簡單概述下超聲波焊接與高周波熔接：1、超聲波，是指人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人的聽覺可以聽到16赫茲(Hz)-20千赫茲(KHZ)的聲波，低于16赫茲的聲波稱被稱之為次聲波或亞聲波，超過20千赫茲的聲波被稱為超聲波(超音波)，超聲波焊接機也正是利用了超聲波的這項技術。行業(yè)也有人稱之為超音波塑焊機，超聲波熔接機。2、高周波是指聲波的頻率大于100KHZ時，我們就稱之為高周波，高周波熔接機正是利用的高周波的這項技術。行業(yè)也稱之為高頻熔接機，高周波熔斷機等。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，是用戶的信賴之選，歡迎您的來電！青海超聲波線束焊接機聯(lián)系方式

模擬電路超聲波焊接機的安裝調試步驟：1、按下機箱的檢測按鈕發(fā)出超聲波，待檢測電流正常，聲音清晰無誤后再安裝新模具。如果模具沒有擰緊，長時間超聲波會造成關節(jié)間隙振動，能量無法向下傳遞，電流功率過大，導致電路燒毀。步驟2、模具擰緊安裝好后，再按下機箱的檢測按鈕，檢查超聲波電流是否正常，聲音是否清脆。這兩個步驟完成后，超聲波聲波沒問題，然后進行模具調試。步驟3:調整框架高度。當筒體降至底部時，模具的焊接面比產品表面低約5mm。調整機架前，先松開機架的兩個鎖緊扳手，調整后鎖定它!調節(jié)機架的高度，確保氣缸在焊接過程中能壓下產品，這里注意氣缸的極限也很重要。浙江超聲波線束焊接機哪個好焊接機，就選溫州市特加機電科技有限公司，歡迎客戶來電！

超聲波焊接機的焊接方法歸類：1、熔接法：采用超聲波高頻振動焊接頭在中壓作用下可在兩個塑料接頭表面產生摩擦熱，瞬間焊接。焊接強度與主體相當。適當?shù)娜斯ぎa品，合理的界面設計，可達到不漏水、不透氣的效果。并且使用輔助設備消除了不便，焊接效率高、干凈。2、鉚焊法：高頻振動超聲波焊接頭壓在塑料制品突出端，瞬間融化成鉚釘形狀，使不同材料機械鉚接在一起。3、埋植：然后，在焊接頭和適當?shù)膲毫ο?，立即將金屬?如螺母、螺釘?shù)?擠進預留的塑料孔內，并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉力被用作傳統(tǒng)模具的成形強度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。

超聲波塑料焊接機不良原因分析,塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，20KHZ，30KHZ，40KHZ等。塑料在不同頻率的焊接機中的振幅需求，焊頭設計的表面振幅需在焊接基材的振幅范圍內。有吸水特性的材料,例如：聚碳酸脂、聚砜、尼龍。塑料加入混合物料后因應注意混合物的比例有問題的脫模劑：硅脂類、特富龍、內部潤滑劑、色粉、再生料、防火劑等。超聲波手焊機基本參數(shù)，超聲波手焊機焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動。溫州市特加機電科技有限公司是一家專注提供塑料焊接機設備的企業(yè)，期待能為您服務！

校模：為達到高的生產效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設計（2）焊接線的設計（3）塑料材質（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設計（7）焊頭的振幅（8）校模的準確性（9）焊接壓力、時間參數(shù)的選擇過熔時：減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機型；選擇較大放大倍數(shù)焊頭；確定所有參數(shù)。溫州市特加機電科技有限公司為您提供焊接機，有想法的可以來電咨詢！云南金屬焊接機哪家強

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每臺超聲波焊機都配有一臺超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器有一個過載指示燈，超聲波焊機正常運行時不會有響應，當超聲波焊機出現(xiàn)故障時，過載指示燈會發(fā)出報警燈，在這種情況下我們如何排除故障原因？故障原因的方法：1、空載試驗：電流正常，可能是超聲波焊頭接觸不應接觸的物體或超聲波焊頭與焊接座之間的參數(shù)故障，可通過調整解決。2、空載試驗異常：先觀察超聲波模具是否有裂紋，是否緊固，然后拆下超聲波焊頭，進行空載試驗，排除換能器或喇叭是否有問題，并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超聲波焊接頭進行判斷。青海超聲波線束焊接機聯(lián)系方式

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