模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收及勞動力成本。但也可以認(rèn)為勞動力成本已經(jīng)包含在加工成本內(nèi)。那么應(yīng)該如何節(jié)省模具制造成本呢?1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下,應(yīng)該努力使設(shè)計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。應(yīng)為如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,那么對企業(yè)來說是一個很糟糕的情況。2.產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計可以改變模具。比如模具設(shè)計完成,應(yīng)經(jīng)下單訂購框架,而客戶的設(shè)計變。那么如果變化相對不大,就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多,就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品,甚至需要重新訂購框架。成本則會增加。因此,應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計變更的可能性。3.模具設(shè)計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣,如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析、試驗產(chǎn)品和設(shè)計產(chǎn)品的三維比較分析等,應(yīng)避免模具設(shè)計不合理,造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付,那么除合同規(guī)定的罰款外,模具在工廠停留時間越長,加工成本越高。當(dāng)然,模具測試的成本也會相對較高。模具成本分析系統(tǒng)使用對比分析法;廣州標(biāo)準(zhǔn)化模具在線成本分析系統(tǒng)
怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制?配套業(yè)績考核。實施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎懲結(jié)合起來,建立配套的KPI考核指標(biāo),與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識的運(yùn)用項目管理來進(jìn)行組織協(xié)調(diào),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。利用國內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產(chǎn)成本。3分鐘注塑模具在線制造成本分析系統(tǒng)好用嗎模具如何進(jìn)行合理報價都需要按行情進(jìn)行制表,以滿足快速合理報價的需求。
運(yùn)用模具成本分析系統(tǒng)合理地進(jìn)行成本管控:在運(yùn)用模具成本分析系統(tǒng)之前,同樣的產(chǎn)品,采用不同的生產(chǎn)加工工藝,所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求,在達(dá)到質(zhì)量要求的前提下,使用改進(jìn)加工工藝的方法可以節(jié)約成產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中,采用科學(xué)合理的管理方式。強(qiáng)化成本核算,在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財務(wù)等各個環(huán)節(jié)要加強(qiáng)管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等,每項費用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中,合理的規(guī)范管理,嚴(yán)禁浪費。從而達(dá)到合理儲存、使用物資,節(jié)約成本,增加效益的目的。這樣既達(dá)到了生產(chǎn)的合理需要,又能夠減少資金的占用浪費。
快速模具價格計算法:1、經(jīng)驗計算法:模具價格=材料費+設(shè)計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運(yùn)輸費各項比例通常為:材料費:材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設(shè)計費:模具總費用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運(yùn)輸費:可按實際計算或按3%計;增值稅:13%;2、材料系數(shù)法:根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.模具價格=(6~10)*材料費鍛模,塑料模=6*材料費壓鑄模=10*材料費。模具報價系統(tǒng)進(jìn)行模具報價估計:首先要看客戶的要求,因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。選擇好材料,出一個粗略的模具方案圖,從中算出模具的重量(計算出模芯材料和模架材料的價格)和熱處理需要的費用。(都是毛胚重量)加工費用,根據(jù)模芯的復(fù)雜程度,加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3:1,模架的加工費用一般是1:1,風(fēng)險費用是以上總價的10%,稅率按實際計算,設(shè)計費用是模具總價的10%。模具報價內(nèi)容主要包括模架材料成本、標(biāo)準(zhǔn)件成本、人力成本、機(jī)加工成本、調(diào)試成本、產(chǎn)品試模材料成本部分。
鑲件是我們模具行業(yè)常見的一種工藝,主要是為了方便加工及排氣。有時候模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,拆的鑲件比較多。導(dǎo)致我們鑲件的費用占到整個模具報價的比重比較大。針對以上情況,報價系統(tǒng)提供鑲件的費用計算功能,從而保證我們鑲件費用的準(zhǔn)確性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑產(chǎn)品成本分析系統(tǒng)為重點技術(shù)的高科技公司,填補(bǔ)了模塑行業(yè)智能成本分析的空白。公司擁有多項發(fā)明創(chuàng)造、實用新型及軟著等知識產(chǎn)權(quán)。是智能系統(tǒng)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)的偉大運(yùn)用,是全球模塑行業(yè)成本分析的開創(chuàng)者和帶領(lǐng)者。模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算方法有經(jīng)驗計算法;3分鐘注塑模具在線制造可行性分析系統(tǒng)
模具的估價只估算模具的基本成本價部分,其它的成本費用、利潤暫不考慮;廣州標(biāo)準(zhǔn)化模具在線成本分析系統(tǒng)
模具企業(yè)怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制?①.要合理安排作業(yè)程序,提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率,降低產(chǎn)品單位成本中的設(shè)備折舊費和維修費,選購設(shè)備時應(yīng)選用適合工藝要求的型號及功能,以免造成多余的功能用不上,卻又要花去大量額外費用去維修和保養(yǎng)。②.要提高勞動生產(chǎn)率。提高勞動生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時間內(nèi)生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價值。這要求通過勞動、用工、分配制度變革,加強(qiáng)作業(yè)工人培訓(xùn),提高作業(yè)技能,開展技術(shù)革新和技術(shù)變革,采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、不斷地提高勞動生產(chǎn)率,從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。 ③.保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低殘、次品率和返工率,提高一次交驗合格率,倡導(dǎo)“優(yōu)獎劣罰”,是減少殘、次品損失,降低生產(chǎn)成本的主要途徑之一。廣州標(biāo)準(zhǔn)化模具在線成本分析系統(tǒng)
深圳哈深智??萍加邢薰緦儆跈C(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家股份合作企業(yè)企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的模具報價,注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易。哈深智模順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的模具報價,注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易。