高壓微濕除塵： 　　是我司創(chuàng)新的，原理是利用紙纖維吸水能力強(qiáng)的特點(diǎn)，對(duì)紙塵埃進(jìn)行高壓微霧循環(huán)加濕，使塵埃充分吸濕，塵埃吸水后比重增加，沉淀在過(guò)濾箱變?yōu)榧垵{可再利用。由于沒(méi)有高密度過(guò)濾袋阻力，同一吸塵風(fēng)量比袋式脈沖過(guò)濾的投資額和耗電量均節(jié)省一半以上，是目前紙業(yè)除塵運(yùn)行中節(jié)能、投資少、效果理想的除塵方法。 　　產(chǎn)品參數(shù)（配置中高速機(jī)） 　　1、吸塵風(fēng)量： 40000M3/H，風(fēng)壓： 1000Pa，（分別于低、中、高速機(jī)）。 　　2、除塵箱效率90%（達(dá)到紙塵排放標(biāo)準(zhǔn)）。 　　3、電功率： 18.5KW（中、高速機(jī)）。 　　4、運(yùn)行噪音：80db。 　　5、除塵柜外型尺寸：（長(zhǎng)*寬*高）2000*1500*3500（mm），材質(zhì)采用304不銹鋼。不可煮沸清洗部件：送氣管、過(guò)濾片、過(guò)濾片蓋、吸入面罩。湖南通用霧化器配件廠家的行業(yè)須知

    表8不同濃度CO對(duì)人體的危害二氧化碳CO2是一種氣體，在大氣中的含量為（體積％）或（重量％），但當(dāng)含量達(dá)到2％左右時(shí)，人即窒息而死。4、氮氧化物化石燃料在高溫燃燒時(shí)生成的NO×是氮氧化物的統(tǒng)稱(chēng)，包括NO、NO2、N2O等（N2O稱(chēng)為笑氣）。其中NO占95％，NO在大氣中與氧或臭氧-12-結(jié)合生成NO2，NO2是一種紅棕色的惡臭氣體，其含量為，1～4ppm時(shí)有惡臭，而達(dá)到25ppm時(shí)惡臭難聞。表9不同濃度NO2對(duì)人體的危害NO2在大氣中是不斷變化的，在陽(yáng)光照射下NO2分解為NO和O（臭氧）。3在臭氧條件下，NO2氧化成硝酸根，**終形成硝酸。另外氧化亞氮（NO2）是一種溫室氣體，可以破壞臭氧層。表10不同濃度的臭氧O3對(duì)人的危害五、大氣污染進(jìn)入人體的途徑①由呼吸直接進(jìn)入人體。②隨著在食物或溶解于水，侵入人體。③通過(guò)皮膚接解進(jìn)入人體。其危害又分為急性中毒，慢性中毒和致作用。燃煤鍋爐排放的煙氣，對(duì)人體可造成多種疾病，直接作用于呼吸系統(tǒng)時(shí)可造成下列主要疾?。孩俾宰枞苑渭不肌＿@種病在美國(guó)被列為慢（如心臟病，等）-13-第六位死因。②肺：據(jù)上海市統(tǒng)計(jì)1979年每10萬(wàn)人中有，20年內(nèi)增加。并且都在大規(guī)模使用煤炭之后10～20年開(kāi)始急劇上升。 湖南通用霧化器配件廠家的用途和特點(diǎn)霧化器本體由上部件、支撐盤(pán)、下部件和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。

    補(bǔ)充新鮮吸收劑后進(jìn)行再循環(huán)，當(dāng)Ca/s=，脫硫效率達(dá)85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場(chǎng)電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實(shí)測(cè)89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫（CFBFGB法）德國(guó)魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，目前已有多臺(tái)在德國(guó)和瑞士投運(yùn)。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見(jiàn)圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應(yīng)器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應(yīng)器b百葉窗式分離器來(lái)自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應(yīng)器下部通過(guò)文丘里式布風(fēng)裝置進(jìn)入反應(yīng)器。在反應(yīng)器下部漸擴(kuò)段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口，干粉由此噴口噴入反應(yīng)器，以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)器中與煙氣混合，并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進(jìn)行反應(yīng)，生成CaSO4和CaSO3等反應(yīng)產(chǎn)物，這些干態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物隨煙氣從反應(yīng)器上部的出口進(jìn)入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。

    環(huán)保要求嚴(yán)的工業(yè)化國(guó)家如美國(guó)、日本和德國(guó)主要采用濕法脫硫據(jù)1985年統(tǒng)計(jì)其比例在日本為98%、美國(guó)92%德國(guó)90%。但由于爐內(nèi)噴鈣脫硫投資少，工藝簡(jiǎn)單。70~80年，人們又再度注意爐內(nèi)噴鈣脫硫的研究工作，設(shè)法通過(guò)各種措施，提高脫硫效率和鈣利用率，并已取得進(jìn)展。在歐州，爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕的脫硫技術(shù)已成功用于15~700MW的電站，我國(guó)也于1994年引進(jìn)芬蘭IVO公司的技術(shù)，在下關(guān)電廠125MW機(jī)組上進(jìn)行示范工程投運(yùn)多年。所謂干法煙氣脫硫，是指無(wú)論加入鍋爐尾部煙道中的脫硫劑是干態(tài)或濕態(tài)，脫硫的**終產(chǎn)物是都是干態(tài)的稱(chēng)為干法煙氣脫硫。干法煙氣脫硫技術(shù)有很多種類(lèi)，目前主要有下列方法：1、噴霧干燥法（***法）2、循環(huán)半干法（NID法）3、循環(huán)流化床法（CFB法）-44-4、高級(jí)硅酸鹽5、電子束法（EBA法）6、脈沖電暈等離子體（PPCP法）7、活性焦吸咐法（BF/UHDE法）8、活性炭纖維法（ACFP法）9、高溫布袋（SNRB法）其中電子束法和脈沖電暈等離子體法屬于電子化學(xué)干法，而活性焦，活性炭，高溫布袋則屬于吸附化學(xué)干法。9、循環(huán)流化床鍋爐在我國(guó)的燃煤發(fā)電廠中幾乎所有的燃煤鍋爐都是煤粉爐，就是我國(guó)將近1/3的煤將用于煤粉爐的燃燒，所以煤粉爐的脫硫是今后脫硫的主要目標(biāo)。 請(qǐng)勿對(duì)送氣管、過(guò)濾片進(jìn)行水洗，送氣管臟污時(shí)，使用以水或中性洗滌劑濕潤(rùn)的軟布擦拭。

    必須把水-32-力旋流分離器和皮帶過(guò)濾機(jī)的溢出水排放處理，這部分廢水基本不含固體物質(zhì).詳見(jiàn)圖2-5圖2-5石灰石/石膏法的廢水處理系統(tǒng)6、煙氣再熱系統(tǒng)煙氣從吸收塔出來(lái)其溫度已低于**，必須再加熱到72~80℃才能排放，加熱可采用回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器，詳見(jiàn)圖2-6（利用原煙氣的熱量）或蒸汽加熱，自然通風(fēng)冷卻塔排放.圖2-6回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器-33-德國(guó)皮勃克BABCOCK公司的石灰石/石膏法是當(dāng)前石灰石/石膏法的先進(jìn)水平，其主要特點(diǎn)如下：1、吸收塔的洗滌循環(huán)，石灰石溶解，強(qiáng)制空氣氧化及石膏結(jié)晶，都結(jié)合為一體。2、洗滌循環(huán)底槽內(nèi)有機(jī)械攪拌和氧化空氣分配系統(tǒng)。3、石灰石粉和水混合制漿后定量加入吸收塔。4、引風(fēng)機(jī)位于吸收塔煙氣入口，吸收塔正壓操作，風(fēng)機(jī)沒(méi)有結(jié)垢，腐蝕問(wèn)題。5、采用回轉(zhuǎn)式氣換熱器，利用原煙氣的熱量。6、石膏漿液采用水力旋流分離器和真空皮帶過(guò)濾器脫水及熱煙氣干燥處理，**終副產(chǎn)品為粉狀或塊狀石膏。6、在燃煤含硫，Ca/S=，可達(dá)到90~，適合于300~600MW大機(jī)組采用。3、雙堿法雙堿法煙氣脫硫濕法工藝，實(shí)際上是為了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)并進(jìn)一步提高脫硫效率而發(fā)展的，其特點(diǎn)是先用堿金屬鹽類(lèi)例如鈉鹽的水溶液吸收SO2。 脫硫**霧化盤(pán)主要應(yīng)用于垃圾發(fā)電廠旋轉(zhuǎn)噴霧脫硫霧化裝置上。湖南通用霧化器配件廠家的用途和特點(diǎn)

霧化器配件的成本是多少？湖南通用霧化器配件廠家的行業(yè)須知

    4、循環(huán)流化床鍋爐的工作原理：流化床是指當(dāng)空氣由床底部的布風(fēng)板送入床層時(shí)，空氣吹動(dòng)燃料，使燃料向上飄浮，當(dāng)空氣流速超過(guò)臨界風(fēng)速以后，床層進(jìn)入流態(tài)化的過(guò)程，所謂流態(tài)化的是指燃料在燃燒中處在懸浮狀態(tài)，燃料的受熱狀態(tài)良好，化學(xué)反應(yīng)速度很高。當(dāng)把脫硫劑和燃料同時(shí)裝入爐內(nèi)時(shí)，脫硫劑和燃料在流態(tài)化狀態(tài)中迅速反應(yīng)，故其脫硫效率很高，為了進(jìn)一步利用脫硫劑故在煙氣的出口又增加了一個(gè)分離器，使一部分灰渣通過(guò)分離器的收集重新返回爐膛進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，以增加脫硫效率，故稱(chēng)為循環(huán)流化床鍋爐。其流程詳見(jiàn)圖9-1-46-圖9-1循環(huán)流化床鍋爐的流程圖10、爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕脫硫技術(shù)美國(guó)B&W公司于1983年曾在一臺(tái)煤粉爐對(duì)爐內(nèi)噴鈣的脫硫效率進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),其結(jié)果不佳,其鈣利用率一般在20%以下,脫硫效率亦*為20~40%由于簡(jiǎn)單的爐內(nèi)噴鈣的效果不佳,因而出現(xiàn)了回收利用煙氣中未反應(yīng)的CaO來(lái)提高脫硫效率的新方法。其中芬蘭Tempella公司研究開(kāi)發(fā)了LIFAC法。LJFAC法LJFAC方法的英文全名為L(zhǎng)imestomeInjectiootheFurnaceandActivationofUnreactedCalcium意為爐內(nèi)噴射石灰石及未反應(yīng)鈣的活化。 湖南通用霧化器配件廠家的行業(yè)須知

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