按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制的措施：采用競爭招標和網(wǎng)上采購方式。對于大宗材料采購，行之有效的辦法是實行競爭招標和網(wǎng)上采購，貨比三家，尋找價格底線,使采購方居于有利位置。付款條件與付款方式的選擇。如果企業(yè)資金充裕，或銀行借款利率較低，可以采用現(xiàn)金交易或貨到付款，這樣往往可以享受較大的價格優(yōu)惠。對于進口材料，應注意外匯幣種的選擇，并及時掌握匯率走勢。企業(yè)也可以利用買方市場的優(yōu)勢采取到岸價采購，增加增值稅進項抵扣降低企業(yè)稅負。簽定長期合同與講誠信的供應商合作。不只能保證供貨的質(zhì)量、交貨的期限，還可以得到付款及價格的關照，與其簽定長期合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。采用直接采購和聯(lián)合采購相結合。向制造商直接采購，可以減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時制造商的技術服務、售后服務會更好；另外，可以與同類廠商結成采購聯(lián)盟，聯(lián)合采購，形成一定的采購規(guī)模優(yōu)勢。哈深智模采用集采方式，為大中小模具企業(yè)降低采購成本。模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要。浙江3分鐘注塑成本分析平臺

模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，初加工費，精加工費，設計費等構成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時間才能完成模具的價格估算。模具設計越難，模具費報價越高。模具報價系統(tǒng)：1、成本價格材料價格表。知道了材料價格成本后，我們再通過模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個產(chǎn)品需要的原材料成本。2、具體機加工價格。其實，模具還有一個重點就是模具材料、模板、鑲件、標準件這塊的價格，按這個思路去進行完善即可。具體的模具報價，可以用以下這個公式進行計算：零件報價＝原材料成本－廢料收入＋外購外委零件＋機器成本＋人工成本＋管理費用＋利潤＋包裝成本＋運輸成本＋模具攤銷費＋上交稅。深圳標準化注塑在線成本分析系統(tǒng)作用模具成本分析系統(tǒng)使用哪些方法？

模具制作的結算方式？(1)“55”式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點有以下：1)50%的預付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。2)試模驗收合格后，即結算余款。使得模具保修費用與結算無關。3)在結算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般只退回原50%預付款。(2)“64”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結清。這種結算方式與第1種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點。（3）“343”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的30%，試模付40%，交付完成付30%，（4）“3331”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的30%，***試模付30%，交付完成付30%，客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天，付尾款10%。(5)“451”式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款40%，模具驗收合格，付50%，客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天，付尾款10%。

模具的報價與結算是模具估價后的延續(xù)和結果。這個過程里，人們總是祈望，模具估價=模具價格=模具結算價。模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算法分析：經(jīng)驗估算法：單套價格=材料費+設計費+加工費+人工費+利潤+試模費+包裝運輸費+管理費，各項比例通常為:材料費:材料（模架、鋼料）及標準件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設計費:模具總費用的10%-15%（一般在6%--10%）;試模費:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;管理費：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了產(chǎn)品要求對模具的影響，模具結構、壽命對其成本的影響......。估價方式雖然延續(xù)了幾十年，隨著市場的競爭的激烈化和更優(yōu)智能報價系統(tǒng)的出現(xiàn)，估價方式也將成為歷史。深圳哈深智模工匠們專注模具及注塑產(chǎn)品成本分析，成功研發(fā)了模具&注塑產(chǎn)品智能報價系統(tǒng)，從而實現(xiàn)讓模具更輕松，讓報價更快樂的宏偉目標。模具成本分析系統(tǒng)有什么作用?

模具成本分析系統(tǒng)怎么節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應該努力使設計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設計。產(chǎn)品設計可以改變模具。比如模具設計完成，應經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結構。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會大幅度增加。因此，應盡量避免或減少設計變更的可能性。3.模具設計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結構動力學分析、試驗產(chǎn)品和設計產(chǎn)品的三維比較分析等，應避免模具設計不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時間越長，加工成本越高。當然，模具測試的成本也會相對較高。模具價格是由生產(chǎn)成本、稅金、利潤、流通費用四個部分組成。浙江高效注塑模具制造可行性分析平臺

模具的報價策略正確與否直接影響到所采用的模具生產(chǎn)技術管理等水平的發(fā)揮。浙江3分鐘注塑成本分析平臺

模具在線可行性分析系統(tǒng)的試模成本控制：試模成本主要包括試模次數(shù)、試模原材料這二大部分構成。對于250T以下模具來講試模費用可能相對較低，所占模具價格成本較低。但對于1000T以上的模具試模費用則較高。同時試模原材料消耗較大。為節(jié)約模具試模費用，在前期分析時需考慮如下幾點：互換件的設計要便于裝拆。產(chǎn)品要據(jù)不同的需求，要求在更換局部形狀后變成另外一種新產(chǎn)品。在試模過程中如需拆模后再更換會浪費大量時間。因此在前期設計中需不拆模能更換。浙江3分鐘注塑成本分析平臺

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