，濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化，可對被滅菌物進行消毒滅菌。實驗證明，汽化雙氧水的殺滅細菌芽孢的能力強于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，汽化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環(huán)境無危害，類似于臭氧滅菌。

VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能，能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕，包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精，以及空間消毒劑如氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間、物品及設(shè)備表面進行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達到高標準，確保達到6-log芽孢殺滅率，采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進行現(xiàn)場驗證，以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后，過氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平，即低于1.0ppm，以保障人員的健康與安全。此外，滅菌全過程應(yīng)嚴格控制副產(chǎn)物的生成，確保除過氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物需具備生物降解性，符合環(huán)保要求。同時，設(shè)備在滅菌過程中不得對廠房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象，確保滅菌過程不會對區(qū)域內(nèi)的各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等造成腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學損傷。此外，該VHP發(fā)生器對滅菌頻率無限制，能夠滿足不同場景下的消毒需求，確保高效、安全、可靠的消毒效果?？a(chǎn)的VHP發(fā)生器溫、濕度可控。

汽化雙氧水作為一種消毒滅菌介質(zhì)，具有很好的殺滅細菌芽孢的作用，濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化，對被滅菌物進行消毒滅菌。實驗證明表示：汽化雙氧水的殺滅細菌芽孢的能力強于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，汽化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相較而言，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環(huán)境無危害，類似于臭氧滅菌。VHP發(fā)生器滅菌過程中，對操作人員和環(huán)境無任何危害。內(nèi)蒙古VHP發(fā)生器制作廠家

在疫苗生產(chǎn)過程中，VHP發(fā)生器為疫苗的安全性和有效性提供了保障。內(nèi)蒙古VHP發(fā)生器制作廠家

    VHP發(fā)生器原理，汽化雙氧水具有很好的殺滅細菌芽孢的作用，作為一種消毒滅菌介質(zhì)，濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化，對被滅菌物進行消毒滅菌。實驗證明，汽化雙氧水的殺滅細菌芽孢的能力強于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，汽化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環(huán)境無危害，類似于臭氧滅菌。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術(shù)是一種在常溫狀態(tài)下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)換成氣態(tài)過氧化氫的滅菌消毒方法,國內(nèi)外均有不少研究成果報告,其主要特點是干燥、作用快速、無毒無殘留等優(yōu)越性,該滅菌消毒技術(shù)***用在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等領(lǐng)域。VHP有較好的物質(zhì)相容性包括很多金屬和塑料,適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。內(nèi)蒙古VHP發(fā)生器制作廠家