超聲波塑料焊接機的操作方法有哪些?超聲波塑料焊接機(是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計的焊接設(shè)備。1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式,當(dāng)塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果。溫州市特加機電科技有限公司 塑料焊接機設(shè)備服務(wù)值得放心。遼寧高頻焊接機
一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗?。┖玫奶攸c,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼材料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細描述過,后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我公司選擇的材料,我們有單獨的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后,單獨都要進行參數(shù)的測定及調(diào)整,以保證出品。遼寧高頻焊接機溫州市特加機電科技有限公司為您提供 焊接機,歡迎您的來電哦!
超聲波金屬焊接機工作原理特點,超聲波點焊機、超聲波金屬焊接機、超聲波金屬點焊機、超聲波焊機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、鋰電池負極點焊機、鋁轉(zhuǎn)鎳點焊機、非晶硅點焊機等。1.超聲波金屬焊接機是利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉(zhuǎn)換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面,在摩擦產(chǎn)生熱量的同時對其施加壓力的情況下,使金屬結(jié)構(gòu)分子充分活躍而形成分子層之間熔合的新型設(shè)備。2.功能特點:微電腦控制,電子調(diào)諧頻率,LCD顯示,功率連續(xù)可調(diào),操作簡單,工作穩(wěn)定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、強度高,美觀、環(huán)保等特點。
超聲波焊接機的焊接方法歸類:1、埋植:然后,在焊接頭和適當(dāng)?shù)膲毫ο?,立即將金屬?如螺母、螺釘?shù)?擠進預(yù)留的塑料孔內(nèi),并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉(zhuǎn)力被用作傳統(tǒng)模具的成形強度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。2、成型:這種方法與鉚接方法類似。凹形焊接頭壓在塑料制品的外圈上。焊接頭發(fā)出超聲波高頻振動后,將塑料熔化成形,覆蓋金屬物體固定,外觀光滑美觀。該方法主要用于電子產(chǎn)品、音箱、化妝品鏡片的固定成型。3、點焊:A.無需事先設(shè)計焊絲來達到焊接的目的。B.對于比較大的工件,設(shè)計焊接線進行分點焊來達到焊接效果并不容易,可以同時進行多點點焊。溫州市特加機電科技有限公司焊接機獲得眾多用戶的認可。
塑料焊接工藝可分為兩大類:1、機械移動焊接工藝:包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動焊接;2、外加熱式焊接技術(shù):包括熱板焊機、熱氣焊和植焊。根據(jù)加熱方式的不同,還可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱板焊接、激光焊接、振動摩擦焊接、紅外焊接、熱樁焊接和熱風(fēng)焊接。所謂塑件焊接,就是利用加熱將兩個熱塑性零件的表面同時熔化,在外力的作用下將兩部分合為一體。在現(xiàn)代汽車的外部、內(nèi)部、功能和結(jié)構(gòu)部件上,塑料零件隨處可見。焊接機,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!陜西金屬焊接機哪家強
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當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時,每秒會產(chǎn)生數(shù)萬次高頻振動。這種具有一定振幅的高頻振動將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接界面處的聲阻較大,因此會產(chǎn)生局部高溫。另外,由于塑料的導(dǎo)熱性較差,一時無法及時分布,而聚集在焊接區(qū)域,導(dǎo)致兩邊塑料的接觸面迅速熔化,施加一定的壓力后,兩者融合為一體。超聲波停止后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,形成一個強分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度可以接近原料的強度。超聲波塑料焊接的質(zhì)量取決于三個因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時間。焊接時間和焊接頭壓力可調(diào),振幅由換能器和焊頭決定。這三個量的相互作用有一個合適的值。當(dāng)能量超過適當(dāng)值時,塑性熔化量大,焊接材料易變形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長與每1mm邊緣壓力的乘積。遼寧高頻焊接機