模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法：實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派、零件進(jìn)度實(shí)時(shí)條碼提交、產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實(shí)時(shí)跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設(shè)計(jì)、制造失效模式和影響分析庫，通過專門針對性的崗位培訓(xùn)、會(huì)議、公告、計(jì)算機(jī)共享、加上獎(jiǎng)、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時(shí)可以作為日后質(zhì)量評定和設(shè)計(jì)的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗(yàn)提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個(gè)部門負(fù)責(zé)人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運(yùn)作和質(zhì)量波動(dòng)。模具的報(bào)價(jià)策略是模具企業(yè)管理的較重要的，是否成功的體現(xiàn)。廣州一站式模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報(bào)價(jià)時(shí)，通常都是以總模腔數(shù)來計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會(huì)造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個(gè)模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時(shí)間為22秒，1天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷18818＝26.57天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1.34/4.43天的時(shí)間，就會(huì)少賺5001元。每件利潤會(huì)減少：5001÷500000=0.01元該膠件的生產(chǎn)利潤就會(huì)變?yōu)椋?.05－0.01＝0.04元(是原來利潤的80%)；深圳專業(yè)化注塑模具在線報(bào)價(jià)平臺作用模具成本分析系統(tǒng)是根據(jù)成本資料對成本指標(biāo)所進(jìn)行的分析。

模具在線可行性分析系統(tǒng)的試模成本控制：試模成本主要包括試模次數(shù)、試模原材料這二大部分構(gòu)成。對于250T以下模具來講試模費(fèi)用可能相對較低，所占模具價(jià)格成本較低。但對于1000T以上的模具試模費(fèi)用則較高。同時(shí)試模原材料消耗較大。為節(jié)約模具試模費(fèi)用，在前期分析時(shí)需考慮如下幾點(diǎn)：互換件的設(shè)計(jì)要便于裝拆。產(chǎn)品要據(jù)不同的需求，要求在更換局部形狀后變成另外一種新產(chǎn)品。在試模過程中如需拆模后再更換會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間。因此在前期設(shè)計(jì)中需不拆模能更換。

脫模斜度也就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)向擴(kuò)大方向取得，外形以型腔大端為準(zhǔn)，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復(fù)雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強(qiáng)塑料應(yīng)取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>100mm時(shí)取較小脫模斜度；塑件高度H<50mm時(shí)取較大脫模斜度4：為防止塑件留在定模內(nèi)，定模脫模斜度比動(dòng)模小5：塑件精度要求高的，取較小脫模斜度，當(dāng)塑件某個(gè)尺寸要求很高時(shí)，可以做成“直身”即脫模斜度為零，但這個(gè)距離不可過大，且模具表面光潔度要高，防止拉傷模具和塑件6：有自潤滑性、延性、彈性的塑料脫模斜度可適當(dāng)取小值。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)減少對報(bào)價(jià)人員的技術(shù)要求，使報(bào)價(jià)更容易變成數(shù)字化，標(biāo)準(zhǔn)化。

一套模具加工完成后，生產(chǎn)出一個(gè)注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費(fèi)用多少、人力成本多少都會(huì)算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報(bào)價(jià)過程是還沒有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會(huì)用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會(huì)有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產(chǎn)與進(jìn)口的價(jià)格相差也非常懸殊，從而導(dǎo)致市場報(bào)價(jià)均選用估價(jià)。為了解決此痛點(diǎn)，哈深智模歷經(jīng)6年開發(fā)，研發(fā)出依據(jù)需求先智能設(shè)計(jì)，再依據(jù)設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)，從而實(shí)現(xiàn)更為準(zhǔn)確的智能報(bào)價(jià)方式。為了不虧本，同時(shí)又能獲得客戶的認(rèn)可，相對合理的報(bào)價(jià)顯得尤為重要。針對產(chǎn)品如何快速報(bào)價(jià)、模具如何進(jìn)行合理報(bào)價(jià)，所有模具廠和注塑廠都在尋找一個(gè)可以快速報(bào)價(jià)的神器。只有快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)，才能更好服務(wù)客戶，以滿足快速合理報(bào)價(jià)的需求。 模具如何進(jìn)行合理報(bào)價(jià)都需要按行情進(jìn)行制表，以滿足快速合理報(bào)價(jià)的需求。浙江傻瓜式注塑模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)

模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)形成真正實(shí)際的模具價(jià)格，實(shí)行優(yōu)良優(yōu)價(jià)。廣州一站式模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)

傳統(tǒng)模具估價(jià)后，并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，因此在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加15%-30%提出第1次報(bào)價(jià)，由于估價(jià)本身就存在不合理性，客戶一般都選擇3~10家供應(yīng)商報(bào)價(jià)，在挑選3家左右進(jìn)行談價(jià)。經(jīng)過討價(jià)還價(jià)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是，當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí)，需重新對模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。合理的報(bào)價(jià)是運(yùn)用智能系統(tǒng)來報(bào)價(jià)，把握真實(shí)成本，讓你在談判過程中游刃有余。 廣州一站式模具在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)

深圳哈深智?？萍加邢薰疚挥跈M崗街道橫崗社區(qū)力嘉路107號A棟103，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務(wù)型企業(yè)。哈深智模是一家股份合作企業(yè)企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。哈深智模順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。