以保證各種物料的良好混合，和固體的懸浮，底槽的四周安裝有貼邊的攪拌器，以保持漿液的不斷攪動(dòng)，同時(shí)氧化空氣也從底槽壁噴入，以保證中和，氧化，石膏結(jié)晶等化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行.吸收塔是逆流式，石灰石漿液通過(guò)泵送往塔上部各噴淋層中的噴咀，噴咀的布置要使噴霧達(dá)到吸收塔的全部截面，噴咀是耐磨材料制成，并噴霧達(dá)到必要的細(xì)度，使逆流而上的煙氣得到充分的噴淋洗滌.煙氣出口處有兩層液滴分離層（粗滴和細(xì)滴分離）可將煙氣中直徑大于17μm的液滴從煙氣中分離出來(lái).其分離效率可達(dá)3、石膏石脫水系統(tǒng)詳見(jiàn)圖2-3將石膏從漿液中分離出來(lái)是采用水力旋流-31-分離器和真空皮帶過(guò)濾機(jī)，水力旋流分離器先把石膏漿液稠化到40~60%的固體，同時(shí)把細(xì)粒度送回吸收塔，粗粒度送到真空皮帶過(guò)濾器，脫水至10%含水量.圖2-3石灰石/石膏法的石膏脫水系統(tǒng)為了將氯的含量減小至不影響石膏的使用還將真空皮帶過(guò)濾器上噴水.4、濕膏石的存儲(chǔ)：儲(chǔ)倉(cāng)的大小取決于產(chǎn)量及存取方法等，典型的儲(chǔ)倉(cāng)為一次通過(guò)型儲(chǔ)倉(cāng)，其容量為300~700m3存放時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月，詳見(jiàn)圖2-4圖2-4一次通過(guò)型石膏儲(chǔ)倉(cāng)5、廢水處理系統(tǒng)為了防止煙氣中可溶性氯氣濃度超過(guò)額定值和保證石膏的質(zhì)量。 霧化器及霧化器配件的使用方法。河北口碑好霧化器配件廠家價(jià)格

    30萬(wàn)KW）燃煤機(jī)組的煙氣脫硫工程投資費(fèi)用進(jìn)行研究，并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫投資費(fèi)1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見(jiàn)煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)很高，約為電除塵器的投資的十倍，如30萬(wàn)KW火電機(jī)組的電除塵器現(xiàn)價(jià)為1200萬(wàn)元，而脫硫工程投資為，而其運(yùn)行費(fèi)用也是非常之高，平均每脫除一噸SO2要化費(fèi)1560元左右。2、一臺(tái)75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬(wàn)元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計(jì)算的各種大小火電廠脫硫工程的平均和比較低投資和運(yùn)行費(fèi)用。以75噸燃煤鍋爐來(lái)看，其脫硫工程比較低投資平均為582萬(wàn)元比較低為340萬(wàn)元，每年運(yùn)行費(fèi)平均為145萬(wàn)元，比較低為107萬(wàn)元。而75噸燃煤鍋爐的三電場(chǎng)電除塵器投資約為150萬(wàn)元，而-21-電除塵器的年運(yùn)行費(fèi)用是很低的。表2-7燃煤電廠脫硫工程投資表注：1、投資費(fèi)用平均值按485元∕KW計(jì)算，比較低按284元∕KW。2、年運(yùn)行費(fèi)用平均值按3644萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。比較低按2684萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類繁多.不下數(shù)百種之多，以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種：1、燃燒前脫硫：即對(duì)燃料本身進(jìn)行脫硫。 河北官方霧化器配件廠家的行業(yè)須知霧化器配件廠家的聯(lián)系方式是什么？

    本法在適用范圍內(nèi)值得推廣應(yīng)用，我國(guó)在1999年引進(jìn)挪威ABB公司海水洗滌脫硫技術(shù)在深圳西部電廠300MW機(jī)組上投運(yùn)。8、簡(jiǎn)陋濕法脫硫我國(guó)有數(shù)十萬(wàn)臺(tái)小型燃煤鍋爐主要用于采曖和小型工業(yè)之用，其規(guī)格為1、2、4、、10、35噸鍋爐。對(duì)于這些鍋爐國(guó)家地區(qū)已出臺(tái)3多種政策如下：1、采用城市集中供曖，城市煤氣化。2、小型鍋爐供低硫煤，大型鍋爐用高硫煤。3、改用燃油，燃?xì)忮仩t，或循環(huán)流化床鍋爐。但上述政策的落實(shí)尚待時(shí)日，而這些鍋爐的脫硫工程，特難實(shí)現(xiàn)，目前很多小型環(huán)保設(shè)備廠開(kāi)發(fā)了數(shù)十種簡(jiǎn)陋的濕法脫硫設(shè)備，如圖8-1，PS型燃煤鍋爐煙氣硫除塵裝置，其技術(shù)說(shuō)明書(shū)如下：圖8-1PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的工藝流程圖（1）采用干、濕法等綜合技措施和二次脫硫、除塵工藝，實(shí)現(xiàn)了裝置的脫硫、除塵一體化。-41-（2）脫硫除塵效率高，在燃燒含硫量為3%以上的高硫煤時(shí)，當(dāng)Ca/S=，脫硫效率可達(dá)80%~90%，SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵效率可達(dá)97%~（取決于是否采用干、濕兩級(jí)除塵）可將粉塵排放濃度控制在100mg/Nm3以下。（3）不排廢水，無(wú)二次污染，不需設(shè)置廢水，處理設(shè)備，耗水量小。（4）整個(gè)系統(tǒng)阻力小，低于1300Pa。（5）占地面積小，投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、工藝簡(jiǎn)單、易操作維護(hù)。

    釋放SO2并生成Na2SO3.所產(chǎn)生的SO2富氣被送入下一工段處理，亞鈉則結(jié)晶折出，再經(jīng)溶解后送回吸收塔循環(huán)使用。5、SO2富氣處理再生系統(tǒng)產(chǎn)生的富含SO2氣體，經(jīng)冷凝分離水分和除去其它雜質(zhì)后可壓縮成液態(tài)SO2，轉(zhuǎn)化成硫磺或催化成。-36-6、廢水處理主要向廢水中加石灰以調(diào)節(jié)水的PH值。7、W-L法實(shí)踐使用效果為：當(dāng)含硫量為1～，系統(tǒng)可靠，可用率達(dá)95%以上，此法適用于高硫煤。在德國(guó)、美國(guó)、日本、奧地利等國(guó)的發(fā)電廠，化工廠均等得成功的應(yīng)用。5、氨肥法用氨作為脫硫劑和堿類脫硫劑相比，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜.脫硫后的氨保留在反應(yīng)產(chǎn)物中可制成含氮化肥，是為一舉兩得，其工藝流程見(jiàn)圖5-1.為處理煙氣SO2濃度2500mg/NM3的流程圖.圖5-1氨肥法的煙氣脫硫工藝流程圖1、SO2的吸收首先，從供應(yīng)氨的系統(tǒng)加入水制成氨水（NH4OH）儲(chǔ)入氨水缶中，然后供入吸收塔中。吸收液在循環(huán)洗滌過(guò)程中反應(yīng)生成（NH4）2SO3和NH4HSO3的混合液。其中只有（NH4）2SO3對(duì)SO2具有很強(qiáng)的吸收能力，是主要脫硫劑。隨著反-37-應(yīng)的進(jìn)行NH4HSO3比例增大，需要補(bǔ)充氨水將NH4HSO3轉(zhuǎn)化為（NH4）2SO4。2、脫硫后洗滌液的處理在吸收洗滌中通過(guò)氧化過(guò)程中可得到30%的氨，可以直接作為氨肥使用或加工成顆粒狀、晶體或塊狀。 很多人覺(jué)得，霧化時(shí)間長(zhǎng)一些效果會(huì)更好。

    見(jiàn)圖8-2圖8-2雙控單循環(huán)濕式石灰——石膏拋棄法煙氣脫硫工藝流程設(shè)計(jì)了正規(guī)的石灰粉的加水，過(guò)篩、研磨、風(fēng)選、制漿，配送設(shè)備制成30%漿液送入脫硫塔，脫硫塔是全不銹鋼的φ3000×15米高的筒體。設(shè)計(jì)中采用了電除塵器和系統(tǒng)的中心控制室等。但缺灰水的詳細(xì)分離過(guò)濾高設(shè)備，煙氣的加熱設(shè)備等。即使如此，該設(shè)備也得數(shù)百萬(wàn)元的投資，比鍋爐本身-43-還要貴得多。不如換一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐要簡(jiǎn)單得多。故本文認(rèn)為小型鍋爐脫硫應(yīng)考慮采用干法脫硫，而不適宜采用濕法，因濕法看似簡(jiǎn)單，實(shí)質(zhì)卻不簡(jiǎn)單。四、干法和半干法脫硫早在60~70年代，美國(guó)、日本和歐州一些國(guó)家相繼在實(shí)驗(yàn)室及電站煤粉鍋爐上進(jìn)行了脫硫的試驗(yàn)研究，雖然在試驗(yàn)室中曾經(jīng)達(dá)到過(guò)80%的脫硫效率，但在電站鍋爐現(xiàn)場(chǎng)條件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果卻令人失望，在Ca/S=2時(shí)，脫硫效率*為10~20%，這樣研究人員就將注意力轉(zhuǎn)向投資大脫硫效率高的濕法石灰石/石灰脫硫技術(shù)。70~80年代石灰石/石灰濕法脫硫技術(shù)取得了突破，其脫硫效率可達(dá)90~97%并且鈣的利用率很高即Ca/S=1，適合大型燃煤電站鍋爐使用，但濕法脫硫有廢水處理問(wèn)題，其初投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。 超聲波霧化器配件有哪些？江西職業(yè)霧化器配件廠家省錢

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