超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量，以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不對工件施加高溫?zé)嵩?，而是在靜壓作用下，線架振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接?？蓮V泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。焊接機(jī)，就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！塑料焊接機(jī)規(guī)格

超聲波塑焊機(jī)的特點(diǎn)：1、不污染沒有公害，綠色環(huán)保;2、無需整體加熱，工件不易變形，機(jī)器功耗小;3、焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕;4、表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制;5、塑料焊接設(shè)備加裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度，方便管理，節(jié)約人力物力，提高生產(chǎn)效率;6、表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑焊機(jī)適用于：ABS，PS，PP，PET，PC，壓克力等工程塑膠等可塑性材料。上海自動(dòng)焊接機(jī)塑料焊接機(jī)設(shè)備，就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！

過載當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：1、空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與變幅桿之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。2、空載測試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。3、有時(shí)會出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時(shí)就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時(shí)，也能產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)檎碚f檢測換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

由于新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)投資或舊的焊頭斷裂，在需要制作和更換超聲波焊頭工裝時(shí)，由于各種原因找不到設(shè)備的銘牌或設(shè)備廠家的聯(lián)系方式，我們需要一個(gè)新的供應(yīng)商介入來幫助生產(chǎn)和加工焊接頭，此時(shí)你須告知對方設(shè)備型號或頻率，并根據(jù)我們上報(bào)的頻率安排生產(chǎn)。外觀相同的設(shè)備內(nèi)部頻率可能不同。讓我來教你如何用簡單的方法來測試設(shè)備頻率。本方法適用于各種老式超聲波電箱的檢測，如:15khz.20khz.35khz.40khz.28kzh。步驟一:找一個(gè)HZ齒輪的萬用表步驟二:打開儀器后，將儀表轉(zhuǎn)到歐姆位置步驟三:將萬用表的一端放在波調(diào)制線圈上，另一只手按下聲波測試按鈕。本機(jī)的頻率在萬用表上直觀顯示。如果試驗(yàn)是在焊接頭斷裂時(shí)進(jìn)行的，一般是不可能測量的。建議取下焊接頭，按上述方法測量。溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供焊接機(jī)，有需求可以來電咨詢！

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當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí)，每秒會產(chǎn)生數(shù)萬次高頻振動(dòng)。這種具有一定振幅的高頻振動(dòng)將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接界面處的聲阻較大，因此會產(chǎn)生局部高溫。另外，由于塑料的導(dǎo)熱性較差，一時(shí)無法及時(shí)分布，而聚集在焊接區(qū)域，導(dǎo)致兩邊塑料的接觸面迅速熔化，施加一定的壓力后，兩者融合為一體。超聲波停止后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個(gè)強(qiáng)分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度可以接近原料的強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的質(zhì)量取決于三個(gè)因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時(shí)間。焊接時(shí)間和焊接頭壓力可調(diào)，振幅由換能器和焊頭決定。這三個(gè)量的相互作用有一個(gè)合適的值。當(dāng)能量超過適當(dāng)值時(shí)，塑性熔化量大，焊接材料易變形;如果能量小，不易焊接牢固，施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長與每1mm邊緣壓力的乘積。塑料焊接機(jī)規(guī)格