線束加工一般作業(yè)流程包括裁線、剝皮、剝頭、壓端子、浸錫、插殼、焊接、套管、測試、外觀檢驗、包裝入庫等過程??梢哉f每道流程都重要,需要注意的事項也比較多,直接關(guān)系到整套線束的質(zhì)量。比如裁線要求線長度在公差范圍內(nèi),太長太短都是不能流轉(zhuǎn)到下個流程;剝皮也有長度要求,不能傷及內(nèi)部芯線;剝頭有長度要求,這直接與端子規(guī)格有關(guān),太短太長端子壓接就不合格;壓端子重要的是拉力一定要達(dá)標(biāo),端子外觀要ok;浸錫有上滿錫和部分上錫,不能有掃把頭、開叉、大頭等現(xiàn)象,否則不合格;插殼容易插錯插不到位,也很重要;焊接不能出現(xiàn)假焊、虛焊、漏焊、錯焊;套管包括套熱縮管、pvc管、纏繞管、黃臘管等,尺寸及工藝都有嚴(yán)格要求;測試包括導(dǎo)通測試、電阻電壓測試等,不符合要求則為不良品;外觀檢驗是在前面過程檢驗的補(bǔ)充,對整體線束外觀檢驗,不合格的需要退回返修;包裝入庫要針對每種線束進(jìn)行合理包裝儲存,否則合格品就會變成不良品,也挺重要的哦。 接點應(yīng)牢固,在規(guī)定的拉力下不損傷和脫開。浙江汽車工業(yè)設(shè)備線束
隨著工業(yè)自動化的進(jìn)程的加速,帶動了電機(jī)行業(yè)的發(fā)展,同時也使得伺服線束發(fā)展迅猛。目前市場上面原裝進(jìn)口的伺服線束只占了55%,剩余的45%的線束都是國產(chǎn)的,但為何伺服線束的價格始終降不下來呢?我們首先來了解一下伺服電纜,又稱伺服系統(tǒng)**電纜、新型環(huán)保系列產(chǎn)品,線纜具有高柔性、耐磨、耐折、耐油、耐彎曲、抗拉、抗扭、抗干擾、抗老化等一系列獨有的特性,使其作為連接與控制伺服系統(tǒng)的伺服**電纜與伺服電機(jī)的運作使用完美結(jié)合,**地提高了伺服電機(jī)(控制電機(jī)、執(zhí)行電機(jī))的工作效率。那么伺服線束的作用是什么?答案是連接與控制伺服系統(tǒng)與伺服電機(jī)的運作。由此可見,伺服線束在電子設(shè)備中占有很重要的地位。為了保證電機(jī)的運轉(zhuǎn),就需要伺服線束來回不停的拖鏈,我們廠為客戶提供的伺服線束拖鏈次數(shù)高達(dá)500萬次,這樣就可以保證線束的穩(wěn)定性能,進(jìn)一步確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 浙江醫(yī)療設(shè)備工業(yè)設(shè)備線束設(shè)計電子線束更換完畢后,首先檢查電子線束插接器與電氣設(shè)備的連接是否正確,蓄電池正、負(fù)極是否連接正確。
那么在選擇伺服線束的時候,我們應(yīng)該注意哪些方面呢?①從它的某些特點來看,具有抗高頻熱損,因其線纜導(dǎo)體由多股鍍錫銅絲精絞而成,采用質(zhì)量高純度的極細(xì)的銅絲打造,確保傳導(dǎo)效率比較好,而很多廠家為了利益比較大化,在這方面偷工減料,采用檢驗合格但是質(zhì)量一般的銅絲或者合成金屬代替,**降低了伺服線束的性能,我覺得這一點值得大家注意。②伺服線束的護(hù)套材料挑選也是十分嚴(yán)格的,采用特殊硬質(zhì)防油耐熱阻燃PVC或者TPE材料,充分保障其絕緣及其他功能的穩(wěn)定性,一般都會通過VW-1阻燃實驗,大家選購的時候可以要求廠家提供相關(guān)認(rèn)證和實驗報告。③一般廠家**容易夸大的就是伺服線束的拖鏈次數(shù)了,它的使用壽命一般在一千萬次循環(huán)以上。這里*給大家提供一個參考標(biāo)準(zhǔn),具體操作視情況而定。
插接件要布置在容易發(fā)現(xiàn)的地方,布置在工具以及手容易操作的地方,這樣主要是為了方便檢查和維修,要根據(jù)實際的組裝情況來考慮導(dǎo)線的長度。如果電器件是安裝在容易操作的地方,那么就可以省去把直接把插接件連接到部件上面;如果電器件安裝的位置較為隱秘的話,后期的檢查維修會比較困難。可以根據(jù)具體的需要把電器件的導(dǎo)線的長度適當(dāng)?shù)脑黾?,讓插接件布置在便于檢查維修的地方。對于線束加工,導(dǎo)線一定要有足夠的強(qiáng)度,如果強(qiáng)度不夠,很容易因為一些外力因素而導(dǎo)致斷裂,比如說強(qiáng)風(fēng)、結(jié)冰或者是修理的時候處理不當(dāng)?shù)仍颍蝗绻x擇截面細(xì)的導(dǎo)線的話,很容易在用超負(fù)荷的電流時,導(dǎo)致其過熱,使得保護(hù)絕緣層受到破壞,嚴(yán)重的會造成電路的起火;而且所選的導(dǎo)線不能有電壓過多損失的現(xiàn)象出現(xiàn)。 當(dāng)我們要對線束加工進(jìn)行制作時,我們須要按照一定的要求來對線束加工進(jìn)行制作。
相信平時大家看到的端子線連接線都是成品,但是對于一條端子線的加工生產(chǎn)過程,還不太了解;下面小編就給大家介紹一下吧!1、來料要正確,要對原材料進(jìn)行檢驗,從源頭上杜絕生產(chǎn)報廢。2、確定材料之后需要裁線和打端子,需要做首件確定,后續(xù)生產(chǎn)和檢驗都要以首件為標(biāo)準(zhǔn)。3、端子壓著之后就需要穿膠殼,這個步驟不能自動化生產(chǎn),只能人工,也需要對比首件,對生產(chǎn)線員工要進(jìn)行培訓(xùn),確保膠殼要穿對,穿到位,不能脫落。4、如果是其他復(fù)雜的線束可能還需要穿套管、熱縮等。5、線束完全做出來之后還需要品質(zhì)部全檢,不合格,不到位產(chǎn)品重新返工。銳誠達(dá)電子主營產(chǎn)品包含有:內(nèi)置天線(連接PCB/FPC鐵件等)、外置天線、射頻連接線、電子線束、汽車線束、新能源線束、各種設(shè)備線束等產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和相應(yīng)工程天線系列成套銷售的生產(chǎn)廠家。 電線束燒壞,都是突然發(fā)生的,而且燃燒速度很快,燒壞的線路中,一般無保險裝置。浙江醫(yī)療設(shè)備工業(yè)設(shè)備線束加工
隨著嵌入式技術(shù)和汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,車載導(dǎo)航系統(tǒng)成為當(dāng)今汽車產(chǎn)業(yè)界的一大熱點。浙江汽車工業(yè)設(shè)備線束
電子線束主要的作用是兩個:電源線傳輸電流和信號線傳輸電信號。比如:開關(guān)控制電子線束:單開里面兩根電子線,一根火線,一根零線。兩開有三根線,三開四根線以此類推。耳機(jī)內(nèi)的電子線束一般有三根:左聲道右聲道,公共線。喇叭線一般有兩根,一根為正極一根為負(fù)極!因使用的環(huán)境不同,會選用不同的導(dǎo)體和絕緣外被。導(dǎo)體有鋁、銅、銀、金等,而外被有PU、PVC、XL-PE等等。汽車線束是如何做到產(chǎn)品環(huán)保的?線束廠家的連接器和線材大多都是外購的,對其環(huán)保的檢查有三種方法:選擇供應(yīng)商的時候,進(jìn)行環(huán)境體系的稽核;來料的時候要求其提供第三方的檢測報告;還有就是來料通過X-RAYR檢測儀的檢測。舉例,如果是USB線材,會用到錫,含鉛的錫是不環(huán)保,因此廠家都是要的是不含鉛的錫(<1000PPM)。每個月都會委外檢測。 浙江汽車工業(yè)設(shè)備線束
昆山銳誠達(dá)電子有限公司致力于電工電氣,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下汽車線束,設(shè)備線,內(nèi)置天線,外置天線深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造電工電氣良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。