如何快速，準(zhǔn)確的進(jìn)行模具估價與報價？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價計算出材料費用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費用占30%~35%，中模具的材料費用占20%~30%，小模具的材料費用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價計算出材料費用，使用材料費用除以材料所占百分?jǐn)?shù)，快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時，產(chǎn)生對應(yīng)的的價格，從而完成更準(zhǔn)確的估價。當(dāng)然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報價整理并存成范本。在下次估價的時候，搜索以前的報價，調(diào)取相關(guān)信息，然后根據(jù)實際情況在做修改，從而得到快速、準(zhǔn)確的報價。其實影響模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系統(tǒng)來報價。 模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法。深圳3分鐘注塑模具成本分析平臺操作方法

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？配套業(yè)績考核。實施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎懲結(jié)合起來，建立配套的KPI考核指標(biāo)，與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識的運用項目管理來進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。利用國內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產(chǎn)成本。山東智能注塑模具制造可行性分析平臺模具報價要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析。

模具報價系統(tǒng)的報價：模具價格的構(gòu)成：一、模具生產(chǎn)的一般過程（1）模具技術(shù)開發(fā)（2）坯料準(zhǔn)備與外協(xié)準(zhǔn)備（3）加工制造（4）其它。二、模具價格的基本構(gòu)成及計算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具銷售價格，即模具的總價格（含稅收價）；Mc——材料費，包括原材料費及所有外購部分的價格；Mz——制造費；Dd——技術(shù)開發(fā)費；Mg——管理費；Q——其它費用，如運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等由合同規(guī)定的費用；R——利潤；T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費或勞務(wù)費是含稅價，在計算稅收時應(yīng)予以扣除。當(dāng)前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗估價法、分解匯總估價法等以經(jīng)驗為主的價格計算方法。而是以科學(xué)統(tǒng)計為基礎(chǔ)的方法來對所設(shè)計的模具進(jìn)行價格估算，其中用得較廣的是重量法和工時法。

模具報價&注塑產(chǎn)品報價系統(tǒng)主要內(nèi)容有：1）模具報價，其特點在于：1.傻瓜式選擇需求錄入，2.先設(shè)計，再報價，3.大數(shù)據(jù)、云計算；4.準(zhǔn)確、高效、透明報價；5.私人定制數(shù)據(jù)源；6.即時修改，實時聯(lián)動，一鍵更新報價；7.滿足客戶需求，多功能一鍵轉(zhuǎn)換；8.一鍵雙語切換；……2）注塑報價，其特點在于：1.一鍵完成報價，2. 同步模具報價，即模具報價修改，注塑報價自動修改  3.大數(shù)據(jù)、云計算；4.準(zhǔn)確、高效、透明報價；5.私人定制數(shù)據(jù)源；6.即時修改，實時聯(lián)動，一鍵更新報價；…… 3）模具報價管理，其特點在于：1. 主賬號、子賬號各自操作，私有數(shù)據(jù)共享， 2. 主賬號可查看并鎖定其子賬號的所有報價，3. 主賬號核查子賬號的所有報價，4）多賬號報價，一鍵生成報價單，5）多賬號報價，一鍵中英文轉(zhuǎn)換。 模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，初加工費，精加工費，設(shè)計費等構(gòu)成。

注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設(shè)備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：每個產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機(jī)每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元。1天生產(chǎn)所得的利潤為：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生產(chǎn)的實際利潤為：715－1159＝-444元。即：每天虧損-444元（不包括模具/機(jī)器損耗及場地費）。利用哈深智模注塑成本報價，只需輸入報廢率，即可查看其報廢費用。模具的報價策略正確與否直接影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮。專業(yè)化注塑模具制造可行性分析系統(tǒng)特點

模具的總費用或者價格是模具報價不容忽視的部分。深圳3分鐘注塑模具成本分析平臺操作方法

模具成本分析系統(tǒng)進(jìn)行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可從以下方面著手：有效管理：進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C(jī)數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。深圳3分鐘注塑模具成本分析平臺操作方法

深圳哈深智?？萍加邢薰局饕?jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。哈深智模立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。