注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機(jī)、電費(fèi)、人工、模具、原料、維修費(fèi)、清洗機(jī)臺、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達(dá)到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的利潤就會(huì)減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一目了然。傳統(tǒng)的模具報(bào)價(jià)主要以經(jīng)驗(yàn)為主，借助Excel來實(shí)現(xiàn)。專業(yè)化模具在線制造可行性分析平臺好用嗎

注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn)：1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開閉模具，使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行，并保證了動(dòng)、定模板開閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會(huì)更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求：①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強(qiáng)度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時(shí)只能按一個(gè)方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的方式。深圳注塑在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)好處使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差？

應(yīng)當(dāng)如何快速，準(zhǔn)確的進(jìn)行模具估價(jià)與報(bào)價(jià)？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費(fèi)用占30%~35%，中模具的材料費(fèi)用占20%~30%，小模具的材料費(fèi)用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用，使用材料費(fèi)用除以材料所占百分?jǐn)?shù)，快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點(diǎn)的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時(shí)，產(chǎn)生對應(yīng)的的價(jià)格，從而完成更準(zhǔn)確的估價(jià)。當(dāng)然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報(bào)價(jià)整理并存成范本。在下次估價(jià)的時(shí)候，搜索以前的報(bào)價(jià)，調(diào)取相關(guān)信息，然后根據(jù)實(shí)際情況在做修改，從而得到快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。其實(shí)影響模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系統(tǒng)來報(bào)價(jià)。

模具生產(chǎn)成本是指企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具所支付費(fèi)用的總和?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得模具向高精度和多功能自動(dòng)化方向發(fā)展，相應(yīng)使模具生產(chǎn)成本提高。模具生產(chǎn)成本包括原材料費(fèi)、外構(gòu)件費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、經(jīng)營開支等等。從性質(zhì)上分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本，我們講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。1)模具精度的高低。會(huì)造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應(yīng)該與客戶需要的產(chǎn)品制件和生產(chǎn)批量的要求相適應(yīng)。2) 模具材料的選用。在模具費(fèi)用中，材料費(fèi)用在模具生產(chǎn)成本中占15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。3) 模具加工設(shè)備。模具加工設(shè)備向高效、高精度、高自動(dòng)化、多功能發(fā)展，這使模具成本相應(yīng)提高。想真正了解模具成本構(gòu)成，唯有深圳哈深智模幫你忙。傳統(tǒng)的模具報(bào)價(jià)主要以經(jīng)驗(yàn)為主，借助Excel表格來實(shí)現(xiàn)。

模具成本分析系統(tǒng)進(jìn)行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可以從以下方面著手：有效管理：進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔，2D、3D混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3D模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具價(jià)格估算后，要以報(bào)價(jià)的形式向外報(bào)價(jià)。深圳注塑在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)好處

報(bào)價(jià)系統(tǒng)提供鑲件的費(fèi)用計(jì)算功能，保證鑲件費(fèi)用的準(zhǔn)確性。專業(yè)化模具在線制造可行性分析平臺好用嗎

模具在線可行性分析系統(tǒng)的試模成本控制：試模成本主要包括試模次數(shù)、試模原材料這二大部分構(gòu)成。對于250T以下模具來講試模費(fèi)用可能相對較低，所占模具價(jià)格成本較低。但對于1000T以上的模具試模費(fèi)用則較高。同時(shí)試模原材料消耗較大。為節(jié)約模具試模費(fèi)用，在前期分析時(shí)需考慮如下幾點(diǎn)：互換件的設(shè)計(jì)要便于裝拆。產(chǎn)品要據(jù)不同的需求，要求在更換局部形狀后變成另外一種新產(chǎn)品。在試模過程中如需拆模后再更換會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間。因此在前期設(shè)計(jì)中需不拆模能更換。專業(yè)化模具在線制造可行性分析平臺好用嗎

深圳哈深智模科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。哈深智模立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。