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江蘇低成本模具生產(chǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-28

在模具設(shè)計(jì)之前,設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)協(xié)商,已達(dá)成共識(shí)。其中包括對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進(jìn)行必要的討論,盡量避免模具制造中不必要的繁雜。一套優(yōu)良的模具,不只需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人,另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì),特別對(duì)于復(fù)雜的模具,模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個(gè)優(yōu)良的模具設(shè)計(jì)是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時(shí)間短。精密模具制造加工工序多,模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。江蘇低成本模具生產(chǎn)

模具蝕紋又叫模具咬花,模具曬紋,模具爛紋,模具爛花,模具蝕刻之類都是模具里的同一工藝,只是名稱叫法不同。里面又有幼紋,細(xì)紋,粗紋,皮紋等紋路粗細(xì)的種類。英文一般如下寫法mouldtexture,mouldtexturing,moldgraining.四種表面處理:1、皮紋,工藝是曬皮紋,可以有多種皮紋樣式選擇,你可以問(wèn)模具制造商或曬皮紋廠商索取樣板,像有些水桶外表面帶紋一般都是皮紋工藝,能夠做比較美觀。有Mold-techstandard.....2、火花紋,用火花機(jī)加工,適宜做細(xì)紋,類似的紋也有用噴砂工藝做的,常用VDI標(biāo)準(zhǔn)3、光面,拋光工藝,塑件表面光潔4、鏡面,比光面更光亮,一般用于透明件PS:絲印不是注塑出來(lái)的,這是表面的后期處理,是印刷的一種。蘇州螺紋模具制造商模具制造過(guò)程中的缺陷及防止措施有哪些?

脫模斜度也就是拔模斜度,是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。1:脫模斜度取向,塑件內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)向擴(kuò)大方向取得,外形以型腔大端為準(zhǔn),斜度向縮小方向取得2:塑件形狀復(fù)雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強(qiáng)塑料應(yīng)取較大脫模斜度3:為縮小塑件兩端尺寸差距,塑件高度H>100mm時(shí)取較小脫模斜度;塑件高度H<50mm時(shí)取較大脫模斜度4:為防止塑件留在定模內(nèi),定模脫模斜度比動(dòng)模小5:塑件精度要求高的,取較小脫模斜度,當(dāng)塑件某個(gè)尺寸要求很高時(shí),可以做成“直身”即脫模斜度為零,但這個(gè)距離不可過(guò)大,且模具表面光潔度要高,防止拉傷模具和塑件6:有自潤(rùn)滑性、延性、彈性的塑料脫模斜度可適當(dāng)取小值]

首件模具制作的工藝流程:①首件模具制作時(shí)注塑技術(shù)人員監(jiān)控材料的烘干時(shí)間,并確認(rèn)材料烘干溫度及時(shí)間已經(jīng)達(dá)到“注塑工藝”要求。②首件模具制作時(shí)注塑技術(shù)人員檢查生產(chǎn)設(shè)備是否正常,檢查安裝在設(shè)備上的工裝模具、模具連接的水、油、電路都符合模具安裝的要求,檢查模具與模溫機(jī)、注塑設(shè)備的連接上都符合連接要求,若確認(rèn)有誤,須通知相關(guān)人員進(jìn)行改正,待確認(rèn)無(wú)誤后,根據(jù)產(chǎn)品的注塑工藝卡,設(shè)定模具溫度及設(shè)備操作工藝。③待模具溫度、設(shè)備工藝達(dá)到產(chǎn)品工藝要求后,注塑技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,進(jìn)行產(chǎn)品的首件制作,填寫“首件檢查送檢單”以及本次制作的產(chǎn)品首件遞交到質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn),④質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員對(duì)遞交的首件進(jìn)行檢驗(yàn),并與產(chǎn)品末件進(jìn)行比對(duì),如首件模具制作檢驗(yàn)不合格,注塑技術(shù)人員分析原因,在模具無(wú)異常情況下,注塑工程師與注塑班長(zhǎng)一起進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)設(shè)備正常需對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整,重新制作首件樣品,若模具出現(xiàn)異常,工藝員結(jié)合質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員開(kāi)立模具報(bào)修單,根據(jù)“模具的維修流程”進(jìn)行模具維修,直至首件模具制作遞交。模具制造時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因有哪些?

模具制造為何要設(shè)計(jì)拔模斜度?拔模斜度(也就是脫模斜度),是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度,脫模斜度的取向要根據(jù)塑件的內(nèi)外型尺寸而定。塑件脫模斜度的大小,與塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因數(shù)、塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料脫模斜度大;形狀較復(fù)雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;塑件高度較大、孔較深,則取較小的脫模斜度;壁厚增加、內(nèi)孔包緊型芯的力大,脫模斜度也應(yīng)取大些。有時(shí),模具加工制造廠家為了在開(kāi)模時(shí)讓塑件留在凹模內(nèi)或型芯上,而有意將該邊斜度減小或?qū)⑿边叿糯?。在塑料制件的?nèi)外表面沿脫模方向,都應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度以利于脫模,否則模具會(huì)發(fā)生脫模困難或者頂出時(shí)拉壞、擦傷塑料制件。模具制造時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因包括注射時(shí)間。浙江螺紋模具制造商

為減小模具制造誤差,應(yīng)提高加工精度。江蘇低成本模具生產(chǎn)

精密模具制造加工基本特點(diǎn)有哪些?(1)加工精度要求高,一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。(2)形面復(fù)雜,有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。(3)批量小,模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一幅。江蘇低成本模具生產(chǎn)

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