注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn)：1.動模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運(yùn)動能正常運(yùn)行，并保證了動、定模板開閉時(shí)的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求：①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強(qiáng)度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時(shí)只能按一個(gè)方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的方式。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià)，由報(bào)價(jià)到合同價(jià)格；一站式模具成本分析系統(tǒng)如何使用

模具成本分析系統(tǒng)怎么節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以改變模具。比如模具設(shè)計(jì)完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計(jì)變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會大幅度增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計(jì)變更的可能性。3.模具設(shè)計(jì)是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析、試驗(yàn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計(jì)不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗(yàn)次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計(jì)算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時(shí)間越長，加工成本越高。當(dāng)然，模具測試的成本也會相對較高。浙江自主注塑模具制造可行性分析系統(tǒng)模具成本分析系統(tǒng)有什么作用?

模具報(bào)價(jià)&注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)系統(tǒng)主要內(nèi)容有：1）模具報(bào)價(jià)，其特點(diǎn)在于：1.傻瓜式選擇需求錄入，2.先設(shè)計(jì)，再報(bào)價(jià)，3.大數(shù)據(jù)、云計(jì)算；4.準(zhǔn)確、高效、透明報(bào)價(jià)；5.私人定制數(shù)據(jù)源；6.即時(shí)修改，實(shí)時(shí)聯(lián)動，一鍵更新報(bào)價(jià)；7.滿足客戶需求，多功能一鍵轉(zhuǎn)換；8.一鍵雙語切換；……2）注塑報(bào)價(jià)，其特點(diǎn)在于：1.一鍵完成報(bào)價(jià)，2. 同步模具報(bào)價(jià)，即模具報(bào)價(jià)修改，注塑報(bào)價(jià)自動修改  3.大數(shù)據(jù)、云計(jì)算；4.準(zhǔn)確、高效、透明報(bào)價(jià)；5.私人定制數(shù)據(jù)源；6.即時(shí)修改，實(shí)時(shí)聯(lián)動，一鍵更新報(bào)價(jià)；…… 3）模具報(bào)價(jià)管理，其特點(diǎn)在于：1. 主賬號、子賬號各自操作，私有數(shù)據(jù)共享， 2. 主賬號可查看并鎖定其子賬號的所有報(bào)價(jià)，3. 主賬號核查子賬號的所有報(bào)價(jià)，4）多賬號報(bào)價(jià)，一鍵生成報(bào)價(jià)單，5）多賬號報(bào)價(jià)，一鍵中英文轉(zhuǎn)換。

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？配套業(yè)績考核。實(shí)施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎懲結(jié)合起來，建立配套的KPI考核指標(biāo)，與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實(shí)到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識的運(yùn)用項(xiàng)目管理來進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。利用國內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產(chǎn)成本。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用的模具價(jià)格計(jì)算方法有經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法；

脫模斜度也就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)向擴(kuò)大方向取得，外形以型腔大端為準(zhǔn)，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復(fù)雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強(qiáng)塑料應(yīng)取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>100mm時(shí)取較小脫模斜度；塑件高度H<50mm時(shí)取較大脫模斜度4：為防止塑件留在定模內(nèi)，定模脫模斜度比動模小5：塑件精度要求高的，取較小脫模斜度，當(dāng)塑件某個(gè)尺寸要求很高時(shí)，可以做成“直身”即脫模斜度為零，但這個(gè)距離不可過大，且模具表面光潔度要高，防止拉傷模具和塑件6：有自潤滑性、延性、彈性的塑料脫模斜度可適當(dāng)取小值。模具的估價(jià)只估算模具的基本成本價(jià)部分，其它的成本費(fèi)用、利潤暫不考慮；深圳易操作模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)哪家好

如何計(jì)算注塑模具的成本？一站式模具成本分析系統(tǒng)如何使用

模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚M(jìn)oldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進(jìn)模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。國外模胚廠家：日本FUTABA，美國DME,歐洲HASCO,STRACK。。。一站式模具成本分析系統(tǒng)如何使用

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