關(guān)于線束的分段設(shè)計，各汽車廠和設(shè)計公司均沒有形成一個固定的格式，一般都是工程師依據(jù)車型的相關(guān)情況，根據(jù)經(jīng)驗將整車線束劃分，然后再分析當(dāng)前分法的優(yōu)缺點，及時改進(jìn)。下面按照整車線束的布置位置大致介紹一下目前較為流行的分段設(shè)計方式（適用于國內(nèi)目前大多數(shù)的緊湊型三廂轎車）：前艙部分：發(fā)動機(jī)控制線束直接隨發(fā)動機(jī)總成分裝，一般發(fā)動機(jī)線束不與其他線束相連，部分車型將起動機(jī)、發(fā)電機(jī)導(dǎo)線合并在發(fā)動機(jī)控制線中，有些**出來制作一條蓄電池正極線束。蓄電池負(fù)極線束（包括車身搭鐵和發(fā)動機(jī)搭鐵）**設(shè)計。機(jī)艙線束一般設(shè)計為繞機(jī)艙一周緊貼車體布置，將前艙保險盒和蓄電池正極以及電源保險盒布置在同一側(cè)。行李箱部分：行李箱部分按照各自區(qū)域可分為行李箱線束和倒車?yán)走_(dá)線束，他們均在后排座椅處與車身線束對接，行李箱線束一般包括尾燈、行李箱燈、行李箱鎖等。而倒車?yán)走_(dá)線束一般包括牌照燈、倒車?yán)走_(dá)、倒車攝像頭等。 質(zhì)量汽車線束定制質(zhì)量汽車線束定制，相互傳輸，U-C數(shù)據(jù)電纜傳輸是相互的，即雙向?；窗财嚲€束纏繞方法

    汽車電線又稱為低壓電線，電線都是銅質(zhì)多芯軟線電線，常用規(guī)格有、、、、、、、，關(guān)鍵是要看負(fù)載的比較大電流值，不同功率的用電設(shè)備配用不同規(guī)格的導(dǎo)線。1、汽車主線束。整車主線束通常由發(fā)動機(jī)（點火、電噴、發(fā)電、啟動）、儀表、照明、空調(diào)、輔助電器等組成。主線束根據(jù)用途、部位和功能的不同，又分出很多分支線束。2、整車主線束一般以儀表板為**部分，前后延伸，貫穿整車分布。通常可分成車頭線束（包含儀表、發(fā)動機(jī)、前燈光總成、空調(diào)、蓄電池）、車尾線束（尾燈總成、牌照燈、高位剎車燈、行李箱燈）、蓬頂線束（車門、頂燈、音響喇叭）等。3、汽車開關(guān)線束。線束上各端頭為了便于識別和糾錯，通常打上標(biāo)志數(shù)字和字母，以標(biāo)明導(dǎo)線的連接對象，操作者看到線束上的標(biāo)志，就能正確連接到對應(yīng)的電線和電氣裝置上。這樣的標(biāo)志非常方便修理或更換線束。此外，同一個回路用同一種電線顏色進(jìn)行區(qū)分也是一種簡單的標(biāo)志。 南京汽車整車線束圖解這很容易理解。每個新版本都在舊版本中進(jìn)行了優(yōu)化。

    在排列汽車線束產(chǎn)品之前要事先繪制線束圖，計算好各個電氣元件的尺寸形狀和它們之間的距離，同時在圖中也要反映出電氣件彼此之間是如何連接的。隨后，線束廠的技術(shù)員根據(jù)線束圖做成線束排線板后，工人就按照排線板的規(guī)定來截線排線了。整車主線束一般分成發(fā)動機(jī)、儀表、照明、空調(diào)、輔助電器等部分，有主線束及分支線束。整車主線束往往以儀表板為**部分，前后延伸。線束上各端頭都會打上標(biāo)志數(shù)字和字母，以標(biāo)明導(dǎo)線的連接對象，操作者看到標(biāo)志能正確連接到對應(yīng)的電線和電氣裝置上，這在修理或更換線束時特別有用。同時，汽車線束產(chǎn)品的電線的顏色分為單色線和雙色線，顏色的用途也有規(guī)定。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳：線束與線束之間用汽車接插件相接，線束與電氣件之間的連接用汽車連接器或線耳。

汽車電線束與汽車同步誕生的。汽車的初始狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械控制占主導(dǎo)地位，在很長的一段時期內(nèi)，人們更著重汽車機(jī)械性能方面的研究，汽車電線束*作為整車的一個部件，始終沒有得到過重視，對其技術(shù)質(zhì)量的評價也只是電路的導(dǎo)通與否，汽車電線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接、栓接等落后工藝，其連接器等零件的可靠性、互換性和缺點的可維修性就更差了。 80年代初，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，拉動了壓接工藝的進(jìn)步和成熟，尤其是全自動壓接機(jī)的問世，使汽車電線束的制造技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)和量的飛躍，汽車電線束的單線抗拉強(qiáng)度**提高，機(jī)械性能趨于穩(wěn)定，壓接點的電壓降可得到有效控制，信號在傳輸過程中的損耗降低，整車的可靠性成倍提高，同時汽車電線束的功能由單一的供電回路擴(kuò)大到信號傳遞。 進(jìn)入90年代后，除原有的儀表系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等日益完善外，相繼出現(xiàn)了安全氣囊系統(tǒng)、剎車防抱死系統(tǒng)、中控鎖電動門窗系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、電動座椅系統(tǒng)以及汽車音響系統(tǒng)和汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等等，**提高了汽車的智能和可靠性。其次，您可以判斷線束的接口以查看連接是否牢固或鏈接錯誤。

    隨著現(xiàn)代汽車對安全性、舒適性和環(huán)保性要求的不斷提高，汽車上的電路數(shù)量和耗電量顯著增加，因此如何在有限的汽車空間內(nèi)更有效、更合理地布置大量線束成為汽車制造業(yè)面臨的問題。本文以汽車線束的布局為重點，簡要介紹了汽車線束布局中的注意事項。首先，線束固定點布置合理，固定可靠(1)根據(jù)線管束在整車上的實際安裝位置。為了避免線束下垂和移位，考慮到線束的重量、固定方法和固定位置的方便性，必須用足夠的、合理的固定點和固定方法來固定線束。(2)據(jù)線束的方向和車體的具體形狀都有固定點，兩個固定點之間的距離一般不超過300毫米；直線距離上沒有支撐點；鈍角拐點位置可以設(shè)置一個固定點；直角拐點應(yīng)設(shè)置兩個固定點，線束中應(yīng)避免銳角拐點。(3)據(jù)線管束的形狀和外徑應(yīng)選擇為固定扣的類型和尺寸，以滿足承受管束重量的需要。(4)在連接器與其他線束和電器連接的位置，固定點應(yīng)設(shè)置在連接器前方不超過120毫米的適當(dāng)位置。 雙絞線使用一對相互絕緣的金屬線絞合頻率小于25MHz的電磁波干擾。南京汽車線束故障

線束加工具有新功能，包括HDMI以太網(wǎng)通道，音頻返回通道?；窗财嚲€束纏繞方法

    電動汽車線束電纜安裝應(yīng)注意的**問題？接下來就由小編來給大家講解：純電動汽車動力電池布置在車輛后方下底板中，電池前端引出的高壓線束從車輛底板下面經(jīng)過，離地面較近，需在線纜外部增加波紋管防護(hù)，以防止在行車過程中高壓線束遭受到路面飛濺的石擊等；部分位置因為空間的需求，線束無法應(yīng)用波紋管進(jìn)行防護(hù)，可以考慮在高壓線束外增加塑料線槽的方案來對線束進(jìn)行防護(hù)。此方案具有以下優(yōu)點：(1)塑料線槽自身具有耐磨耐腐蝕的特性，能避免使用橡膠護(hù)套保護(hù)高壓線束所帶來的老化問題;(2)塑料線槽能引導(dǎo)高壓線東按特定的走向進(jìn)行布置，使線束走向更合理、美觀。(3)塑料線槽能與線束做成一體，便于產(chǎn)品的成組供應(yīng)，減少車間生產(chǎn)現(xiàn)場的裝配工序，提高裝車效率。 淮安汽車線束纏繞方法

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