海上平臺起重機(jī)的設(shè)計構(gòu)造與設(shè)計規(guī)范與陸地起重機(jī)有明顯差別,雖然我國陸地起重機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)已經(jīng)趨于成熟,但是海上平臺起重機(jī)的設(shè)計制造以及維修方面的技術(shù)水平還較為落后,許多海上平臺起重機(jī)還需要從國外進(jìn)口,而且一旦發(fā)生故障問題,設(shè)備檢修所耗費的時間較長,會帶來較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。海上平臺液壓缸起重機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)造主要由起升系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、變幅系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)和換向閥系統(tǒng)等部分組成。采取液控?fù)Q向控制措施,采用液控比例換向閥。該系統(tǒng)的優(yōu)點是換向平穩(wěn)、安全性高,而且操作便捷。在起重機(jī)的主要系統(tǒng)中,安裝有主安全閥和二次壓力限制閥,可以比較大限度的保證液壓系統(tǒng)的安全運行,避免系統(tǒng)過載。液壓系統(tǒng)的起升系統(tǒng)具有上限位和下限位,還具有變幅下限位,能夠進(jìn)行緊急釋放,可以使起重機(jī)失去動力時通過手動泵進(jìn)行下降、回轉(zhuǎn)和變幅等操作。此外,海上平臺起重機(jī)的液壓系統(tǒng)還具有恒張力功能,可以在風(fēng)浪較大的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行作業(yè),滿足起升負(fù)載隨供給船上下波動的作業(yè)要求。平衡閥在整個海上平臺起重機(jī)液壓系統(tǒng)中起到了非常關(guān)鍵的作用,起重機(jī)吊臂在仰角位置停止運行的時候,平衡閥的單向閥出現(xiàn)來油問題,是密封不夠嚴(yán)實要更換或檢修平衡閥。長沙隨車吊平衡閥主要技術(shù)參數(shù)
平衡閥在起重機(jī)的液壓機(jī)械聯(lián)合制動回路中(如:耙頭和彎管絞車收放),在換向閥處于中位時兩個油口一般都要連接油箱,這樣才能保證馬達(dá)回路中沒有壓力,靠彈簧力制動液壓馬達(dá)。當(dāng)馬達(dá)起升重物時,換向閥的交叉回路進(jìn)入工作,液壓油在推動馬達(dá)的同時通過梭閥給制動油缸下腔供油,解除馬達(dá)的制動,實現(xiàn)起重機(jī)的提升。在下放重物時,換向閥的平行回路進(jìn)入工作,同樣液壓油在推動馬達(dá)的同時通過梭閥給制動油缸下腔供油,解除馬達(dá)的制動,進(jìn)行下放動作。下放速度由平衡閥的開口面積、開啟壓力和開口壓差決定了液壓閥的反向流量,從而防止馬達(dá)失控。這時如果在方向閥與平衡閥之間發(fā)生管子破裂,不會影響負(fù)載的下放操作,起到安全作用。長沙隨車吊平衡閥主要技術(shù)參數(shù)在提梁機(jī)中的液壓系統(tǒng)中,為避免吊具快速下降,通常在操縱提梁機(jī)下降的液壓管路中安置平衡閥。
變幅系統(tǒng)故障是海上平臺起重機(jī)的常見故障之一,而且出現(xiàn)此類故障時會使起重機(jī)發(fā)生晃動,無法正常作業(yè)。其主要故障表現(xiàn)為:(1)變幅液壓缸的下降過程出現(xiàn)爬行情況,使起重機(jī)吊臂發(fā)生晃動,嚴(yán)重時會導(dǎo)致整個起重機(jī)發(fā)生晃動;(2)推動變幅操作手柄,液壓缸會產(chǎn)生下降停頓、再下降再停頓,使起重機(jī)吊臂振動頻率不斷增加,進(jìn)而導(dǎo)致起重機(jī)出現(xiàn)整體晃動[1]。在液壓缸下降過程中,液壓缸的上腔是提供液壓油的部位。當(dāng)液壓油壓力達(dá)到平衡閥開啟壓力后,平衡閥才被打開,使液壓缸開始下降。在其下降過程中,上腔的液壓油壓力會隨之降低,達(dá)到一定程度后使平衡閥關(guān)閉,液壓缸停止下降。所以液壓油壓力的上升和下降是一個反復(fù)過程,平衡閥的作用是使液壓缸找到平衡點。只有保證平衡閥開啟壓力與生產(chǎn)節(jié)流壓力保持一致,才能保證液壓缸的平穩(wěn)下降。
隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)液壓原理如下:操作回轉(zhuǎn)換向控制閥時,當(dāng)A口供給壓力油時,經(jīng)過左側(cè)平衡閥的單向閥到達(dá)回轉(zhuǎn)馬達(dá)的左腔,同時壓力油打開右側(cè)的平衡閥,使馬達(dá)右腔通回油。梭閥取出的高壓油,經(jīng)減壓閥進(jìn)入單向節(jié)流閥的單向閥后到達(dá)制動器,解除馬達(dá)制動。當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在啟動、制動或者突然換向時,平衡閥可以吸收壓力沖擊,當(dāng)回轉(zhuǎn)換向控制閥在中位時,平衡閥可鎖緊回路,防止隨車起重機(jī)由于外界作用力相對底盤回轉(zhuǎn)而失去控制。單向節(jié)流閥可實現(xiàn)快速打開制動及制動延時關(guān)閉,即實現(xiàn)制動的“快開慢關(guān)”,保證可靠制動,延長制動器壽命。當(dāng)回轉(zhuǎn)換向控制閥突然換向時,馬達(dá)高壓腔壓力油通過過載溢流閥(軟溢流閥)進(jìn)入低壓腔,起到緩沖沖擊負(fù)載作用。液壓臂既要求雙三角機(jī)構(gòu)設(shè)計合理,又要求臂定位液壓系統(tǒng)與雙三角機(jī)構(gòu)完美匹配,平衡閥起到了重要的作用。
故障現(xiàn)象舉例:某泵車在施工過程中,l臂架疑似出現(xiàn)掉臂現(xiàn)象,根據(jù)出廠調(diào)試的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在負(fù)重的條件下,臂架0.5h內(nèi)自行滑移不得超過5cm,如果滑移超過標(biāo)準(zhǔn)值,就稱之為掉臂現(xiàn)象。掉臂會給泵車施工造成很大的安全隱患,必須盡快處理。3臂架平衡閥鎖止原理分析如下:臂架油缸進(jìn)出油口前安裝有平衡閥,以液壓缸有桿腔進(jìn)油為例,高壓油經(jīng)過多路閥到達(dá)有桿腔平衡閥后進(jìn)入有桿腔,同時該平衡閥會產(chǎn)生壓力油通過管道打開液壓缸無桿腔平衡閥,無桿腔油液通過平衡閥流回油箱,形成回路。當(dāng)有桿腔無高壓油時,無桿腔平衡閥不能打開,液壓缸鎖止不動,保證臂架不出現(xiàn)向下滑移。平衡鎖止閥是防止臂架掉臂的關(guān)鍵元件,也是排除故障時的必檢元件。根據(jù)平衡閥鎖止原理分析,出現(xiàn)掉臂的原因與平衡閥和油缸的內(nèi)泄漏有關(guān),因此應(yīng)重點檢查平衡閥和油缸。Oilcomp平衡閥先導(dǎo)安裝有過濾器,極大提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,客戶可以按實際使用需要選擇溢流功能。長沙隨車吊平衡閥主要技術(shù)參數(shù)
平衡閥先導(dǎo)比增大那么掘進(jìn)機(jī)搖臂下降速度會波動加劇,變量泵出口壓力沖擊增大.選好一款平衡閥顯得很重要。長沙隨車吊平衡閥主要技術(shù)參數(shù)
鋼廠1熱軋生產(chǎn)線成品庫重載提升臺的升降采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。重載提升臺是用于熱軋廠鋼卷成品運輸線上的舉升設(shè)備。它由兩只油缸同步舉起裝有鋼卷的提升臺,提升臺上裝有傳輸輥道,用于將裝在鋼卷托盤上的鋼卷連同托盤一起輸送至成品收集輥道。重載提升臺的升降通過2個油缸同步動作進(jìn)行,油缸的動作包括上升、停止、下降三個動作。液壓系統(tǒng)的可靠性對重載提升臺正常工作至關(guān)重要。其中平衡閥在生產(chǎn)線的整個液壓系統(tǒng)中起到了不可忽視的作用。長沙隨車吊平衡閥主要技術(shù)參數(shù)
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