模具報價系統(tǒng)的報價:模具價格的構(gòu)成:一、模具生產(chǎn)的一般過程(1)模具技術(shù)開發(fā)(2)坯料準(zhǔn)備與外協(xié)準(zhǔn)備(3)加工制造(4)其它。二、模具價格的基本構(gòu)成及計算公式:Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中:Mx——模具銷售價格,即模具的總價格(含稅收價);Mc——材料費(fèi),包括原材料費(fèi)及所有外購部分的價格;Mz——制造費(fèi);Dd——技術(shù)開發(fā)費(fèi);Mg——管理費(fèi);Q——其它費(fèi)用,如運(yùn)輸費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)、差旅費(fèi)等由合同規(guī)定的費(fèi)用;R——利潤;T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定,目前我國模具行業(yè)取17%,若材料費(fèi)或勞務(wù)費(fèi)是含稅價,在計算稅收時應(yīng)予以扣除。當(dāng)前,許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗估價法、分解匯總估價法等以經(jīng)驗為主的價格計算方法。而是以科學(xué)統(tǒng)計為基礎(chǔ)的方法來對所設(shè)計的模具進(jìn)行價格估算,其中用得較廣的是重量法和工時法。模具如何進(jìn)行合理報價都需要按行情進(jìn)行制表,以滿足快速合理報價的需求。標(biāo)準(zhǔn)模具成本分析系統(tǒng)如何使用
產(chǎn)品公差影響因素:(1)與模具直接有關(guān)的因素:模具的形式或基本結(jié)構(gòu),如凸凹模的配合方法,分型面的位置側(cè)型芯(滑動型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中,模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素:塑料的種類或牌號,由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動能力,填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等,它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動。(3)與成型工藝有關(guān)的因素:溫度(料筒溫度,噴嘴溫度,模具溫度)、壓力(保壓壓力,注射壓力)、時間(注射時間,冷卻時間,成型周期)。由于機(jī)械本身性能,操作人員水平,常會使工藝參數(shù)波動,致使材料的縮率有差異和變動,影響了尺寸精度。(4)成型后制件的時效變化:環(huán)境的溫濕度,分子結(jié)晶程度及填料的取向不同,成型后的模塑制品會產(chǎn)生膨脹和后收縮。(5)其他因素:如塑料制件的形狀,壁厚,模具的設(shè)和制造及成型工藝的選擇,量具精度,測力大小,測量環(huán)境及測量人員的讀數(shù)習(xí)慣等,都能影響制品的尺寸精度。專業(yè)模具成本分析平臺好用嗎模具的報價與結(jié)算是模具估價后的延續(xù)和結(jié)果。
模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義:(1)模具標(biāo)準(zhǔn)化的實施,能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設(shè)計質(zhì)量和制造中必須達(dá)到的質(zhì)量規(guī)范,使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到較低程度。(2)模具標(biāo)準(zhǔn)化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平、縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具制造質(zhì)量和使用性能。實現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化后,模具標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)模架可由專業(yè)廠大批量生產(chǎn)和供應(yīng)。(3)模具標(biāo)準(zhǔn)化可使模具工作者擺脫大量重復(fù)的一般性設(shè)計,將主要精力用來改進(jìn)模具設(shè)計、解決模具關(guān)鍵技術(shù)問題、進(jìn)行創(chuàng)造性的勞動。(4)模具標(biāo)準(zhǔn)化,是采用現(xiàn)代化模具生產(chǎn)技術(shù)和裝備、實現(xiàn)模具CAD/CAM技術(shù)的基礎(chǔ)。(5)模具標(biāo)準(zhǔn)化有利于模具技術(shù)的國際交流和組織模具出口外銷。模具標(biāo)準(zhǔn)化對于提高模具設(shè)計和制造水平、提高模具質(zhì)量、縮短制模周期、降低成本、節(jié)約材料和采用高新技術(shù),都具有十分重要的意義。
模具制作的結(jié)算方式?(1)“55”式結(jié)算:即模具合同一簽訂開始之日,即預(yù)付模具價款50%,余50%待模具試模驗收合格后,再付清。這種結(jié)算方式,在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點(diǎn)有以下:1)50%的預(yù)付款一般不足以支付模具的基本制造成本,制造企業(yè)還要投入。2)試模驗收合格后,即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時,由于數(shù)目款項較多,且模具已基本完工,易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗,一般只退回原50%預(yù)付款。(2)“64”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預(yù)付模價款的60%,余40%,待模具試模合格后,再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第1種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點(diǎn)。(3)“343”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預(yù)付模價款的30%,試模付40%,交付完成付30%,(4)“3331”式結(jié)算:即模具合同一簽訂生效之日起,即預(yù)付模價款的30%,***試模付30%,交付完成付30%,客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天,付尾款10%。(5)“451”式結(jié)算:即模具合同一簽訂開始之日,即預(yù)付模具價款40%,模具驗收合格,付50%,客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天,付尾款10%。 模具的報價與結(jié)算是模具估價后的延續(xù)和成果。
模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法:實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進(jìn)度管理的計算機(jī)信息化管理系統(tǒng),包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派、零件進(jìn)度實時條碼提交、產(chǎn)品檢驗,庫房管理等,使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實時跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設(shè)計、制造失效模式和影響分析庫,通過專門針對性的崗位培訓(xùn)、會議、公告、計算機(jī)共享、加上獎、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時可以作為日后質(zhì)量評定和設(shè)計的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗提煉并形成書面規(guī)范,不至于因某個部門負(fù)責(zé)人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運(yùn)作和質(zhì)量波動。模具報價單的主要內(nèi)容有:周期、要求達(dá)到的模次(壽命);深圳易操作模具在線成本分析系統(tǒng)作用
很多公司報價是根據(jù)模具來進(jìn)行計算。標(biāo)準(zhǔn)模具成本分析系統(tǒng)如何使用
模具企業(yè)怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行采購成本控制?采購活動與模具企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動過程密切相關(guān),采購成本(模具鋼材、零配件采購、外發(fā)加工,機(jī)器設(shè)備和耗材的采購)通常占模具成本的較大部分,如何進(jìn)行采購成本控制,將直接影響企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績??刂撇少彸杀緫?yīng)從以下方面做起:①.建立和完善企業(yè)的采購制度。企業(yè)必須制定嚴(yán)格的采購制度,通過采購流程的重整與制度規(guī)范來制約企業(yè)的采購活動,這是企業(yè)進(jìn)行采購成本控制的前提。②. 建立原材料采購計劃和審批流程。模具設(shè)計師填制采購單報送采購部門,由采購部門制訂采購計劃,報送財務(wù)部經(jīng)理并呈報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,以書面方式通知供貨商。③.采購部門集中采購,將各部門的需求定期集中起來,采購單位便可用較大的采購量作為砝碼得到較好的數(shù)量折扣價格。④.把握價格變動的時機(jī)。價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求情況而變動,因此采購人員應(yīng)注意價格變動的規(guī)律,在合理控制庫存的同時把握好采購時機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)模具成本分析系統(tǒng)如何使用
深圳哈深智??萍加邢薰局铝τ跈C(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋模具報價,注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。