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專業(yè)研究生產(chǎn)各種環(huán)保設(shè)備,如:霧化盤、脫硫霧化盤、高速霧化盤、、 脫硫霧化器等。公司多年來致力于產(chǎn)品的研發(fā),并與多家科研機(jī)構(gòu)以及高等院校合作,開發(fā)研發(fā)的產(chǎn)品已獲得**(** 號:ZL2010 2 0189052.5 和ZL 2011 3 00O2529.4)。生產(chǎn)的產(chǎn)品可有國外產(chǎn)品相媲美,耐磨耐高溫耐腐蝕,使用壽命 長,可與進(jìn)口西格斯霧化系統(tǒng)尺寸相匹配。 主要特點(diǎn): 1 采用特殊材料制造,整體重量輕型,更適合高速旋轉(zhuǎn)。 2 具有高硬度、高耐磨性。 3 適合耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕等工況,抗氧化性、使用壽命長等特點(diǎn)。霧化器及霧化器配件的使用方法。湖南通用霧化器配件廠家價格
但含水率仍為60%左右,如表1-1所示。表1-1石灰石/石灰拋棄法固體廢物干基組成圖1-3噴淋吸收塔示意圖-28-處理這些廢物的途徑有二種:一為回填法,一為不滲透池的存儲法。據(jù)計算一座500MW電站,燃煤含硫2%,其排出的固體廢物如下:1、石灰石法為59噸/小時,使用30年的廢物量為59×24×350×30=1486萬噸。2、石灰法為48噸/小時,使用30年的廢物量為48×24×350×30=1209萬噸。使用回填法約需700畝地的面積(回填坑深12米)使用不滲透池的面積更大數(shù)倍。4、灰石/石灰拋棄法的典型操作條件詳見表1-2表1-2石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫的典型操作條件2、石灰石/石灰—石膏法石灰石/石灰—石膏法與拋棄法的主要區(qū)別就是,向吸收塔的漿液中鼓入空氣,經(jīng)強(qiáng)制使的CaSO3均氧化成CaSO4(石膏)這樣使其副產(chǎn)品成為有用的石膏,同量這前列程,漿液中的成份一致,易于達(dá)到90%的脫水率,也易于控制結(jié)垢和堵塞。由于石灰石價格便宜,便于運(yùn)輸和操作,使用安全并有足夠的反應(yīng)活性,因而自80年代以來,石灰石法逐漸成為主流方法.在德國濕法脫硫中占有80%份額。在當(dāng)前世界上石灰石——石膏法也成為濕法脫硫的主流方法。石灰石——石膏法各專業(yè)制造廠都有自已的工藝和設(shè)備,*德國就有七種。 蘇州優(yōu)良霧化器配件廠家價格如何選擇合適的霧化器配件?
3、氨肥法的主要優(yōu)點(diǎn)①只采用一種脫硫劑就可以在增加一套脫氮裝置,就可同時脫硫脫氮。②在工藝過程中不存在結(jié)垢和堵塞。③不產(chǎn)生廢水和廢料,副產(chǎn)品為化肥。④采用回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器,可不增加熱能開支。根據(jù)德國KruppKoppers公司建于德國的Mannheim電廠,Karlsruhe電廠和意大利的電廠使用的數(shù)據(jù),在SO2濃度1000~17000mg/Nm3能達(dá)到90%以上脫硫效率。6、氧化鎂法一些金屬氧化物MgO、MnO2和ZnO等都具有吸收SO2的能力.因此利用其水溶液或漿液作為脫硫劑.吸收了SO2的副產(chǎn)品在一定溫度下會分解而放出富SO2氣體,可作為制造的原料.同時,作為脫硫劑的金屬氧化物又可得到再生而循環(huán)使用.其流程如圖6-1.現(xiàn)以氧化鎂法為例,說明其流程.圖6-1金屬氧化物濕法煙氣脫硫的流程圖-38-1、SO2吸收的反應(yīng)機(jī)理MgO+H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2→Mg(HSO3)2Mg(HSO3)2+Mgo→2MgSO3+H2O另外,由於煙氣中有部份氧和SO3的存在,也會產(chǎn)生部份、固體的分離和干燥在吸收塔排出的漿液中固體濃度約10%要通過脫水干燥工序把水分除去。產(chǎn)生干燥的MgSO3、MgSO4、MgO和飛灰混合物。3、脫硫劑的再生把干燥產(chǎn)物進(jìn)行焙燒使其分解可得到MgO。適合的焙燒溫度為660~870℃.并同時析出SO2。
該裝置的投資比例只占整個鍋爐房主輔機(jī)總投資額的10%,以10t/h鏈條爐為例,一套裝置的價格為20余萬元。其裝置馬達(dá)的總電功率*6Kwe,對含硫量為3%的煤,石灰耗量為40kg/h,水耗量,還可作制磚廠的原料?,F(xiàn)在該裝置已有10套在4~10t/h的燃煤工業(yè)鍋爐上投入運(yùn)行,并具備了提供75t/h燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的能力.表8-1為鍋爐容量為1~20t/h的PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置系列產(chǎn)品的技術(shù)性能。表8-1PS型煙氣脫硫裝置的技術(shù)性能表8-1PS型煙氣脫硫裝置的技術(shù)性能-42-從上述環(huán)保設(shè)備廠的宣傳的確性能不錯,但實(shí)際情況遠(yuǎn)非宣傳所言。如下:1、石灰處理絕非如此簡單,一臺20t/h鍋爐的石灰耗量每天為189×24=、儲存制漿設(shè)備就是一個流程。2、每天,其產(chǎn)物是一種渣水混合體,其水的比例在4~5以上。也就是有40~50噸的混合體,需要多大的沉降池或過濾設(shè)備才能使其成為固體廢渣。另外廢水也需要處理,等等。這種設(shè)備能用上十天半月就是不錯的業(yè)績,有的環(huán)保設(shè)備廠實(shí)行三保,東家退貨再刷次漆。再買給西家的確是典型的行為。濟(jì)南市某單位設(shè)計了一臺比較正規(guī)的35噸工業(yè)鍋爐的濕法石灰—石膏拋棄法脫硫設(shè)備。 霧化器是設(shè)備,分噴嘴型和旋轉(zhuǎn)離心霧化器兩種。
下面為歐洲比較大的德國BabcocK(皮勃克)公司石灰石/石膏法為例。-29-德國皮勃克公司的石灰石/石膏法的工藝流程圖詳見圖2-1,圖2-1石灰石/石膏法的煙氣脫硫系統(tǒng)圖1-鍋爐;2-電除塵器;3-待凈化煙氣;4-已凈化煙氣;5-氣/氣換熱器;6-吸收塔;7-吸收塔底槽;8-除霧器;9-氧化用空氣;10-工藝過程用水;11-粉狀石灰石;12-工藝過程用水;13-粉狀石灰石和劑貯箱;15-水力旋流分離器;16-皮帶過濾機(jī);17-中間貯箱;18-溢流貯箱;19-維修用塔槽貯箱;20-石膏貯倉;21-溢流廢水;22-石膏①石灰石/石膏法的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理:首先是氣相的SO2在水中被吸收生成H2SO3隨后在吸收塔內(nèi)反應(yīng)生成CaSO3②向吸收塔內(nèi)鼓入空氣作為強(qiáng)制氧化反應(yīng)的氧源,使生成CaSO4③其總的反應(yīng)式為SO2+1/2O2+2H2O+CaCO3——石灰石/石膏法的主要設(shè)備1、石灰石漿液的制備:同拋棄法2、吸收塔:詳見圖2-2-30-圖2-2石灰石/石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔是本工藝的設(shè)備,皮勃克公司采用的是裝有強(qiáng)制鼓風(fēng)的逆流式噴淋洗滌吸收塔,煙氣進(jìn)入吸收塔后,煙氣中的SO2,即被空間噴射層噴出的漿液吸收和中和,并將其中間產(chǎn)物經(jīng)氧化而變成石膏并使石膏結(jié)晶.吸收塔部為石灰石漿液的儲存底槽,儲存底槽的容積非常大。 霧化器配件的價格是多少?湖南進(jìn)口霧化器配件廠家好貨源好價格
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循環(huán)流化床鍋爐是一種60年始發(fā)展起來的新型煤燃燒技術(shù),近年來發(fā)展很快。其應(yīng)用范圍從小型工業(yè)流化床鍋爐發(fā)展到大型電站鍋爐,世界上投運(yùn)的比較大電站循環(huán)流化床鍋爐為250~300MW國內(nèi)已制造的有35、75,130噸鍋爐即6、12、25MW電站機(jī)組,目前國內(nèi)各大型制造廠的自備電廠,6、12、25MW電站都采用循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化層燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):1、能在燃燒中的有效地控制NOX和SOX的排放。由于循環(huán)流化床鍋爐可在低溫800~900℃條件下保證穩(wěn)定和的燃燒,低溫燃燒可控制NOX排放量小于100~200ppm.當(dāng)直接向爐床內(nèi)加入石灰石,由于燃燒溫度正是石灰脫硫反應(yīng)的比較好溫度,其脫硫效率可達(dá)到90%。2、燃料適應(yīng)性廣-45-對于各種燃料都俱有高的燃燒效率,如高灰份、高水份、低熱值、低灰熔點(diǎn)的劣質(zhì)燃料(如煤矸石等)。3、熱強(qiáng)度大:其熱負(fù)荷量為煤粉爐之?dāng)?shù)倍。4、傳熱能力強(qiáng),負(fù)荷的調(diào)節(jié)性能好,由于燃燒溫度低,灰渣不會軟化和粘結(jié)。循環(huán)流化床鍋爐的缺點(diǎn):1、初投資大:其爐膛高度較高,并增加了分離器結(jié)構(gòu),故鍋爐體積增加造價高。2、耗電量在大:耗電約為其發(fā)電量的7%3、磨損及腐蝕。由于床內(nèi)氣體流速高,造成構(gòu)件的磨損和腐蝕。 湖南通用霧化器配件廠家價格
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