阻火器的工作原理關(guān)于阻火器的工作原理,目前主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。傳熱作用燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設(shè)計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

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（5）沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)中間氣體儲罐的呼吸閥以及氣體總管；

（6）加工可燃化學品的并聯(lián)設(shè)備或系統(tǒng)的氣體和蒸氣出口，以及**總管進入火炬、焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽等處理進口；

（7）可能發(fā)生失控放熱反應、自燃、自分解的反應器或容器至大氣或不耐壓力的容器的出口；

（8）輸送可能發(fā)生或爆轟的性氣體和蒸汽的管道系統(tǒng)；

（9）可燃氣體在線分析設(shè)備的放空總管；進入性氣體環(huán)境危險區(qū)域的內(nèi)燃發(fā)動機的排氣的總管。

②《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》（GB51283-2020）規(guī)定：

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（3）輸送性氣體的風機、真空泵、壓縮機等機械設(shè)備進、出口；

（4）裝卸可燃化學品的槽船、槽罐車的氣體置換/返回管線；

（5）沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)的中間氣體儲罐的呼吸閥處或其氣體支管接入總管前；

（4）加工可燃化學品反應器等并聯(lián)設(shè)備系統(tǒng)、可燃溶劑回收系統(tǒng)、可燃氣體或蒸氣回收系統(tǒng)、可燃廢氣處理系統(tǒng)的單臺設(shè)備或系統(tǒng)的氣體和蒸氣出口，以及**總管進入可能有點燃源的焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽等處理設(shè)備進口；

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阻火器至火源的管道傳遞距離(無彎頭)。即使對同種可燃氣體,在相同工況下,**因安裝位置不同,在阻火器制造強度和阻火時間的選擇上就會有很大差異。因此在選用在線阻火器時,要十分注意安裝位置的影響,在滿足工藝條件的情況下,應盡可能使之靠近火源點,以降低對阻火器的制造要求,在保證安全的前提下,提高經(jīng)濟性。彎頭的影響管道中的彎頭對火焰的傳播起加速作用,這也是以往設(shè)計時常被忽略的事項。不同制造商的產(chǎn)品可能會有不同,彎頭對阻火器選型的影響。彎頭的影響因氣體種類和火源距離而異,并且當彎頭多于1個時,情況變得復雜起來,需要模擬管線的真實情況,通過試驗來選定。因此在工藝允許的條件下,應盡量減少火源與阻火器之間的彎頭數(shù)。

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由于火焰在管道中傳播的這一特性, 使得火焰的傳播速度可以從零加速至聲速甚至超 聲速, 火焰前端壓力也可增至約 20 MPa 。因此, 火源點距阻火器的距離對阻火器的選擇有很大影響。如果阻火器距火源較遠, 那么燃燒就有了一定的加速距離, 可能會由爆燃轉(zhuǎn)變?yōu)楸Z, 火焰前端壓力的增加, 對阻火元件耐壓能力提出了更為嚴格的要求。不同制造商的產(chǎn)品可能會有不同, 表3 以 ENARDO 公司生產(chǎn)的阻火器為例, 列出火源距離的影響 。

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4.日本對阻火器要求進行阻爆和耐燒性能的試驗，試驗介質(zhì)可用已烷氣體。5.美國于1936年制定石油及汽油儲罐阻火器測試國家標準，后又經(jīng)過幾次修訂。標準要求石油儲罐上的阻火器應具備阻爆和耐燒兩種性能[1]。主要用途1.輸送可燃性氣體的管道上。2.火炬系統(tǒng)。3.油氣回收系統(tǒng)。4.加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。5.氣體凈化通化系統(tǒng)。6.氣體分析系統(tǒng)。7.煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。8.易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應釜及儲罐放空口等）上海焦工石化裝備有限公司專業(yè)生產(chǎn)有阻火器、呼吸閥、過濾器、視鏡、消音器等管道與儲罐配件，國際行業(yè)標準系列產(chǎn)品。阻火器定制