上海福滴動力取料機懸臂液壓系統(tǒng)分析懸臂不能抬升也不能下降或下降速度過快的問題分析原因如下:懸臂油缸在抬升或下降過程中,利用平衡閥控制失重情況下的超速運動,由油缸的工作腔壓力油、油缸回油和彈簧共同控制平衡閥的工作機位,而壓力油、回油都是通過控制孔控制平衡閥的工作,如果油液被污染,往往先堵塞的是這些控制油孔,如果壓力油腔到平衡閥的控制孔堵塞,平衡閥一直處于關(guān)閉狀態(tài),油缸的回油路就不通,造成油缸不能動作,從而懸臂不能仰俯;如果油缸回油到平衡閥的控制油孔被堵塞,油不能進入平衡閥,造成平衡閥一直處于開啟狀態(tài),當(dāng)懸臂在自重情況下快速下降時,平衡閥失去工作性能,使懸臂失控,同時由于快速切斷閥沒有及時換向,嚴(yán)重時會造成整個堆取料機的傾覆。取料機在取料時處在一種危險的工作狀態(tài)下,建議使用意大利原裝進口平衡閥,上海福滴就是一個不錯的選擇。起重機吊臂在仰角位置停止運行的時候,單向閥出現(xiàn)來油問題,需要檢修平衡閥。建議選擇Oilcomp品牌。徐州雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向
上海福滴液壓事故分析:車起重機中的H型支腿方面的調(diào)整和修理汽車起重機中的H型支腿會產(chǎn)生很多故障問題,并且這個部件出現(xiàn)故障問題的頻率非常高,所以一定要對其進行深入有效的分析。H型支腿比較容易產(chǎn)生的故障位置就是水平支腿上撓,通常是由于起重機承重的時候造成支腿、箱壁位置產(chǎn)生過大縫隙,對這個問題的解決方式較為簡單,只要在磨損嚴(yán)重的位置上做“加墊塊補焊”修復(fù)即可,并且在支腿的上下、兩側(cè)墊上符合要求的縫隙填補墊板,就能夠?qū)p隙太大出現(xiàn)支腿上撓的問題進行緩解。很多汽車起重機在實際運行過程中會產(chǎn)生支腿動作遲緩的問題,這是由于液壓系統(tǒng)當(dāng)中的壓力降低了或因支腿變形摩擦力加大了。此外,溢流閥的調(diào)整不當(dāng),液壓泵出現(xiàn)損壞等問題也會導(dǎo)致支腿在實際運行過程中產(chǎn)生緩慢而無力的現(xiàn)象。還有對應(yīng)位置的液壓缸油封出現(xiàn)損壞的可能,如果所有的液壓缸都出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象,就需要拆解更換油封,同時檢查溢流閥、液壓泵是否被損壞,之后再逐一實施對應(yīng)細致的檢查和維修處理。也可以使用上海福滴的零泄露支腿平衡閥安徽鉆機平衡閥多少錢上海福滴代理意大利進口Oilcomp平衡閥,工作壓力高達500bar,最大流量500L/min。性能良好值得信賴。
重載提升臺由2個比例閥控制油缸同步升降,比例閥進口疊加1個壓力補償器用以確保比例閥的動態(tài)特性不受偏載影響,油缸豎直安裝,油缸下端無桿腔油口串接1個平衡閥,平衡閥控制油接油缸上端有桿腔回路。上升時兩個油缸無桿腔進壓力油,有桿腔液壓油通過比例閥返回油箱,此時平衡閥閥芯處于單向閥位;下降時兩個油缸有桿腔進壓力油,無桿腔液壓油通過比例閥返回油箱,此時平衡閥閥芯受有桿腔壓力油控制處于節(jié)流閥位。平衡閥在該系統(tǒng)中可實現(xiàn)兩個功能:一是在液壓系統(tǒng)中用來防止負載引起液壓缸“失控”;二是用作防破裂閥。
福滴動力平衡閥淺析平衡閥在單桿液壓缸液壓平衡回路中(如:耙吸船的錐形泥門啟閉),是在換向閥處于中位(為了安全,應(yīng)始終使用閉中位的方向閥)時,平衡閥保持垂直放置的液壓缸不因自重而下落。當(dāng)換向閥交叉油路供油時,液壓油經(jīng)過平衡閥(起單向閥作用),推動液壓缸活塞提升負載。這時如果液壓泵到平衡閥之間的液壓油管破裂,壓力下降,由于負載壓力作用,主閥立即關(guān)閉,油缸保持在工作位置。當(dāng)換向閥平行油路進行工作時,由平衡閥的開口面積、開啟壓力和開口壓差決定了液壓閥的反向流量。這本身決定于液壓缸另一側(cè)的進口流量,從而防止液壓缸失控。這時如果在方向閥與平衡閥之間發(fā)生管子破裂,不會影響負載的下放操作,起到安全作用。液壓馬達為了實現(xiàn)正向運動時讓平衡閥的控制順序閥打開使回路接通,建議選擇上海福滴Oilcomp進口平衡閥。
上海福滴海上起重機液壓淺析:變幅系統(tǒng)故障是海上平臺起重機的常見故障之一,而且出現(xiàn)此類故障時會使起重機發(fā)生晃動,無法正常作業(yè)。其主要故障表現(xiàn)為:(1)變幅液壓缸的下降過程出現(xiàn)爬行情況,使起重機吊臂發(fā)生晃動,嚴(yán)重時會導(dǎo)致整個起重機發(fā)生晃動;(2)推動變幅操作手柄,液壓缸會產(chǎn)生下降停頓、再下降再停頓,使起重機吊臂振動頻率不斷增加,進而導(dǎo)致起重機出現(xiàn)整體晃動[1]。在液壓缸下降過程中,液壓缸的上腔是提供液壓油的部位。當(dāng)液壓油壓力達到平衡閥開啟壓力后,平衡閥才被打開,使液壓缸開始下降。在其下降過程中,上腔的液壓油壓力會隨之降低,達到一定程度后使平衡閥關(guān)閉,液壓缸停止下降。所以液壓油壓力的上升和下降是一個反復(fù)過程,平衡閥的作用是使液壓缸找到平衡點。只有保證平衡閥開啟壓力與生產(chǎn)節(jié)流壓力保持一致,才能保證液壓缸的平穩(wěn)下降。同時保證油缸不會突然掉落,避免起重機發(fā)生危險。在液壓系統(tǒng)日常檢修中,一般對平衡閥會采用元件對換法,對換后通過觀察液壓系統(tǒng)工作情況,找出問題所在。南京0泄露平衡閥
在液壓系統(tǒng)中安裝平衡閥多數(shù)是為了保壓和止停的目的來實現(xiàn),很大程度上保障工程機械施工的安全。徐州雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向
上海福滴斗輪取料機液壓系統(tǒng)科普分析斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)故障改進措施1、操作原因造成故障的改進措施。單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng),一般是由于單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)過小,節(jié)流閥的壓力損失過大,使執(zhí)行元件的輸出力不夠,所以調(diào)節(jié)節(jié)流閥,使開口增大,壓力損失減小。結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程以及現(xiàn)場的環(huán)境因素制定科學(xué)合理的操作規(guī)程,并制定實施細則,將其落實到班組具體維修及操作人員,定期開展細則實施情況檢查分析,根據(jù)情況進行改進。斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)故障改進措施2生產(chǎn)環(huán)境因素造成故障改進措施。平衡閥造成的懸臂不能抬升或下降過快,要拆下平衡閥,對控制孔等進行清洗并用干凈的壓縮空氣或氮氣吹掃,如果彈簧斷裂,應(yīng)更換平衡閥;懸臂不能固定在一個工作位[1];油溫過高,通過聽音等手段可以判斷系統(tǒng)的內(nèi)泄,更換有內(nèi)泄的液壓元件;如果是溢流閥調(diào)節(jié)不當(dāng),可以調(diào)節(jié)溢流閥的工作壓力使其大于泵的工作壓力0.5~1MPa。徐州雙向平衡閥正反轉(zhuǎn)向
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