如何快速，準(zhǔn)確的進(jìn)行模具估價與報價？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價計算出材料費(fèi)用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費(fèi)用占30%~35%，中模具的材料費(fèi)用占20%~30%，小模具的材料費(fèi)用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價計算出材料費(fèi)用，使用材料費(fèi)用除以材料所占百分?jǐn)?shù)，快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點(diǎn)的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時，產(chǎn)生對應(yīng)的的價格，從而完成更準(zhǔn)確的估價。當(dāng)然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報價整理并存成范本。在下次估價的時候，搜索以前的報價，調(diào)取相關(guān)信息，然后根據(jù)實(shí)際情況在做修改，從而得到快速、準(zhǔn)確的報價。其實(shí)影響模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系統(tǒng)來報價。 模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法。東莞注塑模具報價系統(tǒng)

脫模斜度也就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)向擴(kuò)大方向取得，外形以型腔大端為準(zhǔn)，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復(fù)雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強(qiáng)塑料應(yīng)取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>100mm時取較小脫模斜度；塑件高度H<50mm時取較大脫模斜度4：為防止塑件留在定模內(nèi)，定模脫模斜度比動模小5：塑件精度要求高的，取較小脫模斜度，當(dāng)塑件某個尺寸要求很高時，可以做成“直身”即脫模斜度為零，但這個距離不可過大，且模具表面光潔度要高，防止拉傷模具和塑件6：有自潤滑性、延性、彈性的塑料脫模斜度可適當(dāng)取小值。3分鐘注塑模具制造可行性分析平臺哪家好模具報價單的主要內(nèi)容有：模具價格；

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機(jī)、人工、電費(fèi)、模具、原料、維修費(fèi)、清洗機(jī)臺、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達(dá)到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一目了然。

哈深智模模具成本分析系統(tǒng)有什么作用?模具成本分析是依據(jù)客人需求，先設(shè)計一套模具，然后再依據(jù)次設(shè)計的模具，調(diào)入各個零部件價格，從而得到其成本，并在成本分析中展現(xiàn)每個零部件成本。 報價者及審核者可依據(jù)每個零部件進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)其模具成本分析。對成本水平與構(gòu)成的變動情況，系統(tǒng)研究影響成本升降的各因素及其變動的原因，尋找降低成本的途徑的分析。它是成本管理工作的一個重要環(huán)節(jié)。通過成本分析，有利于正確認(rèn)識、掌握和運(yùn)用成本變動的規(guī)律，實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo);有助于進(jìn)行成本控制，正確評價成本計劃完成情況，還可為制訂成本計劃、經(jīng)營決策提供重要依據(jù)，指明成本管理工作的努力方向。對全部產(chǎn)品成本計劃的完成情況進(jìn)行總的評價，分為三個方面：第1，在核算資料的基礎(chǔ)上，通過深入分析，正確評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結(jié)果，提高企業(yè)和職工講求經(jīng)濟(jì)效益的積極性。第二，揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因，進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平。第三，尋求進(jìn)一步降低成本的途徑和方法。成本分析還可以結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化，正確選定適應(yīng)新情況的較合適的成本水平。 模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要。

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制的措施：消耗定額控制法。模具的生產(chǎn)制造過程其實(shí)上是一個投入與產(chǎn)出的過程，投入產(chǎn)出比率決定了模具制品生產(chǎn)成本的高低，也決定了模具企業(yè)的市場競爭力。利用定額管理(材料消耗定額、勞動工時定額、定員、費(fèi)用定額等)控制成本的各項消耗，達(dá)到降低成本的管理方式已經(jīng)成為模具企業(yè)控制生產(chǎn)成本的重點(diǎn)。確定生產(chǎn)消耗定額，建立動態(tài)篩選制度。模具技術(shù)部門或工藝部門應(yīng)提出產(chǎn)品的工藝定額作為消耗定額制定的基礎(chǔ)，經(jīng)管部門或成本控制部門階段性總結(jié)模具在生產(chǎn)過程實(shí)際材料消耗，結(jié)合控制目標(biāo)提出消耗定額指標(biāo)，作為消耗控制的標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行定額考核。模具成本分析系統(tǒng)使用哪些方法？浙江專業(yè)注塑在線報價平臺

模具報價要對估價進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，在估價的基礎(chǔ)上增加15%-25%提出第1次報價。東莞注塑模具報價系統(tǒng)

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負(fù)責(zé)物料的招標(biāo)與采購活動，定價部門決定采購價格與供應(yīng)商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負(fù)責(zé)人、采購員、財務(wù)部經(jīng)理、物價員、倉管員組成，對供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進(jìn)行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進(jìn)行普遍的市場價格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫后，召開定價例會，經(jīng)過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報帳。建立嚴(yán)格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實(shí)際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計劃以及報價，通過嚴(yán)格的驗收制度進(jìn)行把關(guān)。對不需要的超量進(jìn)貨、質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)采購的物品有權(quán)拒收，對價格和數(shù)量與采購單上不一致的及時進(jìn)行糾正；驗貨結(jié)束后IQC要填制驗收合格單，驗收合格的貨物，由倉管員二次驗貨并做記錄才能入庫。對存在質(zhì)量問題但能特采使用的物料,應(yīng)按采購協(xié)議進(jìn)行折價處理，并由供應(yīng)商和采購及使用部門簽字確認(rèn)并報財務(wù)部。東莞注塑模具報價系統(tǒng)

深圳哈深智?？萍加邢薰臼且患夜局鳡I業(yè)務(wù)：報價服務(wù)-注塑模具和注塑產(chǎn)品 企業(yè)采購-模塑行業(yè)集中采購協(xié)議價共享 生產(chǎn)制造-模具制造及注塑生產(chǎn) 顧問服務(wù)-模塑疑難雜癥及企業(yè)提升的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。哈深智模深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。哈深智模繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。哈深智模始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。