釋放SO2并生成Na2SO3.所產(chǎn)生的SO2富氣被送入下一工段處理，亞鈉則結(jié)晶折出，再經(jīng)溶解后送回吸收塔循環(huán)使用。5、SO2富氣處理再生系統(tǒng)產(chǎn)生的富含SO2氣體，經(jīng)冷凝分離水分和除去其它雜質(zhì)后可壓縮成液態(tài)SO2，轉(zhuǎn)化成硫磺或催化成。-36-6、廢水處理主要向廢水中加石灰以調(diào)節(jié)水的PH值。7、W-L法實踐使用效果為：當(dāng)含硫量為1～，系統(tǒng)可靠，可用率達(dá)95%以上，此法適用于高硫煤。在德國、美國、日本、奧地利等國的發(fā)電廠，化工廠均等得成功的應(yīng)用。5、氨肥法用氨作為脫硫劑和堿類脫硫劑相比，其優(yōu)點(diǎn)是價格便宜.脫硫后的氨保留在反應(yīng)產(chǎn)物中可制成含氮化肥，是為一舉兩得，其工藝流程見圖5-1.為處理煙氣SO2濃度2500mg/NM3的流程圖.圖5-1氨肥法的煙氣脫硫工藝流程圖1、SO2的吸收首先，從供應(yīng)氨的系統(tǒng)加入水制成氨水（NH4OH）儲入氨水缶中，然后供入吸收塔中。吸收液在循環(huán)洗滌過程中反應(yīng)生成（NH4）2SO3和NH4HSO3的混合液。其中只有（NH4）2SO3對SO2具有很強(qiáng)的吸收能力，是主要脫硫劑。隨著反-37-應(yīng)的進(jìn)行NH4HSO3比例增大，需要補(bǔ)充氨水將NH4HSO3轉(zhuǎn)化為（NH4）2SO4。2、脫硫后洗滌液的處理在吸收洗滌中通過氧化過程中可得到30%的氨，可以直接作為氨肥使用或加工成顆粒狀、晶體或塊狀。 霧化器的主要部件是壓縮機(jī)單元。徐州口碑好霧化器配件廠家便宜

    環(huán)保要求嚴(yán)的工業(yè)化國家如美國、日本和德國主要采用濕法脫硫據(jù)1985年統(tǒng)計其比例在日本為98%、美國92%德國90%。但由于爐內(nèi)噴鈣脫硫投資少，工藝簡單。70~80年，人們又再度注意爐內(nèi)噴鈣脫硫的研究工作，設(shè)法通過各種措施，提高脫硫效率和鈣利用率，并已取得進(jìn)展。在歐州，爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕的脫硫技術(shù)已成功用于15~700MW的電站，我國也于1994年引進(jìn)芬蘭IVO公司的技術(shù)，在下關(guān)電廠125MW機(jī)組上進(jìn)行示范工程投運(yùn)多年。所謂干法煙氣脫硫，是指無論加入鍋爐尾部煙道中的脫硫劑是干態(tài)或濕態(tài)，脫硫的**終產(chǎn)物是都是干態(tài)的稱為干法煙氣脫硫。干法煙氣脫硫技術(shù)有很多種類，目前主要有下列方法：1、噴霧干燥法（***法）2、循環(huán)半干法（NID法）3、循環(huán)流化床法（CFB法）-44-4、高級硅酸鹽5、電子束法（EBA法）6、脈沖電暈等離子體（PPCP法）7、活性焦吸咐法（BF/UHDE法）8、活性炭纖維法（ACFP法）9、高溫布袋（SNRB法）其中電子束法和脈沖電暈等離子體法屬于電子化學(xué)干法，而活性焦，活性炭，高溫布袋則屬于吸附化學(xué)干法。9、循環(huán)流化床鍋爐在我國的燃煤發(fā)電廠中幾乎所有的燃煤鍋爐都是煤粉爐，就是我國將近1/3的煤將用于煤粉爐的燃燒，所以煤粉爐的脫硫是今后脫硫的主要目標(biāo)。 常州通用霧化器配件廠家好貨源好價格雖然霧化看似比較簡單，但和打針、吃藥一樣，都是一種給藥的方式。

    必須把水-32-力旋流分離器和皮帶過濾機(jī)的溢出水排放處理，這部分廢水基本不含固體物質(zhì).詳見圖2-5圖2-5石灰石/石膏法的廢水處理系統(tǒng)6、煙氣再熱系統(tǒng)煙氣從吸收塔出來其溫度已低于**，必須再加熱到72~80℃才能排放，加熱可采用回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器，詳見圖2-6（利用原煙氣的熱量）或蒸汽加熱，自然通風(fēng)冷卻塔排放.圖2-6回轉(zhuǎn)式氣/氣換熱器-33-德國皮勃克BABCOCK公司的石灰石/石膏法是當(dāng)前石灰石/石膏法的先進(jìn)水平，其主要特點(diǎn)如下：1、吸收塔的洗滌循環(huán)，石灰石溶解，強(qiáng)制空氣氧化及石膏結(jié)晶，都結(jié)合為一體。2、洗滌循環(huán)底槽內(nèi)有機(jī)械攪拌和氧化空氣分配系統(tǒng)。3、石灰石粉和水混合制漿后定量加入吸收塔。4、引風(fēng)機(jī)位于吸收塔煙氣入口，吸收塔正壓操作，風(fēng)機(jī)沒有結(jié)垢，腐蝕問題。5、采用回轉(zhuǎn)式氣換熱器，利用原煙氣的熱量。6、石膏漿液采用水力旋流分離器和真空皮帶過濾器脫水及熱煙氣干燥處理，**終副產(chǎn)品為粉狀或塊狀石膏。6、在燃煤含硫，Ca/S=，可達(dá)到90~，適合于300~600MW大機(jī)組采用。3、雙堿法雙堿法煙氣脫硫濕法工藝，實際上是為了克服石灰石/石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)并進(jìn)一步提高脫硫效率而發(fā)展的，其特點(diǎn)是先用堿金屬鹽類例如鈉鹽的水溶液吸收SO2。

    經(jīng)太陽輻射的參與下引起光化學(xué)反應(yīng)，而生成、硝酸、臭氧等，其毒性超過一次污染物。大氣污染物又可分為還原型和氧化性污染二種，燃煤鍋爐主要生成還原型的SO2、CO、CO2、煙塵等，在低溫、高濕度的陰天生成酸雨，還原性煙霧，如倫敦?zé)熿F事件。燃油鍋爐，汽車尾氣，石化工業(yè)等生成CO、NOx、CHx等氧化型污染物，生成二次污染物臭氧，醛類等。具有強(qiáng)烈的氧化性，對人眼睛等產(chǎn)生強(qiáng)烈刺激，如美國洛杉磯發(fā)生的光化學(xué)煙霧事件。詳見表3、表4。四、大氣污染的表現(xiàn)形式1、顆粒物質(zhì)是除氣態(tài)物質(zhì)之外的大氣中的物質(zhì)，包括固體或固體氣溶膠。-9-①固體指灰塵、煙霧、煙塵、液體的云霧和霧滴、粒度為小于μm。表3：大氣中氣體污染物分類表4：大氣污染的類型②氣溶膠是由固體顆粒，液體顆?；蚬腆w及液體顆?；旌蠎腋∮跉怏w中形成的，降落速度很低，可長時間懸浮于空氣中。③降塵一般粒徑﹥10μm，在重力作用下可慢慢降落下來。④飄塵粒徑﹤10μm稱為PM10。粒徑﹤μm稱為。飄塵可長時間懸浮在空氣中，稱為可被吸入顆粒物。粒度愈細(xì)，進(jìn)入人體呼吸道的部位越深，危害愈大。⑤總懸浮顆粒物稱為（TSP），是空氣中懸浮物之重量，即降塵和飄塵之總和，其中飄塵就是可吸入顆粒物占70％成為。 例如玻璃、PCTG等材料的霧化倉，霧化器部位以微孔陶瓷霧化芯為主流。

    五、電子化學(xué)干法脫硫技術(shù)15、電子束法（EBA法）用電子束對煙氣進(jìn)行照射而同時脫硫脫氮的技術(shù)，是近年來發(fā)展起來的一種干法煙氣脫硫工藝，圖15-1和圖15-2所示，為日本荏原公司和日本原子能研究所共同開發(fā)的電子束脫硫流程圖。我國于1998年引進(jìn)該公司技術(shù)在成都熱電廠從200MW機(jī)組上，抽30萬Nm3/h煙氣的示范工程已投運(yùn)。圖15-1電子束煙氣脫硫的工藝流程示意圖-58-圖15-2電子束發(fā)生原理及脫硫脫硝反應(yīng)機(jī)理示意圖1、電子束脫硫原理：煙氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前要先加入氨氣，然后在反應(yīng)器中用電子束對煙氣進(jìn)行照射，電子束發(fā)生裝置是由電壓為800KV的直流高壓電發(fā)生裝置和電子加速器組成，電子加速器產(chǎn)生的電子束通過照射孔對反應(yīng)器內(nèi)的煙氣進(jìn)行照射時，電子束的高能電子能將煙氣中的氧和水蒸氣等分子激發(fā)，使之轉(zhuǎn)化成氧化能力很強(qiáng)的OH、O和HO2等游離基，這些游離基使煙氣中的SOx和NOx很快氧化，產(chǎn)生了中間物和硝酸，再和預(yù)先加入的氨反應(yīng)生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3化肥。2、工藝過程從電除塵器出來的煙氣要在冷卻塔中通過噴霧干燥工藝?yán)鋮s到65~70℃，然后送入反應(yīng)器，煙氣在反應(yīng)器入口處與適量的氨氣混合，在反應(yīng)器中**終產(chǎn)生微粒狀的銨和硝酸銨，。 霧化配方**簡單的霧化配方就是生理鹽水。廣東優(yōu)良霧化器配件廠家多少錢

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