另外,因為客戶訂單需求量的善變,人在現(xiàn)場的調(diào)動性也很大,(即使現(xiàn)場有4M變換點管理,但在民營企業(yè)中實際做到位又有幾家呢?)這就給品質(zhì)管理工作帶來了很大的阻力。質(zhì)量管理團(tuán)隊力量薄弱:在民營線束企業(yè)中,產(chǎn)品工藝設(shè)定好下發(fā)至現(xiàn)場后,現(xiàn)場作業(yè)人員根據(jù)工藝生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)問題就會反饋至技術(shù)部門,而后由技術(shù)部門至現(xiàn)場解決,有的工廠前期為了節(jié)省成本根本不會設(shè)定質(zhì)量管理崗位,只是在市場反饋不良或者現(xiàn)場制程產(chǎn)品出現(xiàn)不良,需要有人牽頭協(xié)助處理的時候,便會從現(xiàn)場挑選出人員來,協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場異常工作,并且異常處理的方式也是五花八門,沒有統(tǒng)一的流程管理。這就導(dǎo)致現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題“聚堆”,相關(guān)部門推諉扯皮,處理結(jié)果受阻的局面。而質(zhì)量管理人員還要強(qiáng)迫放下各種情緒,“拍著腦門”給客戶端回復(fù)8D報告,真是心累。 從線束的外觀上看是不可能的,它需要剝?nèi)ゾ€束的橡膠,用千分尺測量線束的直徑和線芯的數(shù)量。無錫醫(yī)療線束體系認(rèn)證
客戶在挑選線束加工廠的時分,關(guān)于線束加工的每個流程都非常重視。由于流程的詳盡***與否,直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。所以一家優(yōu)異的線束企業(yè),線束加工的流程應(yīng)該是***詳盡,用嚴(yán)厲的辦理,確保***的質(zhì)量。線束出產(chǎn)首要包含以***程:來料檢驗:使用ROHS儀器進(jìn)行環(huán)保測驗,測驗所有線束所需來料是否契合ROHS規(guī)范。所需設(shè)備:OHS測驗儀設(shè)備,工藝要求:來料禁絕含有鉛(Pb),汞(Hg),鎘(Cd),溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物質(zhì)。送線設(shè)備:將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上,所需設(shè)備:全自動送線架。工藝要求:留意切勿刮花擦傷電線外表,送線:將線材放至送線器固定,所需設(shè)備:全自動送線機(jī)。工藝要求:留意切勿刮花擦傷電線外表。 無錫醫(yī)療線束體系認(rèn)證而且存放時要常常留意電線封頭是否完好無損。
線束線路故障的判斷:1、線束燒毀。線束燒毀***一般發(fā)生得比較突然,而且線束燃燒起來之后燃燒的速度也比較快,在這些燒毀的線纜中,通常沒有設(shè)置保險裝置。在電源系統(tǒng)的線纜中,一旦發(fā)生燒毀故障,通常會燒到搭鐵部位為止,所以搭鐵部位即區(qū)分線纜損壞和完整的交點。如果線束燒毀一直燒到電器件的接線部位,則證明此電器件已發(fā)生故障。2、線束線纜之間發(fā)生短路、斷路和接觸不良。線束線纜受到外部碰撞、擠壓容易導(dǎo)致其絕緣保護(hù)層的破損,引起線纜短路故障,使對應(yīng)的電器件失去控制或者保險絲熔斷等問題。對此進(jìn)行判斷時,可以將線束兩端的連接電器件或開關(guān)的端子或插接器拆掉,用萬用表等**儀器檢測線纜的故障之處。對于線纜的斷路故障,除了從外觀能直接判斷的斷裂現(xiàn)象外,還經(jīng)常發(fā)生于端子與線纜的接線處,且不容易從外觀上進(jìn)行判斷。對疑似斷路的線纜,可以通過拉力試驗判斷,如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細(xì)時,可確認(rèn)該導(dǎo)線已斷路,或者采用萬用表等**儀器進(jìn)行檢測。
汽車電線束與汽車同步誕生的。汽車的初始狀態(tài),結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)械控制占主導(dǎo)地位,在很長的一段時期內(nèi),人們更著重汽車機(jī)械性能方面的研究,汽車電線束*作為整車的一個部件,始終沒有得到過重視,對其技術(shù)質(zhì)量的評價也只是電路的導(dǎo)通與否,汽車電線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接、栓接等落后工藝,其連接器等零件的可靠性、互換性和缺點的可維修性就更差了。 80年代初,隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,拉動了壓接工藝的進(jìn)步和成熟,尤其是全自動壓接機(jī)的問世,使汽車電線束的制造技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)和量的飛躍,汽車電線束的單線抗拉強(qiáng)度**提高,機(jī)械性能趨于穩(wěn)定,壓接點的電壓降可得到有效控制,信號在傳輸過程中的損耗降低,整車的可靠性成倍提高,同時汽車電線束的功能由單一的供電回路擴(kuò)大到信號傳遞。 進(jìn)入90年代后,除原有的儀表系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等日益完善外,相繼出現(xiàn)了安全氣囊系統(tǒng)、剎車防抱死系統(tǒng)、中控鎖電動門窗系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、電動座椅系統(tǒng)以及汽車音響系統(tǒng)和汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等等,**提高了汽車的智能和可靠性。如果購買質(zhì)量差的線束,設(shè)備的使用壽命將會喪失。電路板被燒毀,整個設(shè)備被報廢。
線束安裝原則要求:由于客車底盤設(shè)備較多,線束環(huán)境復(fù)雜,底盤線束安裝時需精益求精,底盤線束的安裝要求在滿足線束安裝基本要求情況下,另需符合以下要求。底盤干線安裝應(yīng)與油管和氣管分開安裝,正常情況下,底盤線束布置在底盤的左側(cè),底盤左側(cè)過線束處應(yīng)焊接布線的支架(如外徑為}8的鍍鋅管);在底盤上,當(dāng)電路、油路、氣路在一起無法避開時,電路、氣路在上面、油路在下面,**小間隔不小于50mm。底盤線束干線不允許懸空,必須緊固于**的支架上,固定的比較大間隔300mm,當(dāng)線束有大的分支點時,在分支點處必須加以固定。底盤線過駕駛區(qū)地板處,應(yīng)用**的橡膠圈,以保護(hù)線束,在總裝下線前,該過線孔應(yīng)打密封膠,避免灰塵進(jìn)入車廂內(nèi);底盤線束在穿過底盤上過線孔時,過線孔處必須安裝橡膠護(hù)套。 線束設(shè)計走向布置合理,高低壓線束設(shè)計分開,以防止高壓線束對低壓信號的干擾。徐州點火線圈線束
電子線束的標(biāo)識需明確、無錯誤、有料號、注明生產(chǎn)日期和公司名稱等。無錫醫(yī)療線束體系認(rèn)證
電子線束在日常生活中的使用可以說是隨處可見,而質(zhì)量的電子線束都是具備著一些安全認(rèn)證,國外常見的認(rèn)證有UL認(rèn)證、VDE認(rèn)證,國內(nèi)的有3C認(rèn)證。那么在選取電子線束的時候應(yīng)該注意哪些問題呢?下文小編主要為大家講解電子線束的3個選取方式。一、首先選擇電子線束時,要觀察是否具備認(rèn)證。UL認(rèn)證電子線束認(rèn)證單位為AWG,而3C和VDE的認(rèn)證單位為導(dǎo)體的截面積,電子線束的絕緣層、CABLE線的外被上都有線材的印字,可以識別線規(guī)和那家供應(yīng)商做的,防火等級等等。二、然后是對電子線束的檢查,線束外觀的檢查要看絕緣層是否光滑、柔韌性是否很強(qiáng),導(dǎo)體是否有光澤,然后再使用低電阻測試儀或者萬用表進(jìn)行電阻進(jìn)行檢測看是否符合標(biāo)準(zhǔn),還需要注意數(shù)量的問題。 無錫醫(yī)療線束體系認(rèn)證
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