模具成本分析系統(tǒng)進行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可以從以下方面著手：有效管理：進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2D、3D混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3D模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析作為主要方法。專業(yè)注塑模具在線成本分析系統(tǒng)好用嗎

注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設(shè)備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：每個產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元。1天生產(chǎn)所得的利潤為：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生產(chǎn)的實際利潤為：715－1159＝-444元。即：每天虧損-444元（其中不包括模具/機器損耗及場地費）。利用哈深智模注塑成本報價，只需輸入報廢率，即可查看其報廢費用。深圳易操作模具在線報價平臺好處模具成本分析系統(tǒng)可以使用連鎖替代法；

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，其中包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。

注塑模具導(dǎo)柱要點有哪些？1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點要求：①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的方式。模具報價單的主要內(nèi)容有：對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。

由于注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響因素過多，目前產(chǎn)品報價與模具報價本身比較模糊，所有報價基本都采用估價方式，然后再經(jīng)談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng)，傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經(jīng)驗為主，借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價，報價工程師的經(jīng)驗、見識，直接決定報價的準(zhǔn)確性，并且很難核查其報價的準(zhǔn)確性。如何避免因估價過低而導(dǎo)致的公司損失，估價過高而失去客戶，一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn)，將所有的運算都有電腦完成，實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產(chǎn)品的報價，詳細報價明細表，讓您的報價審核變得更簡單，直觀，準(zhǔn)確，減少對報價人員的技術(shù)要求，使報價變成數(shù)字化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，管理化。模具價格是由生產(chǎn)成本、利潤、稅金、流通費用四個部分組成。專業(yè)注塑模具在線成本分析系統(tǒng)好用嗎

模具成本分析系統(tǒng)是根據(jù)成本資料對成本指標(biāo)所進行的分析。專業(yè)注塑模具在線成本分析系統(tǒng)好用嗎

如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制？配套業(yè)績考核。實施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎懲結(jié)合起來，建立配套的KPI考核指標(biāo)，與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識的運用項目管理來進行組織協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。利用國內(nèi)外先進的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產(chǎn)成本。專業(yè)注塑模具在線成本分析系統(tǒng)好用嗎

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