熱軋工藝的介紹:直接熱裝軋制:當(dāng)連鑄和熱軋的生產(chǎn)計(jì)劃相匹配時(shí),合格的高溫連鑄板坯通過(guò)加熱爐上料輥道運(yùn)到稱量輥道,經(jīng)稱重、核對(duì),進(jìn)入加熱爐的裝爐輥道,板坯在指定的加熱爐前測(cè)長(zhǎng)、定位后,由裝鋼機(jī)裝入加熱爐進(jìn)行加熱。其中一部分通過(guò)卸料輥道運(yùn)輸?shù)闹苯訜嵫b板坯需通過(guò)吊車(chē)吊運(yùn)一次放到上料輥道后直接送至加熱爐區(qū)。如果煉鋼廠可以實(shí)現(xiàn)直接熱裝板坯由上料輥道運(yùn)送,則可減少部分吊車(chē)吊運(yùn)作業(yè)。板坯經(jīng)加熱爐的上料輥道送到加熱爐后由托入機(jī)裝到加熱爐內(nèi),加熱到設(shè)定溫度后,按軋制節(jié)奏要求由出鋼機(jī)托出,放在加熱爐出爐輥道上。熱軋的特點(diǎn):變形抗力低,加工硬化不明顯,易進(jìn)行軋制,減少了金屬變形所需的能耗。重慶201不銹鋼熱軋卷
熱軋?jiān)恚很堉茀?shù):軋制變形過(guò)程,厚度方向的壓縮是主導(dǎo)變形。當(dāng)軋件厚度方向受到軋輥壓縮時(shí),將使金屬發(fā)生沿縱向和橫向的流動(dòng),但是縱向的延伸變形總是可以超過(guò)橫向的擴(kuò)展量,這是因?yàn)檩伱婺Σ亮?duì)寬向流動(dòng)的阻礙總是大于縱向,也就是說(shuō),相對(duì)縱向而言,橫向的寬展總是比較小,軋制時(shí)的變形指數(shù)主要為:能夠壓下量:表示軋制前后軋件厚度能夠的變化量,便于生產(chǎn)操作上直接調(diào)整軋輥的輥縫值。加工率:用于記錄近似變形程度。寬展:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用于表示寬展的能夠增加值。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)涉及到得很基本的參數(shù)就以上幾個(gè),其它的比如伸長(zhǎng)率,延伸系數(shù)等只是為了理論的分析。所以在現(xiàn)場(chǎng)用的很多的就是根據(jù)金屬塑性變形的體積不變條件計(jì)算軋后的長(zhǎng)度、加工率等。國(guó)標(biāo)熱軋卷定制鋼帶按寬度分為寬鋼帶(寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm)。
熱軋卷邊部質(zhì)量問(wèn)題?解讀說(shuō)說(shuō)熱軋卷邊部的質(zhì)量缺陷,這幾個(gè)質(zhì)量問(wèn)題看似差不多,都是鋼卷邊部不規(guī)整,但其實(shí)內(nèi)中各有門(mén)道。1、精軋邊損:宏觀特征:損傷處平滑;產(chǎn)生原因:帶鋼邊部與精軋導(dǎo)輪、側(cè)導(dǎo)板等接觸,產(chǎn)生劇烈摩擦,邊部金屬損傷。2、卷取邊損:宏觀特征:損傷處不平滑;產(chǎn)生原因:卷取側(cè)導(dǎo)板壓靠過(guò)緊,或側(cè)導(dǎo)板損傷,帶鋼邊部與之產(chǎn)生劇烈摩擦,造成邊部金屬損傷;3、卷層錯(cuò)動(dòng):宏觀特征:外觀形狀不一,無(wú)規(guī)律,位于鋼卷兩側(cè)端面。產(chǎn)生原因:鋼卷或捆包在行車(chē)吊運(yùn)過(guò)程中,端面受到夾具擦刮,金屬破損。
熱軋軋機(jī)簡(jiǎn)介:在帶鋼熱軋機(jī)上生產(chǎn)厚度為1.2~8mm成卷熱軋帶鋼的工藝。帶鋼寬度600mm以下稱為窄帶鋼;超過(guò)600mm的稱為寬帶鋼。第1臺(tái)帶鋼熱連軋機(jī)于1905年在美國(guó)投產(chǎn),生產(chǎn)寬 200mm的帶鋼。帶鋼熱軋機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)越,發(fā)展很快。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,1950年以前熱軋寬帶鋼的產(chǎn)量約占鋼材總產(chǎn)量的25%,70年代已達(dá)50%左右。熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯,厚度為130~300mm。板坯在加熱爐中加熱后,送到軋機(jī)上軋成厚1.00~25.4mm的帶鋼,并卷成鋼卷。很多時(shí)候鋼帶又稱帶鋼。
目前在世界范圍內(nèi)都還沒(méi)有解決關(guān)于結(jié)晶、鑄造的工藝缺陷,因此鑄軋機(jī)一般只能生產(chǎn)1000系列純鋁和少數(shù)的3000系列合金產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)和世界一些國(guó)家(如巴西和美國(guó))都想突破鑄軋的合金限制,生產(chǎn)5000系列合金,但至少到目前,均沒(méi)有很成功。熱軋管是指通過(guò)熱軋工藝生產(chǎn)的管件,是常見(jiàn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)件。熱軋是指在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。熱軋工藝能可以降低能耗,降低成本。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過(guò)程起主導(dǎo)作用,因而,在熱軋終了時(shí),金屬的再結(jié)晶常不完全,熱車(chē)妮的鋁合金板帶材呈現(xiàn)為再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。熱軋?zhí)岣吆辖鸬募庸ば阅?。湖北酸洗熱軋?/p>
熱軋的鋼材產(chǎn)品,對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。重慶201不銹鋼熱軋卷
冷軋和熱軋的不同是什么?熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)精過(guò)幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。重慶201不銹鋼熱軋卷
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